一种高强度电镀挂锁的制作方法

1.本实用涉及挂锁技术领域，具体是一种高强度电镀挂锁。


背景技术：

2.由于电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观等，所以使得电镀挂锁具有很大的市场份额，一般的电镀挂锁，包括锁身、锁钩和锁芯，利用弹子和弹子弹簧对锁芯的锁定作用而使锁钩与锁身锁定。
3.现有的电镀挂锁外部没有设置防摔保护机构，由于电镀挂锁一般为纯金属结构，摔落时产生的碰撞力，不仅对电镀挂锁外形造成损坏，更容易对其锁芯造成损坏，影响使用寿命，其次，锁孔处没有设置保护机构，容易进入灰尘，导致堵塞，影响电镀挂锁正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种高强度电镀挂锁，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种高强度电镀挂锁，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种高强度电镀挂锁，包括保护壳体和挂锁本体，所述挂锁本体的锁身位于保护壳体中，所述保护壳体的底部开设有与挂锁本体的锁孔对应设置的第一开孔，所述保护壳体的内底壁设有减震机构，且减震机构的两端均与挂锁本体的底部转动连接，所述保护壳体相对的两侧内壁均设有缓冲机构，且缓冲机构的两端与挂锁本体的侧壁转动连接，所述保护壳体的底部固定连接有防尘机构，所述第一开孔位于防尘机构中。
6.作为本实用更进一步的方案：所述减震机构包括开设在保护壳体内底壁上的两个减震槽，两个所述减震槽分别位于第一开孔的两侧对称设置，所述减震槽中固定连接有横向设置的支杆，且支杆上套设并滑动连接有滑套，所述减震槽靠近第一开孔的一端内壁通过减震弹簧与滑套固定连接，且减震弹簧套设于支杆上，所述滑套的上端通过第一转轴转动连接有倾斜设置的摆杆，所述挂锁本体的底部通过第二转轴与摆杆的上端转动连接。
7.作为本实用更进一步的方案：所述缓冲机构包括开设在保护壳体内侧壁上的滑槽，所述滑槽的内底壁滑动连接有滑块，且滑块的两侧通过两个第三转轴转动连接有两个对称设置的摆架，所述挂锁本体的侧壁通过两个第四转轴与两个摆架的一端转动连接，两个所述摆架之间固定连接有竖直设置的缓冲弹簧。
8.作为本实用更进一步的方案：所述防尘机构包括固定在保护壳体底部的防尘罩壳，所述防尘罩壳的下侧开设有与第一开孔对应设置的第二开孔，所述防尘罩壳的一端内壁通过压缩弹簧固定连接有移动封板，且移动封板与第二开孔对应设置。
9.作为本实用更进一步的方案：所述移动封板的下侧固定连接有凸起块。
10.作为本实用更进一步的方案：所述保护壳体的两侧上端均固定连接有加强护板，
且两个加强护板分别位于挂锁本体的锁钩的两侧对称设置。
11.作为本实用更进一步的方案：所述保护壳体和挂锁本体的外表面均设有防腐蚀电镀层。
12.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
13.1、通过设置减震机构，当本装置摔落时，保护壳体先与地面接触，此时，挂锁本体由于惯性继续移动，此时，两个摆杆受到挂锁本体的挤压，推动两个滑套在两个支杆位移往相远的方向位移，此时，两个减震弹簧受到拉扯产生拉伸弹力，利用两个减震弹簧的弹力作用，可将挂锁本体受到的撞击力进行抵消，起到防撞保护作用。
14.2、通过设置两个缓冲机构，当本装置摔落时，保护壳体先与地面接触，挂锁本体对两个摆架进行挤压产生摆动，此时，缓冲弹簧受到两个摆架的拉扯产生拉伸弹力，利用缓冲弹簧的弹力作用，可将挂锁本体受到的撞击力进行抵消，从而提高对挂锁本体的防撞保护作用，延长挂锁本体的使用寿命。
15.3、通过设置防尘机构，推动凸起块带动移动封板在防尘罩壳中位移，此时，压缩弹簧受到挤压收缩产生弹力，直至将第一开孔露出，可插入钥匙进行开锁，然后，松开凸起块，此时，压缩弹簧由于弹力作用，推动移动封板复位，对第二开孔进行密封，起到对挂锁本体的锁孔处进行防尘保护作用，保障挂锁本体工作的稳定性。
附图说明
16.图1为一种高强度电镀挂锁的立体结构示意图；
17.图2为一种高强度电镀挂锁的正视剖面结构示意图；
18.图3为一种高强度电镀挂锁中图2的a处放大结构示意图；
19.图4为一种高强度电镀挂锁中图2的b处放大结构示意图。
