一种屏蔽袋用的裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及屏蔽袋加工设备技术领域，具体为一种屏蔽袋用的裁剪装置。


背景技术：

2.屏蔽袋的制作过程包括对多个屏蔽袋进行一端的缝合、对缝合位置进行上胶纸贴合以及对相邻的两个屏蔽袋进行裁剪的步骤；
3.由于屏蔽袋的宽度较大，不适用于剪刀形状的一端向另一端的裁剪，而通常采用竖向通切的方式，此方式虽然能够一定程度上提高对屏蔽袋的裁剪速度，但是由于现有的裁剪装置仅仅通过两组调节辊对袋体进行绷紧，屏蔽袋在被切割过程中，袋边容易发生卷起，从而影响屏蔽袋裁切边的平整性，造成袋子的成品质量低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种屏蔽袋用的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏蔽袋用的裁剪装置，包括底板和安装架，安装架固定设置在底板的上端面，所述安装架的顶壁下端面安装有裁剪刀具，所述裁剪刀具的下方设置有定位组件，所述定位组件包括两组关于裁剪刀具呈镜像对称的移动座，两组移动座由推送机构驱动沿着底板进行水平移动，每组移动座上均对称设置有两块压板，每块压板靠近移动座的一端突出设置有凸柱，每个凸柱远离压板的一端伸入移动座内并固定连接有一组驱动板，两组驱动板由驱动组件驱动并在移动座内进行竖直方向的直线相向运动。
6.优选的，所述移动座的内部上下贯穿开设有矩形穿槽，驱动板限位滑动安装在矩形穿槽内，且驱动板上开设有斜槽，每个斜槽内均插设有一根拨动柱，拨动柱固定连接有横向推条，横向推条限位滑动安装在驱动板内，且横向推条远离拨动柱的一端固定连接有立柱。
7.优选的，所述移动座内部一侧开设有容纳立柱的活动槽，底板的内部开设有容纳驱动组件的置物腔，驱动组件包括主动推条和驱动丝杠，主动推条限位滑动安装在置物腔内，且主动推条的两端均套设有一个配合套，立柱远离横向推条的一端伸入置物腔并固定连接一个配合套。
8.优选的，所述主动推条的中部开设有与驱动丝杠相配合的内螺纹孔，驱动丝杠的两端均限位套接有承载板，承载板固定安装在置物腔内。
9.优选的，所述压板的中部贯穿开设有切割槽，切割槽位于裁剪刀具的正下方。
10.优选的，所述推送机构包括液压缸，液压缸的前后端盖固定连接支撑板，支撑板固定连接底板，液压缸的活塞杆向外伸出并固定连接移动座的后端壁。
11.优选的，所述移动座的前后两端均突出设置有燕尾形导块，底板上端面的固定安装有两组导轨，两组导轨关于移动座对称，且导轨的内侧壁开设有容纳燕尾形导块的长滑
槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过推送机构驱动移动座进行水平移动，从而使得压板能够根据不同宽度的屏蔽袋作出相应的位置调节，并且相邻的两端压板能够沿着移动座进行直线相向运动，可以很好地压紧被裁剪的屏蔽袋的水平两端，避免裁剪时袋边发生卷起等问题，从而保证了屏蔽袋裁切边的平整性；
14.2.本实用新型通过设置驱动板、斜槽、拨动柱、横向推条、立柱、配合套以及主动推条配合使用，能够将驱动丝杠的旋转运动转化为四组压板的同步直线运动，以达到快速、稳定的压紧屏蔽袋的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体示意图；
16.图2为本实用新型的定位组件的俯瞰图；
17.图3为本实用新型中底板的半剖仰视图；
18.图4为本实用新型定位组件与驱动组件的连接示意图；
19.图5为本实用新型定位组件的炸开图。
20.图中：底板1、导轨101、安装架2、裁剪刀具3、移动座4、压板5、驱动板6、斜槽7、拨动柱8、横向推条9、立柱10、配合套11、主动推条12、驱动丝杠13。
具体实施方式
21.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合本实用新型实施例中的附图与具体实施方式对本发明的详述得到进一步的了解。
