密封装置的制作方法

文档序号:32048306发布日期:2022-11-03 08:01阅读:111来源:国知局
密封装置的制作方法

1.本技术涉及密封技术领域,尤其涉及一种密封装置。


背景技术:

2.在一些场合中,需要在器件上设置穿孔。进一步地,在需要使用该穿孔时,可以使得该穿孔处于打开状态,在不需要使用该穿孔时,可以对该穿孔进行封堵。在相关技术中,可以通过将密封件塞入穿孔(待密封孔)中的方式,对穿孔进行封堵。从而,可以通过塞入或取出密封件的方式,使得穿孔处于封堵状态或打开状态。但是,这种塞入密封件进行封堵的方式存在密封不严的问题。


技术实现要素:

3.本技术实施例提供了一种密封装置,以解决如何提升对待密封孔进行密封的密封效果的问题。
4.本技术实施例提供的密封装置包括:密封件、套筒、顶杆和伸缩驱动器;所述套筒至少部分套设于所述顶杆外,所述套筒设有第一抵接部,所述顶杆设有第二抵接部,所述密封件设置于所述第一抵接部与所述第二抵接部之间,所述伸缩驱动器与所述套筒驱动连接,所述伸缩驱动器用于驱动所述套筒朝靠近所述第二抵接部的方向移动,以使所述第一抵接部和所述第二抵接部挤压所述密封件。
5.可选地,所述密封装置还包括限位件,在所述伸缩驱动器驱动所述套筒朝靠近所述第二抵接部的方向移动至第一位置的情况下,所述顶杆能够在所述套筒和所述密封件的推动下移动至伸出位置,所述限位件与所述顶杆限位连接,以限制所述顶杆移动。
6.可选地,在所述伸缩驱动器驱动所述套筒朝靠近所述第二抵接部的方向由所述第一位置移动至第二位置的情况下,所述第一抵接部和所述第二抵接部的间距减小,以使所述第一抵接部和所述第二抵接部挤压所述密封件。
7.可选地,所述限位件包括滑套部,所述套筒至少部分套设于所述滑套部内,所述顶杆与所述套筒滑动连接,所述套筒与所述滑套部滑动连接,所述套筒的滑动方向和所述顶杆的滑动方向均与所述伸缩驱动器的伸缩方向相同。
8.可选地,所述密封装置还包括销柱,所述销柱与所述顶杆连接,所述套筒开设有第一滑槽,所述滑套部开设有第二滑槽,所述第一滑槽的延伸方向与所述第二滑槽的延伸方向均与所述伸缩驱动器的伸缩方向相同,所述销柱穿过所述第一滑槽,并嵌设于所述第二滑槽;在所述套筒朝靠近所述第二抵接部的方向移动至所述第一位置的情况下,所述销柱与所述第二滑槽的靠近所述第二抵接部的端部抵接,所述销柱与所述第一滑槽的远离所述第二抵接部的端部间隔预设距离。
9.可选地,在所述套筒朝靠近所述第二抵接部的方向由所述第一位置移动至所述第二位置的情况下,所述销柱与所述第一滑槽的远离所述第二抵接部的端部抵接。
10.可选地,所述密封装置还包括基座,所述限位件还包括连接部,所述连接部与所述
滑套部连接,所述连接部还与所述基座连接,所述伸缩驱动器设置于所述基座。
11.可选地,所述密封件为柔性密封件,在所述密封件受所述第一抵接部和所述第二抵接部的挤压的情况下,所述密封件外周部的尺寸增大。
12.可选地,所述顶杆包括杆体和端头,所述端头与所述杆体可拆卸地连接,所述杆体部分套设于所述套筒内,所述端头位于所述套筒外,所述第二抵接部设置于所述端头,所述密封件箍设于所述杆体。
13.可选地,所述杆体的与所述端头相邻的部位设置有凹陷部,所述密封件箍设于凹陷部处,所述密封件与所述第二抵接部相贴合。
14.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
15.在本技术的实施例中,可以先使得密封件位于待密封器件上的待密封孔内。进一步地,可以利用伸缩驱动器驱动套筒移动,从而使得第一抵接部和第二抵接部挤压密封件。进而,可以通过挤压密封件的方式,使得密封件在挤压力的作用下朝向待密封孔的孔壁膨胀,可以利用膨胀的密封件对待密封孔进行封堵。在本技术的实施例中,由于密封件在挤压力的作用下朝向待密封孔的孔壁膨胀,这样,可以使得密封件与待密封孔的孔壁能够较为紧密地进行贴合,从而可以提升对待密封孔进行密封的密封效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的一种密封装置的示意图,其示出了顶杆处于伸出位置的情形;