20.图中：1、保护壳体；2、挂锁本体；3、第一开孔；4、减震槽；5、支杆；6、滑套； 7、减震弹簧；8、摆杆；9、滑槽；10、滑块；11、摆架；12、缓冲弹簧；13、防尘罩壳； 14、第二开孔；15、压缩弹簧；16、移动封板；17、凸起块；18、加强护板。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用实施例中，一种高强度电镀挂锁，包括保护壳体1和挂锁本体 2，挂锁本体2的锁身位于保护壳体1中，保护壳体1的底部开设有与挂锁本体2的锁孔对应设置的第一开孔3，保护壳体1的内底壁设有减震机构，且减震机构的两端均与挂锁本体2的底部转动连接，保护壳体1相对的两侧内壁均设有缓冲机构，且缓冲机构的两端与挂锁本体2的侧壁转动连接，保护壳体1的底部固定连接有防尘机构，第一开孔3位于防尘机构中；
22.如图3所示：减震机构包括开设在保护壳体1内底壁上的两个减震槽4，两个减震槽 4分别位于第一开孔3的两侧对称设置，减震槽4中固定连接有横向设置的支杆5，且支杆5上套设并滑动连接有滑套6，减震槽4靠近第一开孔3的一端内壁通过减震弹簧7与滑套6固定连接，且减震弹簧7套设于支杆5上，滑套6的上端通过第一转轴转动连接有倾斜设置的摆杆8，挂锁本体2的底部通过第二转轴与摆杆8的上端转动连接，当本装置摔落时，保护壳体1先与地面接触，此时，挂锁本体2由于惯性继续移动，此时，两个摆杆8受到挂锁本体2的挤压，推动两个滑套6在两个支杆5位移往相远的方向位移，此时，两个减震弹簧7受到拉扯产生拉
伸弹力，利用两个减震弹簧7的弹力作用，可将挂锁本体 2受到的撞击力进行抵消；
23.如图4所示：缓冲机构包括开设在保护壳体1内侧壁上的滑槽9，滑槽9的内底壁滑动连接有滑块10，且滑块10的两侧通过两个第三转轴转动连接有两个对称设置的摆架11，挂锁本体2的侧壁通过两个第四转轴与两个摆架11的一端转动连接，两个摆架11之间固定连接有竖直设置的缓冲弹簧12，挂锁本体2对两个摆架11进行挤压产生摆动，此时，缓冲弹簧12受到两个摆架11的拉扯产生拉伸弹力，利用缓冲弹簧12的弹力作用，可将挂锁本体2受到的撞击力进行抵消，从而提高对挂锁本体2的防撞保护作用，延长挂锁本体2的使用寿命；
24.如图3所示：防尘机构包括固定在保护壳体1底部的防尘罩壳13，防尘罩壳13的下侧开设有与第一开孔3对应设置的第二开孔14，防尘罩壳13的一端内壁通过压缩弹簧15 固定连接有移动封板16，且移动封板16与第二开孔14对应设置，开锁时，推动移动封板 16在防尘罩壳13中位移，此时，压缩弹簧15受到挤压收缩产生弹力，直至将第一开孔3 露出，可插入钥匙进行开锁，然后，松开凸起块17，此时，压缩弹簧15由于弹力作用，推动移动封板16复位，对第二开孔14进行密封，起到对挂锁本体2的锁孔处进行防尘保护作用，保障挂锁本体2工作的稳定性；
25.如图3所示：移动封板16的下侧固定连接有凸起块17，便于推动移动封板16；
26.如图2所示：保护壳体1的两侧上端均固定连接有加强护板18，且两个加强护板18 分别位于挂锁本体2的锁钩的两侧对称设置，提高防撞保护性；
27.如图1所示：保护壳体1和挂锁本体2的外表面均设有防腐蚀电镀层，提高耐腐蚀性。
28.本实用的工作原理是：当本装置摔落时，保护壳体1先与地面接触，此时，挂锁本体 2由于惯性继续移动，此时，两个摆杆8受到挂锁本体2的挤压，推动两个滑套6在两个支杆5位移往相远的方向位移，此时，两个减震弹簧7受到拉扯产生拉伸弹力，利用两个减震弹簧7的弹力作用，可将挂锁本体2受到的撞击力进行抵消，同时，挂锁本体2对两个摆架11进行挤压产生摆动，此时，缓冲弹簧12受到两个摆架11的拉扯产生拉伸弹力，利用缓冲弹簧12的弹力作用，可将挂锁本体2受到的撞击力进行抵消，从而提高对挂锁本体2的防撞保护作用，延长挂锁本体2的使用寿命；
29.其次，开锁时，推动凸起块17带动移动封板16在防尘罩壳13中位移，此时，压缩弹簧15受到挤压收缩产生弹力，直至将第一开孔3露出，可插入钥匙进行开锁，然后，松开凸起块17，此时，压缩弹簧15由于弹力作用，推动移动封板16复位，对第二开孔 14进行密封，起到对挂锁本体2的锁孔处进行防尘保护作用，保障挂锁本体2工作的稳定性。
30.以上所述的，仅为本实用较佳的具体实施方式，但本实用的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用揭露的技术范围内，根据本实用的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用的保护范围之内。