卡托快速植入治具的制作方法

1.本实用新型涉及手机卡托加工领域,特别涉及卡托快速植入治具。


背景技术：

2.现有智能手机的sim卡通过一个卡托安装于手机边框的侧边，使手机在取入sim卡时无需关机取出电池,极大方便了sim卡的安装及更换。现有的卡托一般为金属件，其结构具有供sim卡平放于内的卡板和与卡板垂直设置的侧立板，卡板上开设有卡槽，此卡托因为金属件，因此在加工时需要对一个一个卡托放置在加工机台用于卡托放置的载具上，加工机台和供卡托放置的放置桌一般相对放置，这样工人就坐工加工机台与放置桌之间，工作时，工人将放置桌上的卡托拿取转身再放置在加工机台的载具上，这样，一个载具具有16个卡托工位时，工人需转身32次才可以把载具放满卡托，操作效率低，再有加工机台的工位较高，工人需一直抬手拿放，工人劳动量大，手很容易酸。
3.有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种卡托快速植入治具，以解决现有工人将卡托放置在卡托加工机台的载具上时工作效率低，工人劳动量大的问题。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：卡托快速植入治具，包括座体，座体呈中空结构，座体内设有横卧于座体内并能在座体中空腔室内横向平移的夹条，上述夹条上开设有上下贯穿的并供卡托的卡托竖立伸入于内容置的安装通孔，上述安装通孔设置有若干个，各安装通孔沿夹条的长度方向间隔排列，上述夹条具有第一夹条和与第一夹条相贴配合的第二夹条，以第一夹条与第二夹条相贴合的一面为贴合面，上述安装通孔的局部部位处于第一夹条的贴合面处、余下部位处于第二夹条的贴合面处，上述座体上安装有其第一端处于座体外、第二端处于座体内带动第一夹条背向第二夹条方向平移的第一推杆和其第一端处于座体外、第二端处于座体内带动第二夹条背向第一夹条方向平移的第二推杆，第一推杆与第二推杆分别处于座体的两侧，上述座体内设有沿第一推杆的长度方向横卧设置的并朝向第一推杆第二端的第一复位弹簧和沿第二推杆的长度方向横卧设置的并朝向第二推杆第二端的第二复位弹簧，第一复位弹簧与第二复位弹簧分别处于座体的两侧上。
6.上述夹条设置有若干个，各夹条横向间隔排列，各夹条的横向排列方向与各安装通孔的排列方向相互垂直设置。
7.上述座体为方形框体，上述方形框体的底面四角分别锁固有将方形框体撑离地面的支撑脚块，上述夹条沿方形框体的前后方向横卧设置于内，第一夹条处于第二夹条的左侧，上述夹条的顶面下凹有沿前后方向延伸且上大下小的喇叭凹槽，各上述安装通孔与喇叭凹槽相连通。
8.上述第一夹条的贴合面凸设有若干块沿前后方向间隔排列的第一凸块，两第一凸
块之间具有第一间距，上述第二夹条的贴合面对应于各第一凸块处相应凸设有与第一凸块相贴配合的第二凸块，两第二凸块之间具有第二间距，相对设置的第一间距与第二间距围成有上下贯通的通道，此通道为所述的安装通孔。
9.上述第一凸块的顶面呈向第二凸块方向倾斜的第一倾斜面，上述第二凸块的顶面呈向第一凸块方向倾斜的第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面围成有一上大下小的条形槽，各条形槽构成所述的喇叭凹槽。
10.上述座体的前内侧壁和后内侧壁上对应于夹条的端部处分别凸设有限位块，上述第一夹条的贴合面对应于限位块处凹设有供限位块的局部部位嵌入于内的第一嵌入凹口，上述第二夹条的贴合面对应于第一嵌入凹口处凹设有供限位块的余下部位嵌入于内的第二嵌入凹口。
11.上述第一推杆和第二推杆均沿左右方向横卧设置，上述第一推杆的第一端端部处于座体的左侧外，且上述第一推杆的第一端端部设有第一拔拉头，第一推杆的第二端向右活动穿过座体内，并依次穿过各夹条，上述座体的右侧壁内开设有左右贯穿的右安装孔，上述第一推杆的第二端端部伸入右安装孔内，且上述右安装孔内安装有上述第一弹簧和密封该右安装孔的第一嵌紧塞，上述第一弹簧张紧于第一推杆的第二端端部与第一嵌紧塞之间，且各夹条的第一夹条与第一推杆套固配合，各夹条的第二夹条与第一推杆活动配合；
