1.本实用新型涉及管道加工设备技术领域,具体为一种具有调节机构的管道分料用夹持机构。
背景技术:2.塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻,卫生安全,水流阻力小,节省能源,节省金属,改善生活环境,使用寿命长,安全方便等特点,受到管道工程界的青睐。我国宏观经济快速发展的拉动下,我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展,塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点;
3.管道在进行加工时,需要根据成品材的需要进行分料切割,过往通过人工固定两端,再对其进行分料,人工固定的效果较差,劳动强度较大,因此现在在管材分料时需要使用到夹持机构来取代人工,可是现有的贯穿夹持机构结构设置较为单一,不便于根据使用的需要进行夹具之间距离的调节,降低了夹持机构的使用效果,且现有的夹具与连接件之间常常设置固定结构,在夹具的夹板遇到损毁需要更换时,只能整体进行更换,产生耗材的浪费。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种具有调节机构的管道分料用夹持机构,通过设置的连接板对管材的夹持机构进行连接,便于根据管材的长度进行调节,两组连接板便于靠近或者远离,对需要切割分料的管材进行长度的适配,增加了装置的使用效果,通过螺纹连接的方式,使得夹具与连接板之间便于分离,当夹具的夹板遇到损毁需要更换时,无需整体进行更换,减少耗材的浪费,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有调节机构的管道分料用夹持机构,包括工作台,所述工作台上表面两侧对称设置滑动连接有连接板,所述连接板呈对称设置有两组,两组所述连接板上均螺纹连接有支撑块,所述支撑块上表面两侧对称设置有两组立板,两组所述立板内侧均设置有夹板,所述夹板呈对称设置有两组,两组所述夹板一侧与立板内侧之间设置有弹性组件,所述夹板均设置为弧形夹板,两组夹板相对一侧对称开设有弧形槽。
6.优选的,所述工作台上表面两侧对称开设有滑槽,所述连接板底面固定安装有滑块,所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
7.优选的,所述工作台上两侧对称设置螺纹连接有螺杆,所述螺杆呈对称设置有两组,两组所述螺杆一端均贯穿滑槽与滑块一侧转动连接。
8.优选的,所述滑块上一侧均位于与螺杆连接处均固定安装有转动轴承,所述螺杆通过转动轴承与滑槽转动连接,所述螺杆一端均固定安装有把手。
9.优选的,所述连接板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉,所述螺钉一
端贯穿螺纹孔螺纹连接于支撑块下部一侧。
10.优选的,所述弹性组件包括底杆和支杆,所述支杆滑动连接于底杆内部,所述支杆一端与底杆内部之间固定连接有弹簧,所述弹簧设置为压缩弹簧。
11.优选的,所述弹簧设置为压缩弹簧,所述底杆一端固定连接于立板一侧,所述支杆一端与夹板一侧固定连接。
12.优选的,所述底杆内壁对称开设有定位槽,所述支杆一端上对称安装有两组定位块,所述定位块与定位槽滑动间隙配合。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过设置的连接板对管材的夹持机构进行连接,连接板底面滑动连接于工作台上表面,通过工作台两侧螺纹连接的螺杆与滑块转动连接,便于根据管材的长度进行调节,两组连接板便于靠近或者远离,对需要切割分料的管材进行长度的适配,增加了装置的使用效果;
15.2、通过设置的立板连接夹板,夹板一侧与立板之间设置的弹性组件便于增加弹性夹持力,使得管材在加工时夹持稳定,不易产生晃动,通过设置的螺钉将支撑块与连接板之间进行螺纹连接,立板固定安装于支撑块上表面两侧,通过螺纹连接的方式,使得夹具与连接板之间便于分离,当夹具的夹板遇到损毁需要更换时,无需整体进行更换,减少耗材的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的工作台部分立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的主视结构示意图;
18.图3为本实用新型的螺杆部分立体结构示意图;
19.图4为本实用新型的弹性部分剖视结构示意图;
20.图5为本实用新型的夹板部分主视结构示意图。
21.图中:1、工作台;2、连接板;3、支撑块;4、立板;5、夹板;6、弹性组件;601、底杆;602、支杆;7、弧形槽;8、滑槽;9、滑块;10、螺杆;11、转动轴承;12、螺纹孔;13、螺钉;14、弹簧;15、定位槽;16、定位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有调节机构的管道分料用夹持机构,包括工作台1,工作台1上表面两侧对称设置滑动连接有连接板2,连接板2呈对称设置有两组,工作台1上表面两侧对称开设有滑槽8,连接板2底面固定安装有滑块9,滑块9与滑槽8滑动间隙配合;
24.工作台1上两侧对称设置螺纹连接有螺杆10,螺杆10呈对称设置有两组,两组螺杆10一端均贯穿滑槽8与滑块9一侧转动连接,滑块9上一侧均位于与螺杆10连接处均固定安
装有转动轴承11,螺杆10通过转动轴承11与滑槽8转动连接,螺杆10一端均固定安装有把手,两组连接板2上均螺纹连接有支撑块3,连接板2上开设有螺纹孔12,螺纹孔12内螺纹连接有螺钉13,螺钉13一端贯穿螺纹孔12螺纹连接于支撑块3下部一侧,通过设置的连接板2对管材的夹持机构进行连接;
25.连接板2底面滑动连接于工作台1上表面,通过工作台1两侧螺纹连接的螺杆10与滑块9转动连接,手持把手转动螺杆10,使得两组滑块9便于靠近或者远离,从而使得两组连接板2靠近或者远离,在进行观察切割分料时,便于根据管材的长度进行调节,对需要切割分料的管材进行长度的适配,增加了装置的使用效果;
26.支撑块3上表面两侧对称设置有两组立板4,两组立板4内侧均设置有夹板5,夹板5呈对称设置有两组,两组夹板5一侧与立板4内侧之间设置有弹性组件6,弹性组件6包括底杆601和支杆602,支杆602滑动连接于底杆601内部,支杆602一端与底杆601内部之间固定连接有弹簧14,弹簧14设置为压缩弹簧,弹簧14设置为压缩弹簧,底杆601一端固定连接于立板4一侧,支杆602一端与夹板5一侧固定连接,底杆601内壁对称开设有定位槽15,支杆602一端上对称安装有两组定位块16,定位块16与定位槽15滑动间隙配合,增加了支杆602滑动时的稳定性;
27.夹板5均设置为弧形夹板,两组夹板5相对一侧对称开设有弧形槽7,弧形槽7更加适合管材的弧形特征,通过设置的立板4连接夹板5,夹板5一侧与立板4之间设置的弹性组件6便于增加弹性夹持力,使得管材在加工时夹持稳定,不易产生晃动,通过设置的螺钉13将支撑块3与连接板2之间进行螺纹连接,立板4固定安装于支撑块3上表面两侧,通过螺纹连接的方式,使得夹具与连接板2之间便于分离,当夹具的夹板5遇到损毁需要更换时,无需整体进行更换,减少耗材的浪费。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。