18.图2为图1中示出的密封装置包括的套筒和顶杆的示意图;
19.图3为图1中示出的密封装置的俯视图;
20.图4为图3中示出的密封装置的沿a-a截面的剖视图;
21.图5为图4中示出的密封装置的局部示意图;
22.图6为本技术实施例提供的一种密封装置的示意图,其示出了密封件处于挤压状态的情形;
23.图7为图6中示出的密封装置包括的套筒和顶杆的示意图;
24.图8为图6中示出的密封装置的俯视图;
25.图9为图8中示出的密封装置的沿b-b截面的剖视图;
26.图10为图9中示出的密封装置的局部示意图;
27.图11为本技术实施例提供的一种密封装置和待密封器件的示意图,其示出了待密封器件的待密封孔处于封堵状态的情形;
28.图12为本技术实施例提供的一种密封装置和待密封器件的示意图,其示出了待密封器件的待密封孔处于非封堵状态的情形;
29.图13为图1中示出的密封装置的分解示意图;
30.图14为本技术实施例提供的一种套筒、顶杆和密封件的局部剖视图。
31.附图标记说明:
32.100-密封装置;110-密封件;120-套筒;121-第一抵接部;122-第一滑槽;130-顶杆;131-第二抵接部;132-杆体;133-端头;134-凹陷部;140-伸缩驱动器;150-限位件;151-滑套部;1511-第二滑槽;152-连接部;160-销柱;170-基座;200-待密封器件;210-待密封孔。
具体实施方式
33.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
34.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.此外,尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的,但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的,其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
36.此外,要求不仅仅通过所使用的实际术语,而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。
37.以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
38.本技术实施例提供了一种密封装置。参考图1至图14,本技术实施例提供的密封装置100可包括:密封件110、套筒120、顶杆130和伸缩驱动器140。套筒120至少部分套设于顶杆130外,套筒120设有第一抵接部121,顶杆130设有第二抵接部131,密封件110设置于第一抵接部121与第二抵接部131之间。伸缩驱动器140可与套筒120驱动连接。这样,可以利用伸缩驱动器140驱动套筒120进行伸缩。
39.在本技术的实施例中,伸缩驱动器140可用于驱动套筒120朝靠近第二抵接部131的方向移动,以使第一抵接部121和第二抵接部131挤压密封件110。这样,可以通过挤压密封件110的方式,使得密封件110在挤压力的作用下径向向外膨胀,从而可以利用膨胀的密封件110对待密封器件200上的待密封孔210(或称穿孔)进行封堵。
40.以此方式,在本技术的实施例中,可以先使得密封件110位于待密封器件200上的待密封孔210内。进一步地,可以利用伸缩驱动器140驱动套筒120移动,从而使得第一抵接部121和第二抵接部131挤压密封件110。进而,可以通过挤压密封件110的方式,使得密封件110在挤压力的作用下朝向待密封孔210的孔壁膨胀,可以利用膨胀的密封件110对待密封孔210进行封堵。在本技术的实施例中,由于密封件110在挤压力的作用下朝向待密封孔210的孔壁膨胀,这样,可以使得密封件110与待密封孔210的孔壁能够较为紧密地进行贴合,从而可以提升对待密封孔进行密封的密封效果。
