一种电解槽烟管吊筋维护专用扳手的制作方法

1.本实用新型涉及扳手技术领域，具体为一种电解槽烟管吊筋维护专用扳手。


背景技术：

2.维修电解槽烟管吊筋时，经常性采用移动小推车、梅花扳手进行维修，需要2人，现对维修烟管吊筋扳手进行技改，采用套筒头将顶部进行切割开进行加长，长螺杆也可以使用，另加长扳杆，外部做绝缘保护，1人站在地面即可操作，简单方便，提高了工作效率，无需使用小推车上下维修；例如公开号为cn202556295u的一种加长扳手，包括加长臂和内六方扳手接头，内六方扳手接头固定在加长臂前端，加长臂后端设有手柄。该扳手结构简单，便于制作，成本低廉，操作简便，可大大提高工作效率，符合施工现场安全施工管理要求，操作简便，易于推广，具有良好的经济效益和社会效益。内六方扳手接头与加长臂同轴设置，利于操作人员掌握内六方扳手接头方向，便于内六方扳手接头对准吊顶内已安装的膨胀螺栓或者吊筋，但是目前的扳手在使用的过程中还是存在问题：
3.1.该扳手通过焊接的方式使其为一体式，当扳手的扳手接头出现损坏时需要对整个扳手进行更换，增加资金的使用，不能对扳手进行充分利用；
4.2.该扳手的长度比较长，占用大量的空间，不方便对扳手进行携带，当扳手放置在地面上若路人没有注意到容易出现绊倒的现象。
5.因此我们便提出了电解槽烟管吊筋维护专用扳手，能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电解槽烟管吊筋维护专用扳手，以解决上述背景技术中提出的目前市场上当某一处损坏之后需要对整个扳手进行更换和占用大量的空间不方便携带的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解槽烟管吊筋维护专用扳手，包括底杆、钢管和防护套；
8.钢管，焊接在底杆的上方中间位置，且底杆和钢管的外侧均设置有对底杆和钢管进行防护的防护套；
9.扳手头，位于所述钢管的上方；
10.还包括：
11.限位柱，等角度的滑动卡合在所述钢管的上方内部，且限位柱的内端为弧形设置；
12.限位环，滑动卡合在所述钢管的外侧，且相邻的钢管通过转动连接方式的进行连接。
13.优选的，所述钢管的内径为20mm，公称直径为26.8mm，且钢管和底杆的外侧均设置有其进行保护的防护套，并且防护套的材质为橡胶，通过防护套的设置对钢管和底杆进行防护，避免钢管和底杆与地面接触出现划痕。
14.优选的，所述钢管的外侧轴承连接有上转环和下转环，且上转环的材质为铁材质，
并且钢管的上方内部轴承连接有使移动杆移动的吸铁环，通过吸铁环的设置使内部的吸铁环与上转环同步进行转动。
15.优选的，所述吸铁环的内部螺纹连接有带动推柱上下移动的移动杆，且移动杆的上端固定有四周呈倾斜的推柱，并且推柱滑动卡合在钢管的内部，而且推柱的上方四周与限位柱的内端相互接触，通过推柱向上移动对内部的限位柱进行推动，便于对扳手头进行更换和安装。
16.优选的，所述扳手头的下方内部等角度设置有使限位柱进入的卡槽，且卡槽与限位柱一一对应，并且限位柱的移动距离大于限位柱端部与扳手头内侧的最大距离，通过限位柱移动到扳手头的内部带动扳手头同步进行转动。
17.优选的，所述下转环和限位环通过螺纹连接的方式进行连接，且限位环的移动距离大于限位环与相邻的钢管之间重合高度，限位环的设置对钢管进行保护，避免钢管出现转动的现象。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过相邻的钢管转动连接便于对扳手进行携带，通过限位环的设置避免扳手的长度发生变化，便于对高处的电解槽烟管吊筋进行维护，通过限位柱的设置便于对扳手头进行安装，当扳手头出现损坏时，不需要对整个扳手进行更换，减少资金的使用，具体内容如下：
19.1.通过限位环的设置避免相邻的钢管出现相对转动的现象，相邻的钢管转动连接便于对扳手进行携带，避免扳手放置在地面使路人出现绊倒的现象，减少安全事故的发生；
20.2.限位柱的设置对扳手头进行安装和更换，避免扳手头的某个位置出现损坏之后需要对整个扳手进行更换，减少资金的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型扳手头主剖结构示意图；
