一种电机控制器板用加工治具的制作方法

1.本实用新型涉及加工治具领域，特别是涉及一种电机控制器板用加工治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类；电机控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成电路，通常是将电子元件固定到电路板上。
3.电路板在加工时，需要对电路板进行装夹和固定，现有技术中，通过治具对电路板进行装夹加工，加工完成后，需要将电路板从治具上取下，而现有技术中，不方便将电路板从治具取下，不方便进行上下料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够方便对电机控制器板进行固定，且能够方便将电机控制器板取下的电机控制器板用加工治具。
5.本实用新型的技术方案：一种电机控制器板用加工治具，包括底座、支撑架、治具本体、支撑板、固定爪和顶升板；
6.设置在底座上；支撑板设置在治具本体上；支撑架设置在支撑板上；治具本体上设置有固定槽；顶升板滑动设置在治具本体上，且顶升板位于固定槽内；治具本体上设置有用于驱动顶升板移动的顶升机构；固定爪设置有多个，多个固定爪均滑动设置在支撑板上；固定爪的上端与治具本体抵接；治具本体上设置有用于驱动固定爪移动的推动机构；治具本体上设置有用于驱动推动机构移动的驱动机构。
7.优选的，支撑板上设置有导向槽；推动机构包括连杆、滑动架和转动柱；转动柱有两个，两个转动柱均设置在固定爪上，转动柱滑动设置在导向槽内，转动柱与导向槽卡接；滑动架滑动设置在底座的上方；连杆的两端分别与固定爪和滑动架转动连接；驱动机构的输出端与滑动架连接。
8.优选的，导向槽呈v型结构，且夹角为钝角。
9.优选的，驱动机构包括驱动电机、丝杆和导轨；导轨的两端分别与底座和治具本体连接；滑动架滑动设置在导轨上；驱动电机设置在治具本体上，驱动电机的输出端与丝杆连接；丝杆与滑动架螺纹连接。
10.优选的，顶升机构包括滑动杆、弹性件和阻挡板；滑动杆设置在顶升板上，滑动杆滑动设置在治具本体上；弹性件的两端分别与顶升板和治具本体连接；阻挡板设置在滑动杆的下端。
11.优选的，固定槽内设置有支撑台；支撑台设置有多个，多个支撑台均与顶升板抵接。
12.优选的，固定爪的上端设置有卡接部，固定爪通过卡接部与治具本体抵接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型中，当驱动机构驱动推动机构向上移动，推动机构推动固定爪向上移动时，固定爪张开，能够方便将电机控制器板放入到固定槽内，使得电机控制器板放置在顶升板上，然后通过驱动机构驱动推动机构向下移动，推动机构带动固定爪向下移动，使得固定爪收拢，并使得固定爪压在电机控制器板上端，并向下压缩弹性件，使得顶升板抵在支撑台上，使得顶升板与固定爪共同将电机控制器板夹紧，放置电机控制器板移动，安装完成后，对电机控制器板进行加工，当加工完成后，通过驱动机构驱动推动机构移动，推动机构带动固定爪移动，使得固定爪张开，解除对电机控制器板的限位，弹性件推动顶升板移动，滑动杆对顶升板进行支撑和导向，阻挡板防止滑动杆完全弹出治具本体，顶升板推动电机控制器板从固定槽内移出，从而能够方便将电机控制器板从治具本体上取下，方便进行下料。
附图说明
15.图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图3为图1中b处的局部放大结构示意图。
18.附图标记：1、底座；2、支撑架；3、治具本体；301、固定槽；4、支撑板；401、导向槽；5、固定爪；6、推动机构；601、连杆；602、滑动架；603、转动柱；7、驱动机构；701、驱动电机；702、丝杆；703、导轨；8、顶升板；9、顶升机构；901、滑动杆；902、弹性件；903、阻挡板；10、支撑台。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种电机控制器板用加工治具，包括底座1、支撑架2、治具本体3、支撑板4、固定爪5和顶升板8；