41.在本技术的实施例中,密封装置100还可包括限位件150,在伸缩驱动器140驱动套筒120朝靠近第二抵接部131的方向移动至第一位置的情况下,顶杆130能够在套筒120和密
封件110的推动下移动至伸出位置,限位件150可与顶杆130限位连接,以限制顶杆130移动。
42.图1至图5示出了套筒120处于第一位置,顶杆130处于伸出位置的情形。结合图1至图5,在本技术的实施例中,可以通过伸缩驱动器驱动套筒120朝靠近第二抵接部131的方向移动的方式,使得顶杆130能够在套筒120和密封件110的推动下移动至伸出位置。可以通过灵活设置顶杆130的伸出位置的方式,使得在顶杆130处于伸出位置时,密封件110位于待密封孔210内。
43.在本技术的实施例中,在伸缩驱动器140驱动套筒120朝靠近第二抵接部131的方向由第一位置移动至第二位置的情况下,第一抵接部121和第二抵接部131的间距减小,以使第一抵接部121和第二抵接部131挤压密封件110。
44.图6至图10示出了套筒120处于第二位置,顶杆130处于伸出位置的情形。结合图1至图5,在本技术的实施例中,可以使得顶杆130保持于伸出位置,可以使得套筒120朝靠近第二抵接部131的方向,由第一位置移动至第二位置,从而使得第一抵接部121和第二抵接部131减小,以挤压夹设于第一抵接部121和第二抵接部131之间的密封件110。
45.参考图3至图5,在本技术的实施例中,限位件150可包括滑套部151。套筒120至少部分套设于滑套部151内,顶杆130可与套筒120滑动连接,套筒120可与滑套部151滑动连接,套筒120的滑动方向和顶杆130的滑动方向均与伸缩驱动器140的伸缩方向相同。这样,可以利用伸缩驱动器140驱动套筒120移动,可以利用套筒120带动密封件110和顶杆130移动,使得顶杆130移动至伸出位置。进而,可以利用限位件150将顶杆130限位于伸出位置。可以通过使得套筒120继续朝顶杆130的第二抵接部131移动的方式,对密封件110进行挤压。
46.在本技术的实施例中,参考图4和图13,密封装置100还可包括销柱160。销柱160可与顶杆130连接,销柱160可以随顶杆130同步运动。示例性地,顶杆130可设置有销柱设置孔,销柱160可以穿设于销柱设置孔,可以通过将销柱160穿设于销柱设置孔的方式,实现销柱160与顶杆130的连接。
47.参考图13,套筒120可开设有第一滑槽122,滑套部151可开设有第二滑槽1511,第一滑槽122的延伸方向与第二滑槽1511的延伸方向均与伸缩驱动器140的伸缩方向相同。参考图4,销柱160穿过第一滑槽122,并嵌设于第二滑槽1511。销柱160可以在第一滑槽122内相对套筒120移动,销柱160可以在第二滑槽1511内相对限位件150滑动。
48.参考图4和图5,在套筒120朝靠近第二抵接部131的方向移动至第一位置的情况下,销柱160可与第二滑槽1511的靠近第二抵接部131的端部抵接。结合图4和图5,销柱160可以与第二滑槽1511的右端部抵接。销柱160还与第一滑槽122的远离第二抵接部131的端部间隔预设距离。
49.结合图4和图5,销柱160与第一滑槽122的左端部间隔预设距离。这样,在套筒120朝靠近第二抵接部131的方向移动至第一位置的情况下,顶杆130停靠于伸出位置。在套筒120从第一位置向第二位置移动(向右侧移动)的过程中,第一滑槽122的左端部可以朝向销柱160移动。即,第一滑槽122的左端部与销柱160的间距减小。这样,可以通过使得销柱160与第一滑槽122的远离第二抵接部131的端部间隔预设距离的方式,使得在顶杆130停靠于伸出位置的情况下,套筒120能够进一步朝靠近第二抵接部131的方向移动。
