
1.本实用新型属于线路板切割技术领域,具体为一种线路板加工用模板切割装置。
背景技术:2.pcb线路板,中文名为印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势,线路板生产用切割装置是一种用于线路板生产过程中,进行线路板切割的装置,其在线路板生产的领域中得到了广泛的使用,电路板在生产时,需要使用到切割装置进行切割。
3.如中国专利文献公开的一种线路板生产用模板切割装置,公开号:cn211761814u,公开日:20201027,虽然解决了固定复杂和展示的问题,并没有解决固定效果较差,容易导致切割出现偏移,且吸尘结构为固定设计,在切割位置一侧,导致对于废渣的收集效果较差,因此针对上述问题,特提出一种线路板加工用模板切割装置。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线路板加工用模板切割装置,具备对提高固定效果和提升废渣收集效果的优点,解决了固定效果较差和废渣收集效果较差的使用需求问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板加工用模板切割装置,包括工作台,所述工作台的两侧活动连接有同一个凹架,所述凹架内穿设有两个第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的底部固定连接有集气罩,所述集气罩的内壁顶部固定连接有折板,所述折板上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有切割刀,所述凹架的顶部开设有通孔,所述工作台的底部固定连接有收集箱。
8.所述收集箱内固定连接有固定板,所述固定板的一侧与收集箱的内壁一侧固定连接有滤网,所述固定板上固定连接有多个风机,多个所述风机的出风端均穿过收集箱与外界连通,所述收集箱的一侧连通有波纹管,所述波纹管的一端穿过通孔与集气罩连通,所述工作台的顶部两侧均固定连接有限位条,两个所述限位条的相对侧均固定连接有一组第二电动推杆,两组所述第二电动推杆的一端均固定连接有l形条,两个所述l形条上均穿设有一组第三电动推杆,两组所述第三电动推杆的底部均固定连接有活动条,两个所述l形条的一侧均固定连接有承重条。
9.优选的,所述工作台的正面与背面均开设有凹槽,两个所述凹槽的内壁一侧均固定连接有第一电机,两个所述第一电机的输出轴均固定连接有螺杆,两个所述螺杆的一端均通过转轴转动连接在两个凹槽内壁固定的轴承内,两个所述螺杆上均螺纹连接有螺帽,两个所述螺帽的一侧分别固定连接在凹架的内壁两侧。
10.通过采用上述方案,通过第一电机、螺杆和螺帽的设置,方便带动凹架自动移动进行切割,可避免人工切割,导致切割方向偏移。
11.优选的,一个所述限位条的顶部设置有控制器,所述收集箱内滑动连接有盒体。
12.通过采用上述方案,通过盒体,便于将收集的废渣从收集箱内取出。
13.优选的,两个所述活动条的底部和两个承重条的顶部均固定连接有橡胶垫。
14.通过采用上述方案,通过设置橡胶垫,在夹紧时,对线路板起到保护作用。
15.优选的,所述工作台的顶部固定连接有凹条,所述凹条的顶部与承重条的顶部持平。
16.通过采用上述方案,通过设置凹条,可对线路板的切割位置起到承托作用,防止切割刀切割到工作台。
17.优选的,所述工作台的顶部开设有两组滑槽,两组所述滑槽内均滑动连接有滑块,两组所述滑块的顶部分别固定连接在两个l形条的底部。
18.通过采用上述方案,通过设置滑槽和滑块,可对l形条的移动起到限位作用。
19.优选的,所述控制器通过导线分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和风机电性连接。
20.通过采用上述方案,控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比,本实用新型提供了一种线路板加工用模板切割装置,具备以下有益效果:
23.该线路板加工用模板切割装置,通过l形条、承重条、第三电动推杆和活动条的共同作用,将线路板插入活动条和承重条之间,对线路板的两侧夹紧固定,从而提高对线路板的固定效果,通过集气罩固定在切割刀上方,集气罩与切割刀同时移动,利用风机将废渣吸引至收集箱内,提高对废渣的收集效果。
