一种CPP复合包装纸用切边装置的制作方法

一种cpp复合包装纸用切边装置
技术领域
1.本实用新型属于包装纸切割技术领域，尤其涉及一种cpp复合包装纸用切边装置。


背景技术：

2.切边装置是将生产品多余边角切除的装置。
3.在对cpp复合包装纸进行切边工作时，一般都是由工作人员将待切割的包装纸手动放在工作平台上，然后在将切割完的产品和边角废料取出，在取出废料时需要将手伸到铡刀的另一侧，在此过程中操作工可能会因为操作不慎而被切伤，存在容易受伤的问题。
4.为此，我们提出来一种cpp复合包装纸用切边装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，容易受伤的问题，而提出的一种cpp复合包装纸用切边装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种cpp复合包装纸用切边装置，包括支架，所述支架上设置有工作平台，所述工作平台上固定设置有刀架，所述刀架上固定设置有汽缸和伸缩杆，所述刀架内还滑动设置有铡刀，所述铡刀两侧均固定连接有抵压件，所述工作平台上还设置有套筒，所述套筒内转动设置有转杆，所述转杆上固定连接有收料板，所述转杆两侧均开设有第一开口。
8.通过设置支架、工作平台、刀架、汽缸、伸缩杆、铡刀、抵压件、套筒、转杆、收料板和第一开口，实现了可以对包装纸进行切割，在对包装纸切边后，可以自动将切除的废料收集，省去了操作工拿取的操作，同时减小了操作时的危险性。
9.优选的，所述抵压件包括固定连接在铡刀一侧的固定板，所述固定板上开设有圆形槽口，所述固定板连接有位于圆形槽口内的抵压块，所述抵压块和固定板之间设置有第一弹簧。
10.通过设置圆形槽口、抵压块和第一弹簧，实现了在下压时可以带动转杆转动，省去了人工回收废料的操作。
11.优选的，所述抵压块抵压端呈半球形设置。
12.通过设置抵压块的形状，实现了在抵压时更容易将抵压块上拉，防止在抵压块上移时装置卡死。
13.优选的，所述套筒上开设有第二开口，所述收料板位于第二开口内。
14.通过设置第二开口，实现了让收料板可以在套筒上转动，同时在排完废料后，角度不会过大，防止难以将收料板拉回。
15.优选的，所述转杆两侧均固定套设有限位环。
16.通过设置限位环，实现了将转杆限位，防止在转动的过程中，转杆脱落。
17.优选的，所述收料板上设置有围栏板，所述围栏板内滑动设置有拦料板，所述围栏板和拦料板之间设置有用于固定拦料板的螺母。
18.通过设置围栏板、拦料板和螺母，实现了将废料进行收集，同时可以调节拦料板的位置，以切出不同边长的废料。
19.优选的，所述围栏板和拦料板之间标有刻度。
20.通过在围栏板和拦料板设置刻度，实现了方便调节需要切割的长度。
21.优选的，所述收料板和工作平台之间设置有第二弹簧。
22.通过设置第二弹簧，实现了自动将收料板拉回，进行下一次切割，使得整个工作可以循环进行。
23.综上所述，本实用新型通过设置支架、工作平台、刀架、汽缸、伸缩杆、铡刀、抵压件、套筒、转杆、收料板、第一开口、第二开口，围栏板、拦料板、螺母、第一弹簧和第二弹簧，将需要切割的包装纸放置于工作平台上，将需要切割的一边抵住拦料板，启动气缸，伸缩杆上下移动，带动铡刀上下移动，铡刀下移，对包装纸进行切割，铡刀上移，带动抵压件上移，抵压件抵住第一开口使得转杆转动，切割完的废料被倒出，第二弹簧将收料板拉回，以进行下一次的切割，在此过程中，清理废料时不需要人工拿取铡刀下的废料，减小了工作的危险性和提高了工作效率，解决了在切割包装纸时容易受伤的问题。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型剖面图；
26.图3为本实用新型中的转杆、套筒、收料板、围栏、拦料板和螺母结构示意图；
27.图4为本实用新型中的铡刀和抵压件结构示意图。