50.在本技术的实施例中,在套筒120朝靠近第二抵接部131的方向由第一位置移动至第二位置的情况下,销柱160与第一滑槽122的远离第二抵接部131的端部抵接。这样,可以
通过销柱160与第一滑槽122的远离第二抵接部131的端部抵接的方式,限制第一抵接部121与第二抵接部131的间距,可以防止第一抵接部121与第二抵接部131过于靠近而将密封件110挤坏。在本技术的实施例中,还可以通过灵活设置销柱160与第一滑槽122的远离第二抵接部131的端部的间隔的方式,调整密封件110的压缩量,从而可以使得密封件110能够较好地与待密封孔210的孔壁相贴合。参考图11,可以通过使得密封件110与待密封孔210的孔壁相贴合的方式,使得待密封孔210处于封堵状态。
51.参考图9和图10,在本技术的实施例中,在伸缩驱动器140驱动套筒120朝背离第二抵接部131的方向移动至第三位置(即,套筒120朝左侧移动)的情况下,第一滑槽122的靠近第二抵接部131的端部与销柱160抵接。在套筒120朝背离第二抵接部131的方向,从第三位置移动至第四位置的情况下,套筒120可以带动销柱160和顶杆130移动,从而可以使得顶杆130移动至缩回位置。即,在套筒120移动至第四位置的情况下,顶杆130移动至缩回位置。参考图12,这样,可以使得密封件110从待密封孔210中退出。这样,可以使得待密封孔210处于非封堵状态。
52.在本技术的实施例中,密封装置100还可包括基座170。限位件150还可包括连接部152,连接部152与滑套部151连接,连接部152还可与基座170连接。当然,在本技术的其它实施例中,限位件150也可仅包括滑套部151,滑套部151的靠近基座170的端部,可以与基座170连接。
53.在本技术的实施例中,伸缩驱动器140可设置于基座170。伸缩驱动器140可包括本体部和伸缩部,本体部可以与基座170连接,伸缩部可以与套筒120连接。示例性地,伸缩驱动器140可以为直线电机、气缸或液压缸等能够输出直线驱动力的器件。示例性地,伸缩驱动器140也可以包括旋转电机、气马达或液压马达等能够输出旋转驱动力的器件和丝杠螺纹传动机构等能够将旋转运动转动为直线驱动的传动机构。
54.在本技术的实施例中,密封件110可为柔性密封件。在密封件110受第一抵接部121和第二抵接部131的挤压的情况下,密封件110外周部的尺寸增大。这样,在密封件110位于待密封孔210内的情况下,密封件110外周部的尺寸增大后,可以与待密封孔210的孔壁相抵接,从而可以利用密封件对待密封孔210进行密封。示例性地,在本技术的实施例中,密封件110可以为由柔性材料制成的密封圈。本技术实施例对密封件110的具体构造不进行限制,只需使得密封件110在受挤压后,能够径向向外膨胀而使得密封件110外周部的尺寸增大即可。
55.参考图13,在本技术的实施例中,顶杆130可包括杆体132和端头133。端头133与杆体132可拆卸地连接,杆体132部分套设于套筒120内,端头133可位于套筒120外,第二抵接部131设置于端头133,密封件110箍设于杆体132。这样,当密封件110受损后,可以将端头133拆卸下,从而,可以将新的密封件110设置于杆体132。在将密封件110安装到位后,可以将端头133安装于杆体132。
56.参考图14,在本技术的实施例中,杆体132的与端头133相邻的部位可设置有凹陷部134,密封件110可箍设于凹陷部134处。这样,可以通过在杆体132设置凹陷部134,将密封件110箍设于凹陷部134的方式,提升密封件110与杆体132之间的密封效果。在本技术的实施例中,密封件110可与第二抵接部131相贴合。这样,可以将密封件110限位于与第二抵接部131相贴合的位置,可以避免密封件110相对杆体132移动而受损。