23.图3为本实用新型推柱立体结构示意图；
24.图4为本实用新型限位柱俯剖结构示意图；
25.图5为本实用新型下转环主剖结构示意图。
26.图中：1、底杆；2、钢管；3、下转环；4、限位环；5、上转环；6、扳手头；7、吸铁环；8、移动杆；9、推柱；10、卡槽；11、限位柱；12、防护套。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电解槽烟管吊筋维护专用扳手，包括底杆1、钢管2和防护套12；
29.钢管2，焊接在底杆1的上方中间位置，且底杆1和钢管2的外侧均设置有对底杆1和钢管2进行防护的防护套12；扳手头6，位于钢管2的上方；钢管2的内径为20mm，公称直径为
26.8mm，且钢管2和底杆1的外侧均设置有其进行保护的防护套12，并且防护套12的材质为橡胶；
30.结合图1所示，当需要对电解槽烟管吊筋进行维护时，将底杆1放置在地面上，当需要扳手进行转动使，用手转动钢管2，钢管2转动带动上方扳手头6同步转动，便于对上方的电解槽烟管吊筋进行维护，无需使用小推车上下维修，提高工作效果，通过防护套12的设置对扳手进行保护，避免扳手的表面出现划痕；
31.限位柱11，等角度的滑动卡合在钢管2的上方内部，且限位柱11的内端为弧形设置；还包括：钢管2的外侧轴承连接有上转环5和下转环3，且上转环5的材质为铁材质，并且钢管2的上方内部轴承连接有使移动杆8移动的吸铁环7；吸铁环7的内部螺纹连接有带动推柱9上下移动的移动杆8，且移动杆8的上端固定有四周呈倾斜的推柱9，并且推柱9滑动卡合在钢管2的内部，而且推柱9的上方四周与限位柱11的内端相互接触；扳手头6的下方内部等角度设置有使限位柱11进入的卡槽10，且卡槽10与限位柱11一一对应，并且限位柱11的移动距离大于限位柱11端部与扳手头6内侧的最大距离；
32.结合图2-3所示，当扳手头6出现损坏需要更换时，用手正向转动上转环5，上转环5带动内部的吸铁环7同步转动，吸铁环7转动带动移动杆8和推柱9向下进行移动，推柱9不再对限位柱11进行挤压，限位柱11的外端上方呈弧形，用手向下拉动扳手头6，扳手头6带动卡槽10同步向下进行移动，卡槽10向下移动对限位柱11进行推动，进而使限位柱11向中间位置进行移动，直至限位柱11与卡槽10进行分离，用手向外侧拉动扳手头6，进而实现对扳手头6与钢管2的分离，当需要对新的扳手头6进行安装时，将扳手头6放置在钢管2的上方直至扳手头6不能再继续向下移动，这时限位柱11与卡槽10位于同一水平面，用手转动反向转动上转环5，推柱9如上述工作原理进行反向向上移动，推柱9向上移动对限位柱11进行推动，直至上转环5转动到不能再转动为止，这时说明限位柱11的外端与扳手头6的内部进行接触，之后用手转动扳手头6，若能转动扳手头6说明卡槽10与限位柱11不在同一位置，若不能转动扳手头6说明限位柱11进入到卡槽10的内部，实现对扳手头6的限位，实现对扳手头6的安装；
33.限位环4，滑动卡合在钢管2的外侧，且相邻的钢管2通过转动连接方式的进行连接；下转环3和限位环4通过螺纹连接的方式进行连接，且限位环4的移动距离大于限位环4与相邻的钢管2之间重合高度；
34.结合图1和图5所示，当需要对扳手进行收集或携带时，用手正向转动下转环3，下转环3转动使限位环4向上进行移动，直至限位环4移动到与下方的钢管2进行分离时，用手转动上方的钢管2，进而使扳手的体积变小，便于对扳手进行携带，通过避免路人出现绊倒的现象。
35.工作原理：在使用该电解槽烟管吊筋维护专用扳手时，结合图1-5所示，通过限位柱11实现对扳手头6的限位，便于对扳手头6进行更换，避免扳手的某一处出现损坏时需要对整个扳手进行更换，通过相邻的钢管2之间通过转动连接的方式进行连接，便于对扳手进行携带，限位环4与钢管2的外侧相互贴合，通过限位环4的设置实现对钢管2的限位，避免钢管2出现转动的现象，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。