24.通过第二电动推杆的设置,可调节两个l形条之间的距离,提高对不同宽度线路板适用性,通过第一电机、螺杆和螺帽的设置,方便带动凹架自动移动进行切割,可避免人工切割,导致切割方向偏移,通过设置凹条,可对线路板的切割位置起到承托作用,防止切割刀切割到工作台。
25.通过设置橡胶垫,在夹紧时,对线路板起到保护作用,通过设置滑槽和滑块,可对l形条的移动起到限位作用,通过盒体,便于将收集的废渣从收集箱内取出。
附图说明
26.图1为本实用新型正视的结构示意图;
27.图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图;
28.图中:
29.1、工作台;2、凹槽;3、第一电机;4、螺杆;5、螺帽;6、凹架;7、第一电动推杆;8、集气罩;9、折板;10、第二电机;11、切割刀;12、通孔;13、收集箱;14、盒体;15、滤网;16、固定板;17、风机;18、波纹管;19、限位条;20、第二电动推杆;21、l形条;22、第三电动推杆;23、活动条;24、承重条;25、橡胶垫;26、滑槽;27、滑块;28、凹条;29、控制器。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一
32.一种线路板加工用模板切割装置,包括工作台1,所述工作台1的两侧活动连接有同一个凹架6,所述凹架6内穿设有两个第一电动推杆7,两个所述第一电动推杆7的底部固定连接有集气罩8,所述集气罩8的内壁顶部固定连接有折板9,所述折板9上固定连接有第二电机10,所述第二电机10的输出轴固定连接有切割刀11,所述凹架6的顶部开设有通孔12,所述工作台1的底部固定连接有收集箱13。
33.所述收集箱13内固定连接有固定板16,所述固定板16的一侧与收集箱13的内壁一侧固定连接有滤网15,所述固定板16上固定连接有多个风机17,多个所述风机17的出风端均穿过收集箱13与外界连通,所述收集箱13的一侧连通有波纹管18,所述波纹管18的一端穿过通孔12与集气罩8连通,所述工作台1的顶部两侧均固定连接有限位条19,两个所述限位条19的相对侧均固定连接有一组第二电动推杆20,两组所述第二电动推杆20的一端均固定连接有l形条21,两个所述l形条21上均穿设有一组第三电动推杆22,两组所述第三电动推杆22的底部均固定连接有活动条23,两个所述l形条21的一侧均固定连接有承重条24。
34.参阅图1-2,切割线路板时,将装置与外界电源连接,根据线路板的宽度,调节两个l形条21之间的距离,第二电动推杆20推动l形条21移动,使两个l形条21之间的距离适用于线路板的宽度,然后将线路板插入l形条21内,线路板的底部搭接在承重条24的顶部的橡胶垫25上,同时线路板搭接在凹条28的顶部,第三电动推杆22推动活动条23下落,使活动条23底部的橡胶垫25抵在线路板的顶部,完成对线路板的固定,第二电机10的输出轴带动切割刀11转动,第一电动推杆7推动集气罩8下落,使切割刀11对线路板进行切割。
35.实施例二
36.所述工作台1的正面与背面均开设有凹槽2,两个所述凹槽2的内壁一侧均固定连接有第一电机3,两个所述第一电机3的输出轴均固定连接有螺杆4,两个所述螺杆4的一端均通过转轴转动连接在两个凹槽2内壁固定的轴承内,两个所述螺杆4上均螺纹连接有螺帽5,两个所述螺帽5的一侧分别固定连接在凹架6的内壁两侧,一个所述限位条19的顶部设置有控制器29,所述收集箱13内滑动连接有盒体14,两个所述活动条23的底部和两个承重条24的顶部均固定连接有橡胶垫25。
37.所述工作台1的顶部固定连接有凹条28,所述凹条28的顶部与承重条24的顶部持平,所述工作台1的顶部开设有两组滑槽26,两组所述滑槽26内均滑动连接有滑块27,两组所述滑块27的顶部分别固定连接在两个l形条21的底部,所述控制器29通过导线分别与第一电机3、第二电机10、第一电动推杆7、第二电动推杆20、第三电动推杆22和风机17电性连接。
38.参阅图1-2,第一电机3的输出轴带动螺杆4转动,使得螺帽5在螺杆4上移动,螺帽5带动凹架6移动,凹架6带动切割刀11移动,对线路板连续性切割,在切割的同时,风机17工作,在收集箱13内产生吸力,吸力经波纹管18传递至集气罩8内,使切割产生的废渣,经波纹
管18吸入收集箱13内收集。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。