一种具有升降功能的齿轮转运放置架的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种具有升降功能的齿轮转运放置架。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是机械领域最常用的一种部件，虽然齿轮结构简单，但是其作用却不容忽视，在很多情况下都起着决定性的作用。
3.齿轮在生产制造过程中需要对其进行放置然后转运至下到工序，传统的放置方式都是将齿轮直接放置在木托盘里或者转运箱中，然后通过液压叉车将木托盘或者转运箱转运至指定地方，这种转运方式不仅效率低，而且工人在放置齿轮的过程中需要来回弯腰，增加了工人的劳动强度，其次在转运过程中齿轮容易产生震动，使得齿轮之间相互接触造成一定的损伤，因此亟需提供一种具有升降功能的齿轮转运放置架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有升降功能的齿轮转运放置架，该装置通过设置驱动组件和安装板，可以自由调节安装板的高低，使工人在放置齿轮时，避免了弯腰操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有升降功能的齿轮转运放置架，包括机架和驱动组件，所述机架的上表面设有工作台，所述工作台的上表面设有支撑架，所述支撑架的前侧面设有第一滑轨，所述第一滑轨通过第一滑块与安装板滑动连接，所述安装板通过螺栓与驱动组件连接，所述工作台上表面设有凹槽，所述凹槽上设有第二滑轨，所述第二滑轨通过第二滑块与活动板滑动连接，所述活动板的上安装有挡料柱，所述活动板的端面上设有铰接座，所述工作台的中心处设有圆形固定座，所述圆形固定座上均布有三个电动伸缩杆，三个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与铰接座铰接。
6.进一步的，所述驱动组件由电机座、驱动电机、丝杆、轴承座和丝杆螺母组成，所述工作台的下表面设有电机座，所述电机座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆的两端均设有轴承座，所述轴承座固定在支撑架的前侧面上，所述丝杠径向螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母通过螺栓与安装板固定连接。
7.进一步的，所述第二滑轨的数量为三个，三个所述第二滑轨呈圆周阵列分布。
8.进一步的，所述安装板上开设有三个条形孔，所述挡料柱穿过条形孔设置。
9.进一步的，所述安装板的下表面和支撑架的后侧面均设有加强板。
10.进一步的，所述机架的下表面设有刹车轮，所述刹车轮的数量为四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置通过设置驱动组件和安装板，驱动电机工作，通过联轴器带动丝杆转动，使丝杆螺母带动安装板在第一滑轨滑动，从而自由调节安装板的高低，使工人在放置齿轮
时，避免了弯腰操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；
13.2、本装置通过设置电动伸缩杆和挡料柱，电动伸缩杆工作，其伸缩端带动活动板运动，从而实现对不同内径的齿轮进行定位，扩大了装置的使用范围，同时也避免了在转运过程中齿轮产生震动，齿轮之间相互接触造成损伤现象的发生。
附图说明
14.图1为本实用新型第一结构示意图；
15.图2为本实用新型第二结构示意图；
16.图3为本实用新型主视图；
17.图4为图3中a-a处剖视图；
18.图5为图2中b处局部放大示意图。
19.图中：1机架、2驱动组件、21驱动电机、22丝杆、23轴承座、24丝杆螺母、3工作台、4支撑架、5安装板、6第一滑轨、7凹槽、8第二滑轨、9活动板、10挡料柱、11铰接座、12圆形固定座、13电动伸缩杆、14加强板、15条形孔、16刹车轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有升降功能的齿轮转运放置架，包括机架1和驱动组件2，机架1的上表面设有工作台3，工作台3的上表面设有支撑架4，支撑架4的前侧面设有第一滑轨6，第一滑轨6通过第一滑块与安装板5滑动连接，安装板5通过螺栓与驱动组件2连接，驱动组件2带动安装板5在第一滑轨6上滑动，工作台3上表面设有凹槽7，凹槽7上设有第二滑轨8，第二滑轨8的数量为三个，三个第二滑轨8呈圆周阵列分布，便于对齿轮进行定位，避免转运过程中发生震动，第二滑轨8通过第二滑块与活动板9滑动连接，活动板9的上安装有挡料柱10，安装板5上开设有三个条形孔15，挡料柱10穿过条形孔15设置，活动板9的端面上设有铰接座11，工作台3的中心处设有圆形固定座12，圆形固定座12上均布有三个电动伸缩杆13，三个电动伸缩杆13的伸缩端分别与铰接座11铰接，电动伸缩杆13工作其伸缩端带动活动板9在第二滑轨8上滑动，实现对不同内径的齿轮进行定位，避免了在转运过程中齿轮产生震动，齿轮之间相互接触造成损伤现象的发生。
23.具体的，驱动组件2由电机座、驱动电机21、丝杆22、轴承座23和丝杆螺母24组成，工作台3的下表面设有电机座，电机座上安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴通过联轴
器与丝杆22连接，丝杆22的两端均设有轴承座23，轴承座23固定在支撑架4的前侧面上，丝杠径向螺纹连接有丝杆螺母24，丝杆螺母24通过螺栓与安装板5固定连接，驱动电机21工作通过联轴器带动丝杆22转动，使丝杆螺母24带动安装板5在第一滑轨6滑动，从而自由调节安装板5的高低，避免工人在放置齿轮时进行弯腰操作。
24.具体的，安装板5的下表面和支撑架4的后侧面均设有加强板14，用于对安装板5和支撑架4进行固定和支撑。
25.具体的，机架1的下表面设有刹车轮16，刹车轮16的数量为四个，可以对该装置进行自由移动，提高了装置的灵活性。
26.在使用时：根据加工齿轮内径的大小，电动伸缩杆13工作，其伸缩端带动活动板9在第二滑轨8上滑动，实现对不同内径的齿轮进行定位，避免了在转运过程中齿轮产生震动，齿轮之间相互接触造成损伤现象的发生，放置齿轮过程中驱动电机21工作，通过联轴器带动丝杆22转动，使丝杆螺母24带动安装板5在第一滑轨6滑动，从而自由调节安装板5的高低，使工人在放置齿轮时，避免了弯腰操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
27.值得注意的是，本实施例中所公开的驱动电机21和电动伸缩杆13的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且驱动电机21和电动伸缩杆13均通过外接控制开关组进行调控，外接控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-200，驱动电机21可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速1000转以下的。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。