12.上述第二推杆的第一端端部处于座体的右侧外，且上述第二推杆的第一端端部设有第二拔拉头，第二推杆的第二端向左活动穿过座体内，并依次穿过各夹条，上述座体的左侧壁内开设有左右贯穿的左安装孔，上述第二推杆的第二端端部伸入左安装孔内，且上述左安装孔内安装有上述第二弹簧和密封该左安装孔的第二嵌紧塞，上述第二弹簧张紧于第二推杆的第二端端部与第二嵌紧塞之间；且各夹条的第一夹条与第二推杆活动配合，各夹条的第二夹条与第二推杆套固配合。
13.采用上述技术方案后，本实用新型的卡托快速植入治具，应用时直接将整个治具放置在卡托放置桌上，此时工人将一个一个卡托插入夹条的安装通孔内，卡托的托板处于安装通孔，卡托的侧围限位于夹条外，待夹条上的各安装通孔均安装完卡托后，工人只需转身将整个治具对位放置在加工机台的载具，治具上的各卡托与加工机台载具上的卡托放置位一一对位设置，此时推动第一推杆或第二推杆，第一夹条或第二夹条平移，第一夹条与第二夹条产生间距，此间距的形成使安装通孔的孔径扩大，卡托无限位直接下落至加工机台载具的卡托放置位内，实现若干卡托的一同放置，无需工人放置一个转身一次，大大提高了整体工作效率，且卡托放置在夹条时在同一平面上操作，无需抬手，操作快速、方便，放置时只需推一下即可若干卡托全部放置，省时省力，大大降低了工人劳动量。
附图说明
14.图1为本新型的结构示意图；
15.图2为本新型中第一夹条的结构示意图。
具体实施方式
16.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
17.本实用新型的卡托快速植入治具，如图1、2所示，包括座体1，座体1呈中空结构，座体1内设有横卧于座体内并能在座体中空腔室内横向平移的夹条2，夹条2上开设有上下贯穿的并供卡托的卡托竖立伸入于内容置的安装通孔100，安装通孔100设置有若干个，各安装通孔100沿夹条2的长度方向间隔排列，夹条2具有第一夹条21和与第一夹条21相贴配合的第二夹条22，以第一夹条21与第二夹条22相贴合的一面为贴合面，安装通孔的局部部位处于第一夹条21的贴合面处、余下部位处于第二夹条22的贴合面处。
18.具体的是，该座体1为方形框体，方形框体的底面四角分别锁固有将方形框体撑离地面的支撑脚块11，夹条2沿方形框体的前后方向横卧设置于内，第一夹条21处于第二夹条22的左侧，第一夹条21与第二夹条22左右相贴配合，本新型中，所述夹条2优佳设置有若干个，各夹条2沿左右方向横向间隔排列。
19.所述第一夹条21的贴合面(即右侧面)凸设有若干块沿前后方向间隔排列的第一凸块211，两第一凸块211之间具有第一间距，第二夹条22的贴合面(即左侧面)对应于各第一凸块211处相应凸设有与第一凸块相贴配合的第二凸块221，两第二凸块221之间具有第二间距，左右正相对设置的第一间距与第二间距围成有上下贯通的通道，此通道为所述的安装通孔，此安装通孔的孔径与卡托的卡板厚度相匹配，并小于卡托的侧围宽度。
20.所述座体1上安装有其第一端处于座体外、第二端处于座体内带动第一夹条21背向第二夹条22方向平移的第一推杆3和其第一端处于座体外、第二端处于座体内带动第二夹条背向第一夹条方向平移的第二推杆4，第一推杆3与第二推杆4分别处于座体1的两侧，座体1内设有沿第一推杆的长度方向横卧设置的并朝向第一推杆第二端的第一复位弹簧(图中未画出)和沿第二推杆的长度方向横卧设置的并朝向第二推杆第二端的第二复位弹簧(图中未画出)，第一复位弹簧与第二复位弹簧分别处于座体的两侧上。
21.具体的是：第一推杆3和第二推杆4均沿左右方向横卧设置，第一推杆3的第一端端部处于座体1的左侧外，且第一推杆3的第一端端部(即左端端部)设有第一拔拉头31，第一推杆3的第二端(即右端)向右活动穿过座体1的左侧壁至座体1内，并由左至右依次穿过各夹条2，座体1的右侧壁内开设有左右贯穿的右安装孔(图中未示出)，第一推杆3的第二端端部(即右端端部)伸入右安装孔内，且右安装孔内安装有第一弹簧和密封该右安装孔的第一嵌紧塞(图中未画出)，第一弹簧张紧于第一推杆的第二端端部与第一嵌紧塞之间，且各夹条的第一夹条与第一推杆套固配合，各夹条的第二夹条与第一推杆活动配合；即座体1内的各第一夹条21均与第一推杆3套固配合，座体1内的各第二夹条22均开设有供第一推杆活动活动的穿过孔，第一推杆3与各第二夹条22活动配合；应用时，第一弹簧左右横卧设置，第一弹簧的左端套紧在第一推杆的第二端端部外，第一弹簧的右端与第一嵌紧塞固定配合，利用第一嵌紧塞可方便第一弹簧的安装。工作时，向左拉动第一推杆3，各第一夹条21相应向左平移，各第二夹条固定不动，使第一夹条与第二夹条之间的间距增大。