21.设置在底座1上；支撑板4设置在治具本体3上；支撑架2设置在支撑板4上；治具本体3上设置有固定槽301；顶升板8滑动设置在治具本体3上，且顶升板8位于固定槽301内；治具本体3上设置有用于驱动顶升板8移动的顶升机构9；固定爪5设置有多个，多个固定爪5均滑动设置在支撑板4上；固定爪5的上端与治具本体3抵接；固定爪5的上端设置有卡接部，固定爪5通过卡接部与治具本体3抵接。治具本体3上设置有用于驱动固定爪5移动的推动机构6；治具本体3上设置有用于驱动推动机构6移动的驱动机构7。
22.顶升机构9包括滑动杆901、弹性件902和阻挡板903；滑动杆901设置在顶升板8上，滑动杆901滑动设置在治具本体3上；弹性件902的两端分别与顶升板8和治具本体3连接；阻挡板903设置在滑动杆901的下端。
23.固定槽301内设置有支撑台10；支撑台10设置有多个，多个支撑台10均与顶升板8抵接；通过支撑台10能够对顶升板8进行支撑，顶升板8对电机控制器板进行支撑，从而使得能够牢靠的对电机控制器板进行固定和装夹。
24.本实施例中，当驱动机构7驱动推动机构6向上移动，推动机构6推动固定爪5向上移动时，固定爪5张开，能够方便将电机控制器板放入到固定槽301内，使得电机控制器板放置在顶升板8上，然后通过驱动机构7驱动推动机构6向下移动，推动机构6带动固定爪5向下
移动，使得固定爪5收拢，并使得固定爪5压在电机控制器板上端，并向下压缩弹性件902，使得顶升板8抵在支撑台10上，使得顶升板8与固定爪5共同将电机控制器板夹紧，放置电机控制器板移动，安装完成后，对电机控制器板进行加工，当加工完成后，通过驱动机构7驱动推动机构6移动，推动机构6带动固定爪5移动，使得固定爪5张开，解除对电机控制器板的限位，弹性件902推动顶升板8移动，滑动杆901对顶升板8进行支撑和导向，阻挡板903防止滑动杆901完全弹出治具本体3，顶升板8推动电机控制器板从固定槽301内移出，从而能够方便将电机控制器板从治具本体3上取下，方便进行下料。
25.实施例二
26.如图1-3所示，本实用新型提出的一种电机控制器板用加工治具，相较于实施例一，本实施例中的支撑板4上设置有导向槽401；推动机构6包括连杆601、滑动架602和转动柱603；转动柱603有两个，两个转动柱603均设置在固定爪5上，转动柱603滑动设置在导向槽401内，转动柱603与导向槽401卡接；滑动架602滑动设置在底座1的上方；连杆601的两端分别与固定爪5和滑动架602转动连接；驱动机构7的输出端与滑动架602连接。导向槽401呈v型结构，且夹角为钝角，导向槽401能够对固定爪5进行导向，使得固定爪5能够张开或合拢，对电机控制器板进行装夹。
27.驱动机构7包括驱动电机701、丝杆702和导轨703；导轨703的两端分别与底座1和治具本体3连接；滑动架602滑动设置在导轨703上；驱动电机701设置在治具本体3上，驱动电机701的输出端与丝杆702连接；丝杆702与滑动架602螺纹连接。
28.本实施例中，当需要固定爪5张开时，驱动电机701驱动丝杆702转动，丝杆702驱动滑动架602向上移动，导轨703对滑动架602进行支撑和导向，使得滑动架602运动的更加平稳，滑动架602带动连杆601向上移动，连杆601推动固定爪5移动，从而带动转动柱603移动，导向槽401对转动柱603进行导向，从而使得转动柱603对固定爪5进行导向，使得固定爪5张开，能够方便将电机控制器板放入到固定槽301内，当需要对电机控制器板进行装夹时，驱动电机701驱动滑动架602向下移动，滑动架602带动连杆601移动，从而带动固定爪5向下移动，导向槽401对转动柱603进行导向，使得固定爪5收拢，且使得固定爪5压在电机控制器板的上端，对电机控制器板进行固定和装夹，防止电机控制器板移动。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。