编织袋裁布机碎料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋技术领域，具体为编织袋裁布机碎料收集装置。


背景技术：

2.编织袋被广泛的使用在各个行业，是一种常见的物品，而在编织袋生产过程中，需要使用到裁布机来对布料进行裁剪，同时需要使用到收集装置来收集裁切过程中产生的碎屑，如公开号为cn215035852u的一种机械机芯加工用碎屑收集装置，它适用于不同高度的加工台，防止碎屑收集装置在加工台底端悬空易掉落；
3.但是它在使用时，不方便快速的使碎料集中，使工作人员在后期收集时，难度较大，工作效率较低，同时它在使用时，不方便快速的清理装置上残留的碎屑。
4.针对上述问题，急需在原有的编织袋裁布机碎料收集装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供编织袋裁布机碎料收集装置，以解决上述背景技术中提出的在使用时，不方便快速的使碎料集中，使工作人员在后期收集时，难度较大，工作效率较低，同时它在使用时，不方便快速的清理装置上残留的碎屑的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：编织袋裁布机碎料收集装置，包括收集框和保护杆，所述收集框的下表面固定安装有支架，且收集框的上表面固定安装有裁切机，并且收集框的左侧固定安装有电机，在工作时，通过裁切机完成剪切工作，裁切之后，再启动电机；
7.所述保护杆固定安装在所述收集框的内壁上，且保护杆为弧形结构，并且收集框的内壁上固定安装有限位杆；
8.编织袋裁布机碎料收集装置，还包括：
9.长销，所述长销固定安装在所述电机的输出端，且长销的表面设置有左螺纹，并且长销的表面设置有右螺纹；
10.活动板，所述活动板的上表面固定安装有立柱，且立柱被所述限位杆贯穿；
11.对接框，所述对接框固定安装在所述活动板的侧面，且活动板关于所述收集框的中心对称分布，并且对接框的内部转动连接有连接轴，以及对接框的内壁上固定安装有限位柱；
12.竖杆，所述竖杆滑动连接在所述对接框的内部，且竖杆的表面固定安装有敲击块。
13.优选的，所述长销贯穿于所述立柱的内部，且长销的中部为凸起状，所述左螺纹的旋向与所述右螺纹的旋向相反，所述活动板为倾斜状，电机工作时，带动长销旋转，此时长销通过左螺纹和右螺纹带动活动板往收集框的中部靠近，左右两侧的活动板，使碎屑往收集框的中部位置移动，便于后期工作人员的清理。
14.优选的，所述收集框的内壁上固定安装有牵引绳，且牵引绳的另外一侧缠绕固定
连接在所述连接轴的表面，并且连接轴的表面固定安装有连接杆，在活动板移动时，活动板带动对接框同步移动，此时连接轴在牵引绳的作用下旋转，连接轴带动连接杆同步旋转。
15.优选的，所述连接杆的内部固定安装有第二磁铁，所述竖杆的内部固定安装有第一磁铁，且第一磁铁与所述第二磁铁一一对应，并且第一磁铁与所述第二磁铁相邻位置的磁极相同，连接杆旋转时，连接杆通过第一磁铁和第二磁铁之间互斥磁力使竖杆往活动板的方向移动。
16.优选的，所述竖杆的表面固定安装有起到弹性复位作用的复位弹簧，且复位弹簧的另外一侧与所述对接框的内壁固定连接，在连接杆旋转至原位的过程中，竖杆在复位弹簧的作用下回到原位。
17.优选的，所述敲击块在所述竖杆的表等间距分布，且竖杆被所述限位柱贯穿，竖杆和敲击块在互斥磁力和复位弹簧以及限位柱的作用下，在水平方向上做往复直线运动，敲击块可以一次次的击打活动板的背面，使活动板震动，使活动板上的碎屑落下，便于清理。
18.优选的，所述连接轴的表面为凸起状，且连接轴的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，并且扭力弹簧的另外一侧与所述对接框的内壁固定连接，在清理结束之后，使电机反转，此时活动板回到原位，进而连接轴在扭力弹簧的作用下回转，连接轴回转时收卷牵引绳，便于下一次的使用。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该编织袋裁布机碎料收集装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
20.(1)该编织袋裁布机碎料收集装置在裁切机工作之后，再启动电机，电机通过长销旋转，带动左右两侧的活动板往收集框的中部位置移动，活动板移动时，将碎屑集中到收集框的中部，方便之后工作人员的收集和清理，提高了工作效率；
21.(2)该编织袋裁布机碎料收集装置在活动板移动时，竖杆和敲击块在第一磁铁和第二磁铁互斥磁力以及复位弹簧和限位柱的作用下，在水平方向上做往复直线运动，敲击块可以一次次的击打活动板，使活动板震动，便于碎屑从活动板上落下，不会造成碎屑残留的情况。
附图说明
