把手结构及清洁工具的制作方法

1.本实用新型涉及清洁工具技术领域，具体涉及一种把手结构及清洁工具。


背景技术：

2.清洁工具，例如拖把，在日常生活中十分常见。清洁工具一般包括清洁头和把手结构，现有的拖把等清洁工具的把手结构通常为直杆，在清洁过程中，主要靠手腕发力进行清洁，比较费力。若将拖把等清洁工具的把手结构设置成弯柄，在清洁床下、沙发下等缝隙时，弯柄式的把手结构又会阻挡把手结构弯折成水平，导致清洁头不能伸入缝隙内。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的直杆状的把手结构使用时比较费力，且弯柄式的把手结构无法对缝隙进行清洁的缺陷，从而提供一种把手结构与清洁头可转动连接的把手结构及清洁工具。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种把手结构，包括第一把手、第二把手和锁止组件，第一把手的一端设有锁止部；第二把手的一端与所述第一把手可转动地连接；锁止组件可滑动地连接在所述第二把手上，且具有与所述锁止部配合的锁止位置，及与所述锁止部分离的解锁位置；所述第二把手的侧壁位于所述解锁位置远离所述锁止组件的一端具有限位部，所述限位部限制所述锁止组件向远离所述锁止部的方向移动，以避免锁止组件脱出所述第二把手。
5.本实用新型提供的把手结构，所述锁止组件包括相互连接的锁止件和配合件，所述锁止件可滑动地连接在所述第二把手上，所述锁止件的一端与所述锁止部配合；
6.所述第二把手的侧壁开设有滑槽，所述配合件凸出所述滑槽，且可沿所述滑槽滑动；所述配合件凸出所述滑槽的部分受驱，以带动所述锁止件滑动至所述锁止位置或所述解锁位置。
7.本实用新型提供的把手结构，所述限位部凸设在所述第二把手的内壁，当所述锁止组件向远离所述锁止部的方向移动，所述限位部与所述锁止件或所述配合件限位配合。
8.本实用新型提供的把手结构，当所述锁止组件向远离所述锁止部的方向移动，所述限位部与所述配合件限位配合。
9.本实用新型提供的把手结构，所述限位部设在所述滑槽远离所述锁止组件的一端，将所述滑槽封闭；或者，
10.所述滑槽在周向上封闭，所述限位部为所述第二把手位于所述滑槽远离所述锁止组件，且构成所述滑槽的部分。
11.本实用新型提供的把手结构，所述锁止件和配合件可拆卸连接。
12.本实用新型提供的把手结构，所述锁止件具有容纳部分所述配合件的容纳空间，所述配合件的至少一端凸出所述滑槽。
13.本实用新型提供的把手结构，所述滑槽的数量为一个，所述容纳空间为盲孔，所述
配合件的一端位于所述盲孔内，另一端凸出所述滑槽。
14.本实用新型提供的把手结构，所述滑槽的数量为两个，所述容纳空间为通孔，所述配合件贯穿所述通孔，且两端分别凸出所述滑槽。
15.本实用新型提供的把手结构，所述通孔的孔壁上凸出设有第一止挡部，所述配合件上凸出设有第二止挡部，所述第二止挡部适于与所述第一止挡部限位配合。
16.本实用新型提供的把手结构，所述第二把手设有沿轴线延伸的中空腔，所述滑槽与所述中空腔连通，所述锁止件滑动设于所述中空腔内。
17.本实用新型提供的把手结构，所述第二把手位于所述中空腔远离所述第一把手的一端设有开口，所述开口用于供所述锁止件进入所述中空腔。
18.本实用新型提供的把手结构，所述把手结构还包括设在所述第二把手外部的驱动件，所述驱动件与所述配合件配合，以带动所述锁止件滑动至所述锁止位置或所述解锁位置。
19.本实用新型提供的把手结构，所述驱动件可转动的套设于所述第二把手的所述滑槽处，与所述配合件配合，并限制所述配合件沿所述驱动件的径向移动。
20.本实用新型提供的把手结构，所述驱动件的内壁与所述配合件的外壁螺纹连接。
21.本实用新型提供的把手结构，所述第二把手包括可拆卸连接的连接件和主体件，所述滑槽设在所述连接件上，所述锁止件设在所述连接件内。
22.本实用新型提供的把手结构，当所述连接件和主体件处于组装状态，所述主体件位于所述滑槽远离所述锁止组件的一侧为所述限位部。
