一种用于空调导流板的切口设备的制作方法

1.本实用新型涉及空调导流板领域，具体为一种用于空调导流板的切口设备。


背景技术：

2.空调导流板是用于空调出风导向的一种空调组件，在制造过程中需要对导流板上进行切口处理，以便于后期装配定位；公告号为cn212948203u的中国授权专利(一种空调导流板切口装置)：包括工作台、液压缸、上切模、下切模、上板件、下板件、以及线圈；液压缸固定连接在工作台的上方，且其输出轴固定连接有上板件，上切模固定连接在上板件的底部，下板件的四角固定连接有滑杆，滑杆的顶端穿过上板件，滑杆的顶端固定连接有螺母，滑杆上套有弹簧，下板件上固定连接有线圈，下切模固定连接在工作台上。该装置利用线圈的涡流加热原理对上切模刀口部分进行适当的加热，减少上切模切口时的阻力，以减少应力集中导致出现切口附近开裂的情况，下板件可以随着上切模下移，对导流板进行压紧，上板件的底部加设出模块，可以在上切模上移复位的时候清理卡在上切模中的废料块。
3.但是，现有切口装置在对刀口进行加热时热量容易流失影响加热效果，且切模刀不能一次出模，使废料直接掉进排渣口，工作效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于空调导流板的切口设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于空调导流板的切口设备，通过在加热环上端设有挡圈，能够有效防止热气消散，切刀采用矩形切刀，可将整块切口一次性切除，使得废料能够直接落入落料槽，提高了工作效率，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于空调导流板的切口设备，包括工作台，所述工作台的上方固定设置有立板，所述立板的前端面设置有加强板，且加强板设置有两个，所述立板上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端上固定设置有上压板，所述上压板的下方设置有下压板，所述上压板的下表面固定设置有切刀。
6.优选的，所述工作台的底部设置有集料抽屉，所述工作台的上表面设置有落料槽。
7.优选的，所述下压板的下表面设置有压紧块，且压紧块设置有两个，所述下压板的中心位置处设置有圆形通孔。
8.优选的，所述下压板的上表面设置有加热环，所述加热环的上方设置有挡圈，所述挡圈的上表面设置有橡胶垫圈，所述加热环的内壁设置有导热孔，且导热孔设置有若干个。
9.优选的，所述落料槽上方的两侧均设置有固定板，且固定板固定设置在工作台上，所述固定板靠近落料槽的一侧设置有夹板，所述夹板通过气动推杆与固定板固定连接。
10.优选的，所述上压板与下压板之间设置有弹簧，且弹簧设置有四个，四个所述弹簧的内部均设置有导向杆，所述导向杆的一端与下压板固定连接，所述导向杆的另一端贯穿并延伸至上压板的外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过液压缸驱动其伸缩端进行运动，能够带动上压板和下压板一起进行升降，便于切刀对导流板进行切口动作，压紧块随着下压板的下降与导流板接触并压紧，保证导流板的切口效果，在下压板与导流板接触后，在弹簧的作用下，上压板能够继续下压，实现切口工作，由于有个缓冲的力，相较于切刀在没有缓冲的作用下直接切口，效果更好，切刀为矩形切刀，可将整块切口一次性切除，使得废料能够直接落入落料槽，提高了工作效率，落料槽便于废料直接进入集料抽屉以便统一清理。
13.2、本实用新型的加热环内壁直径与圆形通孔直径一致，加热环的内部设有加热丝，可对切刀的刀口进行加热，使得切口过程更加顺利，导流板更好出模，挡圈能够有效防止热气消散，橡胶垫圈在上压板下降时起到了防护的作用，导热孔具有快速导热的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构轴侧图；
15.图2为本实用新型的加热环和挡圈正视图；
16.图3为本实用新型的切刀正剖图；
17.图4为本实用新型的加热环和挡圈剖面图。
18.图中：1、工作台；2、集料抽屉；3、落料槽；4、立板；5、加强板；6、液压缸；7、上压板；8、下压板；9、导向杆；10、弹簧；11、圆形通孔；12、压紧块；13、固定板；14、气动推杆；15、夹板；16、加热环；17、挡圈；18、橡胶垫圈；19、切刀；20、导热孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了解决立板稳定性不够，且切口过程中废料不能一次性被直接切除导致工作效率慢的技术问题，请参阅图1和图3，本实施例提供以下技术方案：