28.图中：1、支架；2、工作平台；3、刀架；4、汽缸；5、伸缩杆；6、铡刀；7、套筒；8、转杆；9、收料板；10、第一开口；11、固定板；12、抵压块；13、第二开口；14、限位环；15、围栏板；16、拦料板；17、螺母。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1，一种cpp复合包装纸用切边装置，包括支架1，支架1上设置有工作平台2，工作平台2上固定设置有刀架3，刀架3上固定设置有汽缸4和伸缩杆5，刀架3内还滑动设置有铡刀6，铡刀6两侧均固定连接有抵压件，工作平台2上还设置有套筒7，套筒7内转动设置有转杆8，转杆8上固定连接有收料板9，转杆8两侧均开设有第一开口10，首先将需要切割的包装纸放置于工作平台2上，将包装纸需要切割的一边靠近收料板9，启动汽缸4，汽缸4带动伸缩杆5下端下移，伸缩杆5下端下移带动铡刀6下移，铡刀6下移带动抵压件下移，抵压件至第一开口10下方，在铡刀6下移的过程中，操作工用手摁压抵住包装纸远离铡刀6的一次，铡刀6下压接触包装纸对包装纸进行切割，切割完后汽缸4带动伸缩杆5下端上移，伸缩杆5下端上移带动铡刀6上移，铡刀6上移带动抵压件上移，抵压件抵住第一开口10处，带动转杆8转动，转杆8转动带动收料板9转动，收料板9上扬将收料板9上的废料倒出，在此过程中，清理废料时不需要人工拿取位于铡刀6下的废料，减少了操作工的劳动量，同时避免了操作工
的手和铡刀6误触。
31.参照图1-3，抵压件包括固定连接在铡刀6一侧的固定板11，固定板11上开设有圆形槽口，固定板11连接有位于圆形槽口内的抵压块12，抵压块12和固定板11之间设置有第一弹簧，当抵压件下压时，抵压块12先和转杆8接触，第一弹簧受到来自转杆8压力，抵压块12向圆形槽口内收缩，当抵压件上升时，由于此时转杆8没有稳固的承重点，此时抵压块12抵住转杆8上的第一开口10，带动转杆8转动。
32.抵压块12抵压端呈半球形设置，半球状设置在抵压时更容易将抵压块12上拉，防止在抵压块12上移时装置卡死。
33.套筒7上开设有第二开口13，收料板9位于第二开口13内，转杆8带动收料板9转动时，收料板9在第二开口13内活动，防止收料板9转动角度过大，难以复位。
34.转杆8两侧均固定套设有限位环14，限位环14将转杆8限位，防止在转动的过程中，转杆8脱落。
35.收料板9上设置有围栏板15，围栏板15内滑动设置有拦料板16，围栏板15和拦料板16之间设置有用于固定拦料板16的螺母17，对于不同切割要求的包装纸，通过调节拦料板16的位置即可完成，松开螺母17，滑动拦料板16，扭紧螺母17紧固拦料板16即可。
36.围栏板15和拦料板16之间标有刻度，在调节围栏板15和拦料板16之间的相对位置时，有时需要固定的长度，通过参照围栏板15和拦料板16上刻度，更加地简便和精细。
37.参照图1和2，收料板9和工作平台2之间设置有第二弹簧，当抵压件完全上移时，第二弹簧可以将收料板9拉回，省去工人操作。
38.工作原理：
39.首先将需要切割的包装纸放置于工作平台2上，将包装纸需要切割的一边靠近收料板9，启动汽缸4，汽缸4带动伸缩杆5下端下移，伸缩杆5下端下移带动铡刀6下移，铡刀6下移带动抵压件下移，当抵压件下压时，抵压块12先和转杆8接触，第一弹簧受到来自转杆8压力，抵压块12向圆形槽口收缩，在铡刀6下移的过程中，操作工用手摁压抵住包装纸远离铡刀6的一次，铡刀6下压接触包装纸对包装纸进行切割。
40.切割完后汽缸4带动伸缩杆5下端上移，伸缩杆5下端上移带动铡刀6上移，铡刀6上移带动抵压件上移，由于此时转杆8没有稳固的承重点，此时抵压块12抵住转杆8上的第一开口10，带动转杆8转动，转杆8转动带动收料板9转动，收料板9上扬将收料板9上的废料倒出。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。