23.本实用新型提供的把手结构，所述主体件朝向所述第一把手的一端形成有第一限位面，所述连接件设有与所述第一限位面相对分布的第二限位面，当所述把手结构处于组装状态，所述第一限位面和所述第二限位面位于所述驱动件的两端，以限制所述驱动件沿所述第二把手的轴向移动。
24.本实用新型提供的把手结构，所述把手结构还包括设在所述第一把手和所述第二把手的转动连接处的弹性组件和与所述弹性组件配合的多个凹槽；多个所述凹槽沿所述第一把手和所述第二把手的转动轴线轴向分布；
25.所述弹性组件和所述多个凹槽中的一者设在所述第一把手上，另一者设在所述第二把手上，当所述第一把手与所述第二把手相对转动，所述弹性组件依次卡入不同的所述凹槽内。
26.本实用新型还提供一种清洁工具，包括上述的把手结构。
27.本实用新型具有以下优点：
28.1.本实用新型提供的把手结构，清洁头可与第一把手或第二把手连接，第一把手和第二把手可转动地连接，并可通过锁止组件和锁止部固定在相应的角度，使得把手结构与清洁头之间的角度可根据实际需要进行调节和固定，既可根据使用者的身高和施力方向调整到比较省力的使用角度并固定，又可将把手结构调整成水平并固定，使得清洁头可伸入床下、沙发下等缝隙中进行清洁。
29.锁止组件可滑动地连接在第二把手上，并通过第二把手侧壁上的限位部进行限位固定，防止锁止组件从第二把手上脱出。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1示出了本实用新型的把手结构的安装爆炸图；
32.图2示出了图1的a部放大图；
33.图3示出了图1的b部放大图；
34.图4示出了图1的c部放大图；
35.图5示出了本实用新型的把手结构的局部剖视图一；
36.图6示出了本实用新型的把手结构的局部剖视图二；
37.图7示出了本实用新型的把手结构的示意图一；
38.图8示出了本实用新型的把手结构的示意图二；
39.图9示出了本实用新型的锁止组件的示意图；
40.图10示出了本实用新型的锁止组件的安装爆炸图。
41.附图标记说明：
42.1、第一把手；11、锁止部；12、限位盲孔；2、第二把手；21、滑槽；22、连接件；221、第二限位面；23、主体件；231、第一限位面；3、锁止组件；31、锁止件；311、容纳空间；312、第一止挡部；32、配合件；321、第二止挡部；4、驱动件；5、弹性组件；51、弹性件；52、连接柱；6、凹槽；7、尾柄。
具体实施方式
43.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
47.如图1至图10所示，本实施例中公开了一种把手结构，包括第一把手1、第二把手2
和锁止组件3；第一把手1的一端设有锁止部11，第二把手2的一端与所述第一把手1可转动地连接，锁止组件3可滑动地连接在所述第二把手2上，且具有与所述锁止部11配合的锁止位置，及与所述锁止部11分离的解锁位置；所述第二把手2的侧壁位于所述解锁位置远离所述锁止组件3的一端具有限位部，所述限位部限制所述锁止组件3向远离所述锁止部11的方向移动，以避免锁止组件3脱出所述第二把手2。
48.本实施例提供的把手结构，清洁头可与第一把手1或第二把手2连接，第一把手1和第二把手2可转动地连接，并可通过锁止组件3和锁止部11固定在相应的角度，使得把手结构与清洁头之间的角度可根据实际需要进行调节和固定，既可根据使用者的身高和施力方向调整到比较省力的使用角度并固定，又可将把手结构调整成水平并固定，使得清洁头可伸入床下、沙发下等缝隙中进行清洁。锁止组件3可滑动地连接在第二把手2上，并通过第二把手2上的限位部进行限位固定，防止锁止组件3从第二把手2上脱出。
49.当需要调整第一把手1和第二把手2之间的角度时，先将锁止组件3从锁止位置滑动至解锁位置，转动第一把手1或第二把手2至需要的角度，再将锁止组件3从解锁位置滑动至锁止位置，以将第一把手1和第二把手2固定锁止在当前的角度。
50.限位部在锁止组件3从锁止位置滑动至解锁位置时，对锁止组件进行限位，防止锁止组件3从第二把手2上脱出。