22.请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种屏蔽袋用的裁剪装置，包括底板1和安装架2，安装架2固定设置在底板1的上端面，安装架2的顶壁下端面安装有裁剪刀具3，裁剪刀具3的下方设置有定位组件，定位组件包括两组关于裁剪刀具3呈镜像对称的移动座4，两组移动座4由推送机构驱动并沿着底板1进行水平移动，每组移动座4上均对称设置有两块压板5，每块压板5靠近移动座4的一端突出设置有凸柱，每个凸柱远离压板5的一端伸入移动座4内并固定连接有一组驱动板6，两组驱动板6由驱动组件驱动并在移动座4内进行竖直方向的直线相向运动；
23.进一步地，本实用新型通过推送机构驱动移动座4进行水平移动，从而使得压板5能够根据不同宽度的屏蔽袋作出相应的位置调节，并且相邻的两端压板5能够沿着移动座4进行直线相向运动，可以很好地压紧被裁剪的屏蔽袋的水平两端，避免裁剪时袋边发生卷起等问题，从而保证了屏蔽袋裁切边的平整性；
24.移动座4的内部上下贯穿开设有矩形穿槽，驱动板6限位滑动安装在矩形穿槽内，且驱动板6上开设有斜槽7，每个斜槽7内均插设有一根拨动柱8，拨动柱8固定连接有横向推条9，横向推条9限位滑动安装在驱动板6内，且横向推条9远离拨动柱8的一端固定连接有立柱10；
25.移动座4内部一侧开设有容纳立柱10的活动槽，底板1的内部开设有容纳驱动组件
的置物腔，驱动组件包括主动推条12和驱动丝杠13，主动推条12限位滑动安装在置物腔内，且主动推条12的两端均套设有一个配合套11，立柱10远离横向推条9的一端伸入置物腔并固定连接一个配合套11。
26.主动推条12的中部开设有与驱动丝杠13相配合的内螺纹孔，驱动丝杠13的两端均限位套接有承载板，驱动丝杠13的端部同轴固定连接旋转电机；承载板固定安装在置物腔内。
27.进一步地，通过设置驱动板6、斜槽7、拨动柱8、横向推条9、立柱10、配合套11以及主动推条12配合使用，能够将驱动丝杠13的旋转运动转化为四组压板5的同步直线运动，以达到快速、稳定的压紧屏蔽袋的作用；
28.具体地，通过旋转电机驱动丝杠13进行旋转，当驱动丝杠13进行顺时针旋转时，在内外螺纹的旋合作用下，使得主动推条12带动两组配合套11不断朝着液压缸的方向移动，而配合套11又作用于立柱10，使得立柱10带动横向推条9朝着活动槽的内部移动，而立柱10上的拨动柱8作用于斜槽7，使得两组驱动板6受力不断相互靠近，对屏蔽袋的袋边进行压紧，压板5能够沿着移动座4进行直线相向运动，可以很好地压紧被裁剪的屏蔽袋的水平两端，避免裁剪时袋边发生卷起等问题，从而保证了屏蔽袋裁切边的平整性；
29.压板5的中部贯穿开设有切割槽，切割槽位于裁剪刀具的正下方；
30.该切割槽为矩形开槽，用于配合裁剪刀；
31.推送机构包括液压缸，液压缸的前后端盖固定连接支撑板，支撑板固定连接底板1，液压缸的活塞杆向外伸出并固定连接移动座4的后端壁；
32.通过开启液压缸，可以推动两组移动座4进行水平移动，从而使得压板5能够适应不同宽度的屏蔽袋的裁剪工作；
33.移动座4的前后两端均突出设置有燕尾形导块，底板1上端面的固定安装有两组导轨101，两组导轨101关于移动座4对称，且导轨101的内侧壁开设有容纳燕尾形导块的长滑槽；通过设置导轨101与燕尾形导块配合使用，能够对移动座4起到导向限位的作用；
34.本实用新型在使用时，首先通过开启液压缸，可以推动两组移动座4进行水平移动，从而使得压板5能够适应不同宽度的屏蔽袋的裁剪工作；
35.当待切割屏蔽袋自引导辊输送至四组压板5之间时，通过开启旋转电机驱动丝杠13进行旋转，当驱动丝杠13进行顺时针旋转时，在内外螺纹的旋合作用下，使得主动推条12带动两组配合套11不断朝着液压缸的方向移动，而配合套11又作用于立柱10，使得立柱10带动横向推条9朝着活动槽的内部移动，而立柱10上的拨动柱8作用于斜槽7，使得两组驱动板6受力不断相互靠近，而驱动板6又通过凸柱连接于压板5，使得四组压板5能够沿着移动座4同步进行直线相向运动，从而可以很好地压紧被裁剪的屏蔽袋的水平两端，避免裁剪时袋边发生卷起等问题，从而保证了屏蔽袋裁切边的平整性。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在不脱离本实用新型的原理和精神的情况内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。