一种手持密封圈扩孔器的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿设备领域，尤其涉及一种手持密封圈扩孔器。


背景技术：

2.煤矿机电设备是当前煤矿企业生产的主要工具，煤矿机电设备安装质量好坏直接决定了设备的运行规模和运行有效性。但通常情况下，机电设备在安装操作中，由于种种原因会产生一些问题，给企业正在进行的生产工作带来安全威胁。
3.密封圈在煤矿机电设备的使用中应用非常广泛，在防爆安全性能中也有着非常重要的作用，主要是防止矿井中瓦斯气体与机电设备产生的电火花接触，在使用隔爆设备时，电缆进出隔爆腔必须使用密封圈。而实际采购的密封圈内径与电缆外径不匹配、密封圈内圈不平整，都不能正常使用，需要根据安装电缆的外径进行扩孔，申请号为“2021210434892”的中国专利公开了“一种煤矿开关用密封圈切割装置，包括外套体、刀头装配体和切割刀，其特征在于，刀头装配体(2)一端套入外套体(1)一端内，并由第一螺钉(4)及螺母(7)固定在外套体(1)上，伸出外套体一端的刀头装配体(2)上设有刀头装配通孔(2-2)，切割刀(3)的钝端插入刀头装配通孔(2-2)内，并由第二螺钉(6)固定在刀头装配体(2)上，外套体(1)上靠刀头装配体(2)的一边上装有固定杆(5)。”，该装置虽然在一定程度上解决了手动扩孔的问题，但是切割刀与固定杆的配合距离也就是预扩孔的孔径需要另外用卷尺测量，测量的数据误差很大，而且第一螺钉在锁紧刀头装配体时，很容易将刀头装配体移动，使测量好的配合距离不准确。