51.本实施例具体的一种实施方式中，第一把手1适于与清洁头连接。第二把手2的一端与第一把手1可转动地连接，另一端与尾柄7连接。本实施例具体的另一种实施方式中，第二把手2适于与清洁头连接。
52.本实施例中，所述锁止组件3包括相互连接的锁止件31和配合件32，所述锁止件31可滑动地连接在所述第二把手2上，所述锁止件31的一端与所述锁止部11配合；所述第二把手2的侧壁开设有滑槽21，所述配合件32凸出所述滑槽21，且可沿所述滑槽21滑动；所述配合件32凸出所述滑槽21的部分受驱，以带动所述锁止件31滑动至所述锁止位置或所述解锁位置。
53.锁止件31具有与锁止部11配合的锁止位置，及与锁止部11分离的解锁位置。当需要调整第一把手1和第二把手2之间的角度时，可驱动配合件32沿滑槽21移动，与配合件32连接的锁止件31在配合件32的带动下向远离锁止部11的方向移动，当锁止件31达到解锁位置时，锁止件31的一端与锁止部11分离，可根据需要转动第一把手1或第二把手2，使得第一把手1和第二把手2发生相对转动，以调整第一把手1和第二把手2之间的角度。当第一把手1和第二把手2之间的角度调整到位时，可驱动配合件32沿滑槽21移动，与配合件32连接的锁止件31在配合件32的带动下向靠近锁止部11的方向移动，当锁止件31达到锁止位置时，锁止件31的一端与锁止部11配合，将第一把手1和第二把手2之间的角度进行固定。具体地，锁止件31的一端设有凸齿，锁止部11构造为多个齿槽，多个齿槽沿第一把手1和第二把手2的转动轴线的周向分布，凸齿用于与多个齿槽中的一个锁止。当锁止件31朝靠近锁止部11的方向运动时，凸齿可以伸至齿槽内，以实现锁止件31和锁止部11之间的锁止，使得第一把手1和第二把手2无法相对转动。
54.本实施例的一种实施方式中，所述限位部凸设在所述第二把手2的内壁，当所述锁止组件3向远离所述锁止部11的方向移动，所述限位部与所述锁止件31或所述配合件32限位配合。
55.具体地，锁止件滑动连接在第二把手内，限位部可凸设在第二把手2内壁，并位于解锁位置远离锁止件的一端，当锁止组件3向远离所述锁止部11的方向移动时，所述锁止件31与凸设在其行程上的限位部限位配合，从而无需在配合件32或锁止件31上再设置其他结构，即可对锁止组件3进行限位，节约成本，简化了结构。
56.另外，也可以在锁止件31的外周壁上设有与所述限位部配合的凸起，凸起可设置在滑槽21上远离锁止部11的位置处，也可以根据限位部的位置设置在锁止件31的外周壁上的相应位置。
57.作为可变换的实施方式，第二把手可包括套设的连接件22和主体件23，主体件23套设在连接件22的外部。所述滑槽21设在所述连接件22上，所述锁止件31设在所述连接件22内，限位部凸设在主体件23的内壁。当所述连接件22和主体件23处于组装状态，限位部位于滑槽21远离所述锁止组件3的一侧。当配合件32沿滑槽21向远离锁止组件3的方向移动时，配合件32与主体件23限位配合。
58.本实施例的另一种实施方式中，当所述锁止组件3向远离所述锁止部11的方向移动，所述限位部与所述配合件32限位配合。
59.在一种可选方式中，所述限位部设在所述滑槽21远离所述锁止组件3的一端，将所述滑槽21封闭。具体的，限位部可以与第二把手可拆卸连接，当限位部与第二把手组装后，限位部将滑槽21封闭。基于此，当配合件32向远离所述锁止部11的方向移动至解锁位置时，配合件32与限位部限位配合，从而无需在配合件32或锁止件31上再设置其他结构，即可对锁止组件3进行限位，节约成本，简化了结构。
60.在另一种可选方式中，所述滑槽21在周向上封闭，所述限位部为所述第二把手2位于所述滑槽21远离所述锁止组件3，且构成所述滑槽21的部分，即，限位部位于第二把手2的一部分，从而无需在配合件32或锁止件31上再设置其他结构，即可对锁止组件3进行限位，节约成本，简化了结构。
61.可选地，滑槽21靠近锁止组件3的一端还设有限位凸起，限位凸起与配合件32限位配合，可在锁止位置将配合件32和锁止件31进行限位固定，防止锁止件31与锁止部11配合的一端因受力过猛损伤，也防止锁止部11因为锁止件31的突然大力撞击受损。
