定子与前端盖相对位置确认工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机装配工装领域，特别是涉及一种定子与前端盖相对位置确认工装。


背景技术：

2.电机通常由定子、转子、散热风扇、前端盖、后端盖及前后轴承等部件构成。电机定子是电动机静止不动的部分。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
3.电机的装配过程中，定子叠片绕线并线完成，形成u、v、w三根相线，需装配进电机端盖才形成一个完整的定子组件。相线需要与电机控制板进行连接，孔位需要相对固定，这样就造成了工艺繁琐和装配困难的问题，影响了电机装配的进度。
4.鉴于此，本专利中开发了一种定子与前端盖相对位置确认工装，通过定位柱与前端盖形成相对固定位置，然后再通过定子叠片的波形定位槽与定位工装相对固定，从而形成定子叠片与前端盖之间的相对位置固定，大大提高了电机装配的生产效率，适于工业化的生产。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种定子与前端盖相对位置确认工装，结构简单，使用方便，提高了电机装配的生产效率，适于工业化的生产。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.定子与前端盖相对位置确认工装，用于电机的定子和前端盖的确认定位作业；工装包括底座，底座的一面上安装有定位组件；所述底座呈环形，底座的内侧面上设置有若干波纹槽组件。
8.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述定位组件包括固定安装在底座上的若干定位柱；所述定位柱与前端盖上的安装孔相对应。
9.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述定位柱的数目为四根，且四根定位柱均匀分布在底座上。
10.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述定位组件包括设置在底座上的若干螺纹孔，每一个螺纹孔上螺纹连接有一根定位柱；所述定位柱与前端盖上的安装孔相对应。
11.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述螺纹孔的数目为四根，且四个螺纹孔均匀分布在底座上。
12.采用了上述技术，定位柱有两种形式，一种是固定安装，一种是活动安装，可以自由选择，适用多种电机的装配，通用性好。
13.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述波纹槽组件的数目为一个；所述波纹槽组件的截面呈一个波谷和两个波峰的形状。
14.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述底座的侧面设置有两个对称设计的把手槽。
15.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述把手槽的内侧上端设置有向下突出的第一凸出部和向上凹陷的第一凹陷部。
16.采用了上述技术，把手槽可以方便工作人员的操作，把握性好，并且把手槽的内部上面有第一凸出部和第一凹陷部，适应手指的抠紧。
17.与现有技术相比，本实用新型的技术实现的有益效果：
18.1、本实用新型结构简单，使用方便，通过定位柱与前端盖形成相对固定位置，然后再通过定子叠片的波形定位槽与定位工装相对固定，从而形成定子叠片与前端盖之间的相对位置固定，大大提高了电机装配的生产效率，适于工业化的生产。
19.2、本实用新型整体呈环形，侧边有把手槽，可以方便工作人员的使用。
附图说明
20.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
21.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例的把手槽的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例的使用状态示意图。
25.图中：
26.1、底座；2、定位柱；3、波纹槽组件；4、把手槽；5、定子叠片；6、前端盖；41、第一凸出部；42、第一凹陷部；43、槽体。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
28.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.实施例1
30.如图1-3所示，本实施例公开了一种定子与前端盖相对位置确认工装，用于电机的定子和前端盖6的确认定位作业。
31.工装包括底座1，底座1的一面上安装有定位组件。所述定位组件包括固定安装在底座1上的若干定位柱2，所述定位柱2与前端盖6上的安装孔相对应。考虑到实际的前端盖的设计，所述定位柱2的数目为四根，且四根定位柱2均匀分布在底座1上。
32.所述底座1呈环形，底座1的内侧面上设置有若干波纹槽组件3。考虑到实际的前端盖的设计，所述波纹槽组件3的数目为一个，所述波纹槽组件3的截面呈一个波谷和两个波峰的形状。一个波谷和两个波峰的形状为目前的一种设计，还可以是其他的形状。其他形状的波纹槽组件的设计，都是在本实用新型的保护范围内。
33.所述底座1的侧面设置有两个对称设计的把手槽4。所述把手槽4的内部为槽体43，槽体43的内侧上端设置有向下突出的第一凸出部41和向上凹陷的第一凹陷部42。
34.采用了上述技术，把手槽可以方便工作人员的操作，把握性好，并且把手槽的内部上面有第一凸出部和第一凹陷部，适应手指的抠紧。
35.实施例2
36.如图1-3所示，本实施例公开了一种定子与前端盖相对位置确认工装，用于电机的定子和前端盖6的确认定位作业。
37.工装包括底座1，底座1的一面上安装有定位组件。所述定位组件包括设置在底座1上的若干螺纹孔，每一个螺纹孔上螺纹连接有一根定位柱2。所述定位柱2与前端盖6上的安装孔相对应。考虑到实际的前端盖的设计，所述螺纹孔的数目为四根，且四个螺纹孔均匀分布在底座上。
38.所述底座1呈环形，底座1的内侧面上设置有若干波纹槽组件3。考虑到实际的前端盖的设计，所述波纹槽组件3的数目为一个，所述波纹槽组件3的截面呈一个波谷和两个波峰的形状。一个波谷和两个波峰的形状为目前的一种设计，还可以是其他的形状。其他形状的波纹槽组件的设计，都是在本实用新型的保护范围内。
39.所述底座1的侧面设置有两个对称设计的把手槽4。所述把手槽4的内部为槽体43，槽体43的内侧上端设置有向下突出的第一凸出部41和向上凹陷的第一凹陷部42。
40.采用了上述技术，把手槽可以方便工作人员的操作，把握性好，并且把手槽的内部上面有第一凸出部和第一凹陷部，适应手指的抠紧。
41.实施例1和实施例2的区别在于定位柱有两种形式，一种是固定安装，一种是活动安装，可以自由选择，适用多种电机的装配，通用性好。
42.实施例1和实施例2的使用方式是相同的。如图4所示，使用的时候，工作人员将底座和定位柱卡接在前端盖上，形成相对固定位置。接下来，工作人员再将定子的定子叠片5的波形定位槽与底座上的波形槽3相对固定安装，形成一个稳定的结构。最后，孔位需要相对固定，方便工作人员将相线与电机控制板进行连接。
43.本实用新型结构简单，使用方便，通过定位柱与前端盖形成相对固定位置，然后再通过定子叠片的波形定位槽与定位工装相对固定，从而形成定子叠片与前端盖之间的相对位置固定，大大提高了电机装配的生产效率，适于工业化的生产。
44.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。