一种高精度斜楔自锁式虎钳的制作方法

1.本实用新型涉及虎钳技术领域，具体为一种高精度斜楔自锁式虎钳。


背景技术：

2.虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。
3.现有的虎钳在对工件进行夹持时，工件会出现上翘的现象，同时结构复杂，夹持的力度小，虎钳整体的刚性不够，不方便人们进行使用，影响装夹的效果，实用性低。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高精度斜楔自锁式虎钳，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是有效避免夹持工件时发生上翘的现象，同时活动钳口由钳身拖板进行带动，结构厚实巧妙，夹持的力度大，有效提高虎钳整体的刚性，方便人们进行使用，实用性强。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度斜楔自锁式虎钳，包括底座，所述底座的顶部中心处设置有钳身拖板，所述钳身拖板顶部的一侧连接有活动钳口，所述钳身拖板的一侧设置有上半楔块和下半楔块，所述钳身拖板顶部的另一侧连接有固定钳口，所述底座的一侧设置有钳口固定块，所述钳口固定块的一侧设置有丝杆，所述丝杆的一端外表面套设有螺套，所述钳身拖板的一侧开设有第五螺纹孔，所述丝杆的另一端依次贯穿下半楔块和上半楔块，并延伸至第五螺纹孔的内部，所述底座的底部设置有行程滑块。
6.优选的，所述底座的四周均连接有安装板。
7.优选的，所述钳身拖板的顶部两侧均开设有若干个第一螺纹孔，所述活动钳口上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上设置有第一禁锢螺钉，所述第一禁锢螺钉的底部一端贯穿第二螺纹孔，并延伸至第一螺纹孔的内部。
8.优选的，所述固定钳口上开设有第三螺纹孔，所述底座的顶部两侧均开设有第四螺纹孔，所述第三螺纹孔上设置有第二禁锢螺钉，所述第二禁锢螺钉的底部一端贯穿第三螺纹孔，并延伸至第四螺纹孔的内部。
9.优选的，所述底座的底部一侧开设有开口，所述行程滑块设置在开口的内部，所述行程滑块通过第三禁锢螺钉安装在钳身拖板的底部。
10.优选的，所述螺套与钳口固定块螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型为一种高精度斜楔自锁式虎钳，通过转动丝杆，实现丝杆在转动时推动上半楔块和下半楔块进行移动从而实现带动固定钳口进行移动，从而对工件进行固定或拆卸，在装夹时，受力方向向下，避免钳口上翘，影响装夹效果，采用斜楔两个方向受力，增
加受力面积，可改变装夹受力方向，同时活动钳口通过钳身拖板进行带动，结构厚实巧妙，夹持力度大，有效提高虎钳整体刚性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型底座的结构示意图；
15.图3为本实用新型剖面立体的结构示意图；
16.图4为本实用新型正视剖面的结构示意图。
17.附图标记中：1、底座；2、钳身拖板；3、活动钳口；4、上半楔块；5、下半楔块；6、固定钳口；7、钳口固定块；8、丝杆；9、螺套；10、第五螺纹孔；11、行程滑块；12、安装板；13、第一禁锢螺钉；14、第二禁锢螺钉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例
20.请参阅图1-4示，本实用新型提出了一种高精度斜楔自锁式虎钳的技术方案：一种高精度斜楔自锁式虎钳，包括底座1，具体的，底座1采用金属材料制成，底座1的顶部中心处设置有钳身拖板2，钳身拖板2顶部的一侧连接有活动钳口3，钳身拖板2的一侧设置有上半楔块4和下半楔块5，具体的，上半楔块4和下半楔块5的剖面均呈三角形结构，钳身拖板2顶部的另一侧连接有固定钳口6，具体的，上半楔块4与固定钳口6连接，底座1的一侧设置有钳口固定块7，具体的，钳口固定块7通过螺栓安装在底座1上，钳口固定块7的一侧设置有丝杆8，丝杆8的一端外表面套设有螺套9，钳身拖板2的一侧开设有第五螺纹孔10，丝杆8的另一端依次贯穿下半楔块5和上半楔块4，并延伸至第五螺纹孔10的内部，底座1的底部设置有行程滑块11。
21.请参阅图1-2所示，进一步的，底座1的四周均连接有安装板12。
22.在本实施例中，底座1的两侧均开设有卡槽，安装板12上靠近底座1的一侧固定连接有与固定槽相匹配的卡块，安装板12上设置有螺栓。
23.请参阅图1-4所示，进一步的，钳身拖板2的顶部两侧均开设有若干个第一螺纹孔，活动钳口3上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔上设置有第一禁锢螺钉13，第一禁锢螺钉13的底部一端贯穿第二螺纹孔，并延伸至第一螺纹孔的内部。
24.在本实施例中，第一螺纹孔设置有十个，且等距设置，通过设置第一螺纹孔、第二螺纹孔和第一禁锢螺钉13，可实现钳身拖板2与活动钳口3为可拆卸连接。
25.请参阅图1-4所示，进一步的，固定钳口6上开设有第三螺纹孔，底座1的顶部两侧均开设有第四螺纹孔，第三螺纹孔上设置有第二禁锢螺钉14，第二禁锢螺钉14的底部一端贯穿第三螺纹孔，并延伸至第四螺纹孔的内部。
26.在本实施例中，第三螺纹孔设置有两个，且对称设置，通过设置第二禁锢螺钉14、第三螺纹孔和第四螺纹孔，可实现固定钳口6与底座1为可拆卸连接。
27.请参阅图3-4所示，进一步的，底座1的底部一侧开设有开口，行程滑块11设置在开
口的内部，行程滑块11通过第三禁锢螺钉安装在钳身拖板2的底部。
28.在本实施例中，开口的尺寸大于行程滑块11的尺寸。
29.请参阅图3-4所示，进一步的，螺套9与钳口固定块7螺纹连接。
30.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：可根据需求将活动钳口3安装在合适的位置上，通过转动丝杆8，由于丝杆8分别与上半楔块4和下半楔块5螺纹连接，实现丝杆8在转动时推动上半楔块4和下半楔块5进行移动，上半楔块4与固定钳口6连接，从而实现带动固定钳口6进行移动，在装夹时，受力方向向下，避免钳口上翘，影响装夹效果，本实用新型的虎钳设计采用斜楔两个方向受力，增加受力面积，可改变装夹受力方向，通过设置丝杆8、上半楔块4和下半楔块5进行整体式移动，在受力状态下，有效避免夹持工件时发生上翘，同时活动钳口3通过钳身拖板2进行带动，结构厚实巧妙，夹持力度大，有效提高虎钳整体刚性。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。