62.本实施例中，所述锁止件31和配合件32可拆卸连接。由于锁止件需要滑动地连接在第二把手2上，配合件32需要凸出滑槽21，且可沿所述滑槽21滑动，锁止组件3不能直接安装在第二把手2内。而锁止件31和配合件32可拆卸连接，可先将锁止件31安装在第二把手2内，再将配合件32穿过滑槽21与锁止件31连接，从而方便将锁止组件3与第二把手2进行拆装。
63.当然，锁止件31和配合件32也可以一体成型。当锁止件31和配合件32一体成型时，可将第二把手2以滑槽21为分割线，分割成第一部分和第二部分。安装锁止组件3时，先将锁止组件3安装在第一部分上，再将第二部分与第一部分连接，即可将锁止组件3连接在第二把手2上。
64.本实施例中，所述锁止件31具有容纳部分所述配合件32的容纳空间311，便于将配合件32与锁止件31进行可拆卸地限位固定，还会减小因为配合件32受力导致的配合件32发生歪斜；所述配合件32的至少一端凸出所述滑槽21。
65.本实施例的一种实施方式中，所述滑槽21的数量为一个，所述容纳空间311为盲
孔，所述配合件32的一端位于所述盲孔内，另一端凸出所述滑槽21。
66.本实施例的另一种实施方式中，所述滑槽21的数量为两个，所述容纳空间311为通孔，所述配合件32贯穿所述通孔，且两端分别凸出所述滑槽21，使得锁止件31受到配合件32的力较为均匀，锁止件31不会因为局部受力过大而发生歪斜导致无法移动。
67.本实施例中，所述通孔的孔壁上凸出设有第一止挡部312，所述配合件32上凸出设有第二止挡部321，所述第二止挡部321适于与所述第一止挡部312限位配合。第一止挡部312和第二止挡部321配合，限制配合件32完全穿过通孔，避免安装时，配合件32从通孔中掉出，提高安装效果。第一止挡部312和第二止挡部321配合，还可组成配合件32与锁止件31之间的防呆结构，避免将配合件32装反。
68.本实施例中，所述第二把手2设有沿轴线延伸的中空腔，所述滑槽21与所述中空腔连通，所述锁止件31滑动设于所述中空腔内。中空腔可对锁止件31的滑动进行限位，防止锁止件31发生歪斜、错位。与锁止件31连接的配合件32通过滑槽21延伸至第二把手2的外部，便于对配合件32施加驱动力。
69.本实施例中，所述第二把手2位于所述中空腔远离所述第一把手1的一端设有开口，所述开口用于供所述锁止件31进入所述中空腔，开口的设置便于实现对锁止件31的安装和拆卸。
70.当锁止组件3包括可拆卸连接的锁止件31和配合件32时，把手结构的安装过程包括：首先将锁止件31从开口装配进第二把手2的中空腔内，并将滑槽21与容纳空间311的位置进行对应；再将配合件32从滑槽21装配进容纳空间311内。把手结构的拆卸过程包括：首先将配合件32从容纳空间311和滑槽21中拆卸而出，再将锁止件31从开口从中空腔中取出。
71.本实施例中，所述把手结构还包括设在所述第二把手2外部的驱动件4，所述驱动件4与所述配合件32配合，以带动所述锁止件31滑动至所述锁止位置或所述解锁位置。驱动件4设在第二把手2的外部，操作者便于通过驱动件4向配合件32施加驱动力，以带动锁止件31在锁止位置或解锁位置之间进行切换。
72.本实施例中，所述驱动件4可转动的套设于所述第二把手2的所述滑槽21处，与所述配合件32配合，并限制所述配合件32沿所述驱动件4的径向移动。驱动件4既可以在转动的过程中向配合件32施加沿滑槽21移动的动力，还因为套设于滑槽21处，在驱动件4的径向方向对配合件32进行限位。
73.本实施例中，所述驱动件4的内壁与所述配合件32的外壁螺纹连接。驱动件4转动时，配合件32的外壁的螺纹相对于驱动件4的内壁的螺纹发生移动，由于滑槽21在第二把手2的周向上对配合件32进行了限位，配合件32在驱动件4的作用下沿靠近或远离锁止件31的方向移动。
74.本实施例中，所述第二把手2包括可拆卸连接的连接件22和主体件23，所述滑槽21设在所述连接件22上，所述锁止件31设在所述连接件22内。具体地，连接件22的内周上设有至少一条沿轴向延伸的第一凸条；锁止件31的外周上设有至少一条沿轴向延伸的第一凹槽，第一凸条与第一凹槽对应设置。第一凸条与第一凹槽的配合，将锁止件31在连接件22内的移动限位在轴向方向上，防止锁止件31在连接件22内发生转动。