57.示例性地,在本技术的实施例中,杆体132可以为圆柱状构造,套筒120可开设有第一圆柱状滑槽,杆体132可以滑动设置于第一圆柱状滑槽内。限位件150的滑套部151可开设有第二圆柱状滑槽,套筒120可以滑动设置于第二圆柱状滑槽内。第一滑槽122可以为条形槽,第二滑槽1511可以为条形槽,第二滑槽1511沿其自身的延伸方向的长度可以大于第一滑槽122沿其自身的延伸方向的长度。当然,在本技术的其它实施例中,杆体132、套筒120等也可以为其它形状,这里不再一一列举。
58.为了使得本领域的技术人员能够更好地理解本技术实施例提供的方案,以下简要介绍包括密封件110、套筒120、顶杆130、伸缩驱动器140、限位件150和销柱160的密封装置100的工作方式。
59.参考图3至图5,可以先利用伸缩驱动器140驱动套筒120向右侧移动,套筒120可以带动密封件110、顶杆130和销柱160向右侧移动,直至顶杆130与第二滑槽1511的右端部抵接,这样,可以使得顶杆130停靠于伸出位置,可以使得密封件110位于待密封器件200的待密封孔210内。
60.进一步地,参考图8至图11,伸缩驱动器140可以继续驱动套筒120向右侧移动,而与顶杆130相靠近,从而可以对夹设于第一抵接部121和第二抵接部131之间的密封件110进行挤压而使得密封件110膨胀,从而使得密封件110封堵待密封孔210。
61.进一步地,在需要使得待密封孔210处于非封堵状态的情况下,可以利用伸缩驱动器140驱动套筒120向右侧移动,直至套筒120的第一滑槽122的右端部与销柱160抵接。
62.进一步地,结合图12,伸缩驱动器140可以继续驱动套筒120向左侧移动,从而,套筒120可以带动销柱160、顶杆130和密封件110一同向左侧移动,最终使得顶杆130移动至缩回位置。
63.需说明的是,结合图1,在本技术的实施例中,销柱160也可以为其它构造。示例性地,销柱160可以为弹性元件。在伸缩驱动器140驱动套筒120和顶杆130向右侧移动的过程中,弹性元件可以阻止顶杆130向右侧移动。从而,可以使得套筒120与顶杆130产生挤压密封件110的弹性力。在伸缩驱动器140驱动套筒120向左侧移动的情况下,套筒120和顶杆130可以向左侧移动,弹性元件可以恢复至非拉伸状态,从而使得套筒120和顶杆130之间的挤压力约等于零,从而使得密封件110恢复至非挤压状态。或者,在撤销伸缩驱动器140施加给套筒120的驱动力的情况下,顶杆130可以在弹性元件的弹性力的作用下,向左侧移动,顶杆130可以带动密封件110和套筒120向左侧移动,直至弹性元件的弹性力得到释放,使得套筒120和顶杆130之间的挤压力约等于零,从而使得密封件110恢复至非挤压状态。
64.以此方式,在本技术的实施例中,可以先使得密封件110位于待密封器件200上的待密封孔210内。进一步地,可以利用伸缩驱动器140驱动套筒120移动,从而使得第一抵接部121和第二抵接部131挤压密封件110。进而,可以通过挤压密封件110的方式,使得密封件110在挤压力的作用下朝向待密封孔210的孔壁膨胀,可以利用膨胀的密封件110对待密封孔210进行封堵。在本技术的实施例中,由于密封件110在挤压力的作用下朝向待密封孔210的孔壁膨胀,这样,可以使得密封件110与待密封孔210的孔壁能够较为紧密地进行贴合,从而可以提升对待密封孔进行密封的密封效果。
65.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
66.尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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