22.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型保护杆立体结构示意图；
25.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型连接轴和扭力弹簧连接结构示意图；
27.图6为本实用新型竖杆和敲击块连接结构示意图。
28.图中：1、收集框；2、裁切机；3、保护杆；4、电机；5、长销；6、左螺纹；7、右螺纹；8、活动板；9、立柱；10、限位杆；11、对接框；12、限位柱；13、复位弹簧；14、竖杆；15、敲击块；16、第一磁铁；17、连接轴；18、连接杆；19、第二磁铁；20、牵引绳；21、扭力弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：编织袋裁布机碎料收集装置，包括收集框1和保护杆3，收集框1的下表面固定安装有支架，且收集框1的上表面固定安装有裁切机2，并且收集框1的左侧固定安装有电机4；
31.保护杆3固定安装在收集框1的内壁上，且保护杆3为弧形结构，并且收集框1的内壁上固定安装有限位杆10；
32.编织袋裁布机碎料收集装置，还包括：
33.长销5，长销5固定安装在电机4的输出端，且长销5的表面设置有左螺纹6，并且长销5的表面设置有右螺纹7；
34.活动板8，活动板8的上表面固定安装有立柱9，且立柱9被限位杆10贯穿；
35.对接框11，对接框11固定安装在活动板8的侧面，且活动板8关于收集框1的中心对称分布，并且对接框11的内部转动连接有连接轴17，以及对接框11的内壁上固定安装有限位柱12；
36.竖杆14，竖杆14滑动连接在对接框11的内部，且竖杆14的表面固定安装有敲击块15，长销5贯穿于立柱9的内部，且长销5的中部为凸起状，左螺纹6的旋向与右螺纹7的旋向相反，活动板8为倾斜状。
37.在工作时，装置通过裁切机2完成裁切工作，同时碎料会落到收集框1内部，在裁切完成之后，启动电机4，电机4带动长销5旋转，此时长销5通过左螺纹6、右螺纹7和限位杆10，带动立柱9和活动板8往收集框1的中部位置移动，最终左右两侧的活动板8将碎料推至收集框1中部的位置，便于后期工作人员的集中处理。
38.收集框1的内壁上固定安装有牵引绳20，且牵引绳20的另外一侧缠绕固定连接在连接轴17的表面，并且连接轴17的表面固定安装有连接杆18。
39.连接杆18的内部固定安装有第二磁铁19，竖杆14的内部固定安装有第一磁铁16，且第一磁铁16与第二磁铁19一一对应，并且第一磁铁16与第二磁铁19相邻位置的磁极相同。
40.竖杆14的表面固定安装有起到弹性复位作用的复位弹簧13，且复位弹簧13的另外一侧与对接框11的内壁固定连接，敲击块15在竖杆14的表等间距分布，且竖杆14被限位柱12贯穿。
41.连接轴17的表面为凸起状，且连接轴17的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧21，并且扭力弹簧21的另外一侧与对接框11的内壁固定连接。
42.在活动板8移动时，连接轴17在牵引绳20的作用下，在对接框11的内部旋转，连接轴17旋转时带动连接杆18和第二磁铁19同步旋转，此时竖杆14在第一磁铁16、第二磁铁19互斥磁力和限位柱12的作用下，在水平方向上往活动板8的位置移动，而在连接杆18继续旋转，第二磁铁19远离第一磁铁16时，竖杆14在复位弹簧13的作用下回到原位，重复上述过程，竖杆14和敲击块15在水平方向上做往复直线运动，敲击块15可以一次次的击打活动板8的背面，使活动板8震动，使碎料不会停留在活动板8上，而在活动板8回到原位的过程中，连接轴17失去牵引绳20的拉力，连接轴17在扭力弹簧21的作用下回转，同时连接轴17收卷牵
引绳20，便于下一次的使用。
43.工作原理：在使用该编织袋裁布机碎料收集装置时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，根据图1-6，在工作时，装置通过裁切机2完成裁切工作，同时碎料会落到收集框1内部，在裁切完成之后，启动电机4，电机4带动长销5旋转，此时左右两侧的活动板8将碎料推至收集框1中部的位置，便于后期工作人员的集中处理；
44.在活动板8移动时，连接轴17在牵引绳20的作用下，在对接框11的内部旋转，连接轴17旋转时带动连接杆18和第二磁铁19同步旋转，此时竖杆14在第一磁铁16、第二磁铁19互斥磁力和限位柱12以及复位弹簧13的作用下，在水平方向上往复直线运动，敲击块15可以一次次的击打活动板8的背面，使活动板8震动，使碎料不会停留在活动板8上。
45.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。