75.具体地，连接件22设有沿轴线延伸的中空腔，滑槽21与中空腔连通，所述锁止件31滑动设于所述中空腔内。连接件22位于所述中空腔远离所述第一把手1的一端设有开口，所
述开口用于供锁止件31进入所述中空腔。主体件23的一端可拆卸地套设在连接件22远离第一把手的一端的外部，并与连接件22远离第一把手1的一端扣接。连接件22的外周设有至少一条沿轴向延伸的第二凸条，主体件23的一端的内周设有至少一条沿轴向延伸的第二凹槽，第二凸条对应设置在第二凹槽内，主体件23在连接件22上的移动限位在轴向方向上，防止主体件23发生旋转，也便于主体件23和连接件22之间的安装和拆卸。
76.进一步的一种实施方式中，当所述连接件22和主体件23处于组装状态，所述主体件23位于所述滑槽21远离所述锁止组件3的一侧为所述限位部。具体的，当配合件32沿滑槽21向远离锁止组件3的方向移动时，配合件32与主体件23限位配合。
77.进一步的另一种实施方式中，所述主体件23朝向所述第一把手1的一端形成有第一限位面231，所述连接件22设有与所述第一限位面231相对分布的第二限位面221，当所述把手结构处于组装状态，所述第一限位面231和所述第二限位面221位于所述驱动件4的两端，以限制所述驱动件4沿所述第二把手2的轴向移动。第一限位面231和第二限位面221将驱动件4进行限位，使得驱动件4只能在滑槽21的位置处转动连接，防止驱动件4沿第二把手2的轴向移动导致驱动件4无法驱动配合件32。
78.当锁止组件3包括可拆卸连接的锁止件31和配合件32时，把手结构的安装过程包括：首先将锁止件31从开口装配进连接件22的中空腔内，并将滑槽21与容纳空间311的位置进行对应；再将配合件32从滑槽21装配进容纳空间311内；再将驱动件4可转动地套设在连接件22的外部，并移动至配合件32所在的位置，与配合件32配合；最后再将主体件23套设在连接件22的外部，并将两者扣接；若有尾柄，可再将尾柄与主体件23远离第一把手的一端进行连接。
79.把手结构的拆卸过程包括：首先将主体件23从连接件22上拆卸下来，再将驱动件4从第二把手2的外部拆卸下来，再将配合件32从容纳空间311和滑槽21中拆卸而出，再将锁止件31通过开口从中空腔中取出。
80.优选地，第一限位面231的内周设有沿主体件23的轴向向外凸出的连接端，连接端适于在连接件22、驱动件4和主体件23依次装配完成后伸置在驱动件4与连接件22之间。
81.本实施例中，所述把手结构还包括设在所述第一把手1和所述第二把手2的转动连接处的弹性组件5和与所述弹性组件5配合的多个凹槽6；多个所述凹槽6沿所述第一把手1和所述第二把手2的转动轴线轴向分布；优选地，多个所述凹槽6沿所述第一把手1和所述第二把手2的转动轴线轴向均匀分布。所述弹性组件5和所述多个凹槽6中的一者设在所述第一把手1上，另一者设在所述第二把手2上，当所述第一把手1与所述第二把手2相对转动，所述弹性组件5依次卡入不同的所述凹槽6内，并发出声响或震动，以使用户获得转动反馈。
82.具体地，弹性组件5包括限位盲孔12、弹性件51和连接柱52，限位盲孔12设置在第一把手1或第二把手2上，弹性件51的一端与限位盲孔12抵靠，另一端与连接柱52的一端连接，连接柱52的另一端适于伸出限位盲孔12，并适于在所述第一把手1与所述第二把手2相对转动时，依次卡入不同的所述凹槽6内。优选弹性件51为弹簧。连接柱52远离弹性件51的一端为圆滑的锥状结构。
83.本实施例还提供一种清洁工具，包括上述的把手结构，还包括清洁头，清洁头通过主杆与把手结构可转动地连接。清洁工具可以为拖把，也可以为扫把等清洁工具。
84.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对
于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。