技术实现要素：

4.为解决了上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种能够根据预扩孔孔径随时调节安装割刀的刻度杆刻度指示、依靠丝杠精确传动的手持密封圈扩孔器。
5.为实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：
6.一种手持密封圈扩孔器，包括壳体、竖直设在壳体下端的固定杆、与壳体滑动连接的刻度杆以及安装在刻度杆一端的割刀，所述的壳体内设置有滚珠丝杠装置、驱动滚珠丝杠转动的驱动装置以及设置在壳体右端锁紧滚珠丝杠的锁紧装置，所述的刻度杆上方的壳体开设有观察孔，观察孔一侧设有指示线；
7.所述的滚珠丝杠装置的丝杠沿壳体长度方向水平设置，滚珠丝杠与壳体转动连接，右端穿过壳体露出与锁紧装置连接；
8.所述的刻度杆穿过壳体固定连接有连接块，连接块与滚珠丝杠装置的螺母固定连接，刻度杆上侧面刻设有刻度，当割刀与固定杆贴合时，指示线与零刻度线重合。
9.进一步地，所述的滚珠丝杠装置的螺母两侧的壳体上固定设有滑轨，螺母两侧固定设有与滑轨适应的滑槽，所述的连接块右端设有限位块，限位块固定设在壳体上。
10.进一步地，所述的驱动装置包含键连接在丝杠上的从动齿轮、转动设在壳体内的固定轴、键连接在固定轴上的主动齿轮以及键连接在远离主动齿轮一端的固定轴上指拨
轮，所述的丝杠从从动齿轮中心穿过。
11.进一步地，所述的锁紧装置包括套在丝杠露出端并与壳体固定连接的锁紧爪、与锁紧爪螺纹连接的锁紧盖，所述的锁紧爪为三片式结构，锁紧爪竖直截面为梯形，内表面设有锁紧齿，所述的丝杠右端侧表面沿长度方向开设有与锁紧齿匹配的凹槽，锁紧盖旋转上紧，三片锁紧爪收缩，锁紧爪紧固丝杠无法转动。
12.进一步地，所述的壳体右端侧面设有凹陷部，凹陷部设有防滑纹路，以用于方便持握。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提供的滚珠丝杠的螺母上安装带有割刀的刻度杆，通过滚珠丝杠转动来调整割刀与固定杆的相对距离也就是预扩孔的孔半径，利用滚珠丝杠兼具高精度、可逆性和高效率的优点，提高了装置的精度和稳定性；
15.2、本实用新型提供的刻度杆上刻设有刻度值，并且通过刻度杆上方壳体开设的观察孔观察，观察孔一侧设有指示线，割刀相对固定杆移动的距离通过观察孔一侧的指示线所对应的数值得出，简捷、方便，代替了人工测量的工序，并且进一步提高了装置地精确度；
16.3、本实用新型提供地连接块上固定设有凹槽与壳体的滑轨配合，减小了刻度杆在扩孔时受到的剪切力，提高了装置的稳定性；
17.4、本实用新型的壳体右端侧面设有凹陷部，凹陷部设有防滑纹路，更加方便持握，并且扩孔时能节省技术工人的一部分体力。
附图说明
18.图1为本实用新型一种手持密封圈扩孔器的剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型刻度杆连接结构的立体图；
20.图3为本实用新型提供的锁紧装置的结构示意图。
21.图中标注说明：100、壳体；101、观察孔；102、固定轴；103、限位块；104、凹陷部；200、刻度杆；300、割刀；400、丝杠；401、从动齿轮；500、螺母；501、滑轨；502、滑槽；600、主动齿轮；700、指拨轮；800、锁紧爪；900、锁紧盖。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例如下：
25.如图1、图3所示的一种手持密封圈扩孔器，包括包括壳体100、竖直紧固在壳体100
下端的固定杆、与壳体100滑动连接的刻度杆200以及安装在刻度杆200一端的割刀300，壳体100内设置有滚珠丝杠装置、驱动丝杠400转动的驱动装置以及设置在壳体100右端锁紧丝杠400的锁紧装置，驱动装置包含键连接在丝杠400上的从动齿轮401、转动设在壳体100内的固定轴102、键连接在固定轴102上的主动齿轮600以及键连接在远离主动齿轮600一端的固定轴102上指拨轮700，丝杠400从从动齿轮401中心穿过，锁紧装置包括套在丝杠400露出端并与壳体100通过螺钉固定连接的锁紧爪800、与锁紧爪800螺纹连接的锁紧盖900，锁紧爪800为三片式结构，锁紧爪800竖直截面为梯形，内表面设有锁紧齿，丝杠400右端侧表面开设有与锁紧齿匹配的凹槽，锁紧盖900旋转上紧，三片锁紧爪800收缩，锁紧爪800紧固丝杠400无法转动，另一方面，壳体100右端侧面设有凹陷部104，凹陷部104设有防滑纹路，以用于方便持握。
26.如图2所示的滚珠丝杠装置包含丝杠400和螺母500，刻度杆200上方的壳体100开设有观察孔101，观察孔101一侧设有指示线，滚珠丝杠装置的丝杠400沿壳体100长度方向水平设置，丝杠400与壳体100转动连接，右端穿过壳体100与锁紧装置连接，刻度杆200穿过壳体100固定连接有连接块，连接块与滚珠丝杠装置的螺母500固定连接，刻度杆200上侧面刻设有刻度，刻度线在刻度杆200上从左至右排列，刻度线的起始线为零刻度线，当割刀与固定杆贴合时，指示线与零刻度线重合。
27.在扩孔器未使用时，割刀300与固定杆贴合，连接块与限位块103相抵，通过观察孔101观察到，指示线与零刻度线相对位置重合，锁紧装置紧固丝杠400，防止丝杠400转动；当需要扩孔工作时，旋转锁紧盖900，松开锁紧爪800，然后拨动指拨轮700驱动丝杠400转动，进而驱动螺母500向左端移动，刻度杆200在螺母500的带动下向左端移动，垂直观察观察孔101一侧的指示线，当指示线所指刻度与预扩孔的半径一致时，停止拨动指拨轮700，旋转上紧锁紧盖900，三片锁紧爪800收缩，锁紧爪800紧固丝杠400无法转动，让固定杆垂直对准密封圈孔，按压安装割刀300的刻度杆200一端让割刀300切入密封圈，同时，固定杆插入密封圈孔，技术工人持握扩孔器右端凹陷部104，以固定杆轴线为圆心转动，完成扩孔工作。
28.综上所述：本实用新型提供的扩孔器用滚珠丝杠兼具高精度、可逆性和高效率的优点，提高了装置的精度和稳定性，安装割刀的刻度杆上刻设有刻度值，根据预扩孔的孔径，更加简捷、方便地调整好割刀与固定杆的相对距离，代替了人工测量的工序，并且进一步提高了装置地精确度。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。