22.所述第二推杆4的第一端端部(即右端端部)处于座体1的右侧外，且第二推杆4的第一端端部(即右端端部)设有第二拔拉头41，第二推杆4的第二端(即左端)向左活动穿过座体1的右侧壁至座体1内，并依次穿过各夹条2，座体1的左侧壁内开设有左右贯穿的左安装孔(图中未示出)，第二推杆4的第二端端部(即左端端部)伸入该左安装孔内，且左安装孔内安装有第二弹簧和密封该左安装孔的第二嵌紧塞(图中未画出)，第二弹簧张紧于第二推杆的第二端端部与第二嵌紧塞之间；且各夹条的第一夹条与第二推杆活动配合，各夹条的
第二夹条与第二推杆套固配合，即座体1内的各第二夹条均与第二推杆4套固配合，各第一夹条21上均开设有供第二推杆4穿过的穿过孔，第二推杆与第一夹条的穿过孔活动配合，第二推杆4处于第一推杆3的后侧。应用时，第二弹簧左右横卧设置，第二弹簧的右端套紧在第二推杆4的左端端部外，第二弹簧的左端与第二嵌紧塞固定配合，利用第二嵌紧塞可方便第二弹簧的安装。工作时，向右拉动第二推杆4，各第二夹条22相应向右平移，各第一夹条固定不动，使第二夹条与第一夹条之间的间距增大，第一推杆或第二推杆推动时第一弹簧或第二弹簧相应被压缩，待卡托全部放置完毕后释放第一推杆或第二推杆，第一弹簧或第二弹簧复位，使第一夹条和第二夹条重新贴合在一起，以备下次对卡托的夹持，使用方便。
23.本实用新型的卡托快速植入治具，应用时直接将整个治具放置在卡托放置桌上，此时工人将一个一个卡托插入夹条2的安装通孔100内，卡托的托板处于安装通孔，卡托的侧围限位于夹条2的顶面外，待各夹条上的各安装通孔均安装完卡托后，工人只需一次转身将整个治具对位放置在加工机台的载具，治具上的各卡托与加工机台载具上的卡托放置位一一对位设置，此时向左拉一下第一推杆3或向右拉一下第二推杆4，第一夹条21或第二夹条22平移，第一夹条21与第二夹条22产生间距，此间距的形成使安装通孔100的孔径扩大，卡托无限位直接下落至加工机台载具的卡托放置位内，实现治具的上若干卡托的一同放置，无需工人放置一个转身一次，大大提高了整体工作效率，且卡托放置在夹条时在同一平面上操作，无需抬手，操作快速、方便，放置时只需推一下即可若干卡托全部放置，省时省力，大大降低了工人劳动量。
24.本新型中，也有使第一推杆与各第二夹条套固配合，与第一夹条活动配合，相应地第二推杆与各第一夹条套固配合，与第一夹条活动配合，这样，向右按压第一推杆，各第二夹条向右平移，向左按压第二推杆，各第一夹条向左平移，这样也可实现第一夹条与第二夹条的相背平移。
25.优佳的是，所述夹条2的顶面下凹有沿前后方向延伸且上大下小的喇叭凹槽，各安装通孔与喇叭凹槽相连通；具体的是，所述第一凸块211的顶面呈向第二凸块221方向倾斜的第一倾斜面，第二凸块221的顶面呈向第一凸块211方向倾斜的第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面围成有一上大下小的条形槽，各条形槽构成所述的喇叭凹槽；利用条形槽使卡托放置于安装通孔内时卡托的侧围刚好卡入条形槽内，使治具在转送过程中卡托不易上下窜动。
26.优佳的是，所述座体1的前内侧壁和后内侧壁上对应于夹条的端部处分别凸设有限位块12，第一夹条21的贴合面(即右侧面)对应于限位块处凹设有供限位块的局部部位嵌入于内的第一嵌入凹口(图中未示出)，第二夹条22的贴合面(即左侧面)对应于第一嵌入凹口处凹设有供限位块12的余下部位嵌入于内的第二嵌入凹口，利用此限位块12可对第一夹条的复位和第二夹条的复位起到限位作用，使第一夹条和第二夹条的复位能到位。
27.上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。