21.一种用于空调导流板的切口设备，包括工作台1，工作台1的上方固定设置有立板4，立板4的前端面设置有加强板5，且加强板5设置有两个，立板4上固定安装有液压缸6，液压缸6的伸缩端上固定设置有上压板7，上压板7的下方设置有下压板8，上压板7的下表面固定设置有切刀19。
22.具体的，加强板5提高了立板4的稳定性，液压缸6驱动其伸缩端进行运动，能够带动上压板7和下压板8一起进行升降，便于切刀19对导流板进行切口动作，切刀19为矩形切刀19，可将整块切口一次性切除，使得废料能够直接落入落料槽3，提高了工作效率。
23.为了解决废料得不到统一清理的技术问题，请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：
24.工作台1的底部设置有集料抽屉2，工作台1的上表面设置有落料槽3。
25.具体的，落料槽3便于废料直接进入集料抽屉2以便统一清理。
26.为了解决导流板在被切口的过程中得不到压紧而影响到切口效果的技术问题，请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：
27.下压板8的下表面设置有压紧块12，且压紧块12设置有两个，下压板8的中心位置处设置有圆形通孔11。
28.具体的，压紧块12随着下压板8的下降与导流板接触并压紧，保证导流板的切口效果，圆形通孔11便于切刀19的活动。
29.为了解决在对切刀刀口加热时温度不易维持导致加热效果不佳使得切口效果不好的技术问题，请参阅图2和图4，本实施例提供以下技术方案：
30.下压板8的上表面设置有加热环16，加热环16的上方设置有挡圈17，挡圈17的上表面设置有橡胶垫圈18，加热环16的内壁设置有导热孔20，且导热孔20设置有若干个。
31.具体的，加热环16内壁直径与圆形通孔11直径一致，加热环16的内部设有加热丝，可对切刀19的刀口进行加热，使得切口过程更加顺利，导流板更好出模，挡圈17能够有效防止热气消散，橡胶垫圈18在上压板7下降时起到了防护的作用，导热孔20具有快速导热的作用。
32.为了解决导流板因夹紧效果不佳从而影响切口时的稳定性的技术问题，请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：
33.落料槽3上方的两侧均设置有固定板13，且固定板13固定设置在工作台1上，固定板13靠近落料槽3的一侧设置有夹板15，夹板15通过气动推杆14与固定板13固定连接。
34.具体的，通过气动推杆14的伸缩运动能够带动夹板15进行往复运动，能够对不同尺寸的导流板进行夹紧固定，以便切口时的稳定性。
35.为了解决单个压板直接下降切口因用力过猛导致切口效果差的技术问题，请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：
36.上压板7与下压板8之间设置有弹簧10，且弹簧10设置有四个，四个弹簧10的内部均设置有导向杆9，导向杆9的一端与下压板8固定连接，导向杆9的另一端贯穿并延伸至上压板7的外部。
37.具体的，导向杆9起到了导向的作用，在下压板8与导流板接触后，在弹簧10的作用下，上压板7能够继续下压，实现切口工作，由于有个缓冲的力，相较于切刀19在没有缓冲的作用下直接切口，效果更好。
38.综上所述：本实用新型的加强板5提高了立板4的稳定性，通过气动推杆14的伸缩运动能够带动夹板15进行往复运动，能够对不同尺寸的导流板进行夹紧固定，以便切口时的稳定性，液压缸6驱动其伸缩端进行运动，能够带动上压板7和下压板8一起进行升降，便于切刀19对导流板进行切口动作，切刀19为矩形切刀19，可将整块切口一次性切除，使得废料能够直接落入落料槽3，提高了工作效率，落料槽3便于废料直接进入集料抽屉2以便统一清理，压紧块12随着下压板8的下降与导流板接触并压紧，保证导流板的切口效果，圆形通孔11便于切刀19的活动，加热环16内壁直径与圆形通孔11直径一致，加热环16的内部设有加热丝，可对切刀19的刀口进行加热，使得切口过程更加顺利，导流板更好出模，挡圈17能够有效防止热气消散，橡胶垫圈18在上压板7下降时起到了防护的作用，导热孔20具有快速导热的作用，导向杆9起到了导向的作用，在下压板8与导流板接触后，在弹簧10的作用下，上压板7能够继续下压，实现切口工作，由于有个缓冲的力，相较于切刀19在没有缓冲的作用下直接切口，效果更好。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。