一种用于台架下安装真空闸板阀的小车的制作方法

1.本实用新型涉及真空闸板阀安装辅助设施，具体涉及一种用于台架下安装真空闸板阀的小车。


背景技术：

2.真空闸板阀在高真空和超高真空系统中多作为连接分子泵的主抽阀，主要用于切断或接通气流，是真空系统重要的组成部分。其在与真空系统结构连接时存在如下问题：
3.1、常见的真空系统结构利用台架支撑真空腔体，台架为长方体状框架结构，真空腔体的底部设有与其连通的法兰口，用于安装真空闸板阀，而真空闸板阀位于台架上表面下方，即台架内部空间中。真空闸板阀体积、重量较大，在台架内安装时，既要施加足够大的托举力，又要保证其与真空腔体法兰口对正，所以操作过程耗时费力；
4.2、真空闸板阀安装时要对正真空腔体法兰口，就位后需要马上安装螺钉锁紧固定，才能不发生偏斜，这项工作很难由一人完成，需要2-3人共同协作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的用于台架下安装真空闸板阀的小车，解决现有真空闸板阀在真空系统台架下方安装时费时费力的问题，便于把闸板阀推入台架内并轻松对正真空腔体法兰口，从而方便完成真空闸板阀与真空腔体法兰口的连接，一人即可完成所有操作，省时省力。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种用于台架下安装真空闸板阀的小车，包括移动支架，其技术要点是：所述移动支架为侧方开口的“匚”字型支架，其由方框型底架体、方框型上架体、连接于方框型底架体和方框型上架体一侧之间的立架体、连接于方框型上架体与立架体之间的斜拉筋组成，所述方框型上架体的上表面远离立架体侧间隔设有两个尼龙垫板，其中一个尼龙垫板上对称设有两个l型角板且l型角板的水平段与尼龙垫板和方框型上架体连接固定，两个l型角板的立壁之间留有设定间距，另一个尼龙垫板与方框型上架体连接固定，所述方框型上架体下方对应两个尼龙垫板的位置分别利用螺母连接有手柄轴，所述螺母与方框型上架体焊接固定，所述手柄轴的上端穿过方框型上架体上表面后固定尼龙垫柱，所述方框型上架体上表面设有对应手柄轴的通孔，所述尼龙垫板设有对应尼龙垫柱的避让孔，其中一个尼龙垫柱在水平方向上位于两个l型角板之间。
8.上述的用于台架下安装真空闸板阀的小车，所述手柄轴的下端为六棱形，可直接套上内六角扳手带动手柄轴旋转。
9.上述的用于台架下安装真空闸板阀的小车，所述设定间距为真空闸板阀的法兰口侧方阀体厚度。
10.上述的用于台架下安装真空闸板阀的小车，所述方框型底架体底面设有万向轮组。
11.上述的用于台架下安装真空闸板阀的小车，所述方框型底架体上表面低于台架底面，所述台架底面利用支脚支撑于地面上，以使移动支架的方框型底架体可以移动至台架底面，避免影响方框型上架体伸入到台架内侧。
12.上述的用于台架下安装真空闸板阀的小车，所述方框型上架体由方钢焊接而成，所述螺母焊接于方钢的底面内侧，所述手柄轴上设有与螺母配合的螺纹段。
13.上述的用于台架下安装真空闸板阀的小车，两个尼龙垫板的上表面位于同一水平面。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、采用“匚”字型支架安装真空闸板阀并将其移入台架内部，无需人工托举，减轻劳动强度，避免对操作人员身体造成损伤。
16.2、利用两个手柄轴调整真空闸板阀高度，实现真空闸板阀高度可调，可方便地在垂直方向上对正真空腔体法兰口，而水平方向的对正只需要改变移动支架的位置即可，对正后安装方便，避免了安装步骤繁琐，操作过程省时省力。
17.3、可由一人完成所有操作，节省人工成本。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的另一角度的结构示意图；
20.图3是手柄轴及外围结构局部剖面图；
21.图4是本实用新型的使用状态图。
22.图中：1.真空闸板阀、2.移动支架、201.方框型底架体、202.立架体、203.方框型上架体、204.斜拉筋、205.螺母、3.l型角板、4.尼龙垫板、5.万向轮组、6.手柄轴、7.尼龙垫柱、8.真空腔体、9.台架、10.法兰口、11.支脚。
具体实施方式
23.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.如图1～图4所示，该用于台架下安装真空闸板阀的小车，包括移动支架2，所述移动支架2为侧方开口的“匚”字型支架，其由方框型底架体201、方框型上架体203、连接于方框型底架体201和方框型上架体203一侧之间的立架体202、连接于方框型上架体203与立架体202之间的斜拉筋204组成。
25.其中，所述方框型上架体203的上表面远离立架体202侧间隔设有两个尼龙垫板4，其中一个尼龙垫板4上对称设有两个l型角板3且l型角板3的水平段与尼龙垫板4和方框型上架体203连接固定，两个l型角板3的立壁之间留有设定间距，另一个尼龙垫板4与方框型上架体203连接固定。所述方框型上架体203下方对应两个尼龙垫板4的位置分别利用螺母205连接有手柄轴6，所述螺母205与方框型上架体203焊接固定，所述手柄轴6的上端穿过方框型上架体203上表面后固定尼龙垫柱7，所述方框型上架体203上表面设有对应手柄轴6的通孔，所述尼龙垫板4设有对应尼龙垫柱7的避让孔，其中一个尼龙垫柱7在水平方向上位于两个l型角板3之间。
26.本实施例中，所述方框型上架体203由方钢焊接而成，所述螺母205焊接于方钢的
底面内侧，所述手柄轴6上设有与螺母205配合的螺纹段。所述手柄轴6的下端为六棱形，可直接套上内六角扳手带动手柄轴6旋转。
27.所述方框型底架体201上表面低于台架9底面，所述台架9底面利用支脚11支撑于地面上，以使移动支架2的方框型底架体201可以移动至台架9底面，避免影响方框型上架体203伸入到台架9内侧。所述方框型底架体201底面设有万向轮组5。
28.两个尼龙垫板4的上表面位于同一水平面。两个l型角板3的设定间距为真空闸板阀1的法兰口侧方阀体厚度。
29.工作原理：
30.1、安装真空闸板阀1时，将真空闸板阀1水平放置在移动支架2上表面，真空闸板阀1的阀体底面落于两个尼龙垫板4上，阀体位于法兰口侧方的位置落入两个l型角板3之间，用于支撑阀体，避免倾倒，两个尼龙垫柱7顶于阀体底面上。
31.2、推动移动支架2，使其方框型上架体203被推入台架9内，在水平方向上对准真空腔体8的法兰口10。
32.3、使用内六角扳手旋转手柄轴6，通过手柄轴6调节真空闸板阀1的高度，使其法兰口在垂直方向上对正真空腔体法兰口10。如果是两个工人，可以同时操作两个手柄轴6，如果是一个工人，可以先后调节两个手柄轴6。
33.4、利用螺钉锁紧真空闸板阀1与真空腔体法兰口10，然后撤出移动支架2，具体是在移动支架2的带动下，两个l型角板3沿与真空闸板阀1的阀体脱离开的方向移动，然后移动支架2撤离台架9内部。从而完成真空闸板阀1的安装操作。
34.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。