一种紫铜电极生产用装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及装夹装置技术领域，具体涉及一种紫铜电极生产用装夹装置。


背景技术：

2.电极通常是被用于模具加工中，模具的加工方式比较多，火花机放电加工就是其中常见的一种，火花机放电加工所用的电极材料叫做铜公，用铜公作为电极的火花机放电加工，主要用于模具的型腔加工，也就是模具的核心关键部位，而紫铜电极就是铜公中最常用的一种，在对紫铜电极生产的过程中，需要通过装夹装置对紫铜电极进行装夹固定，从而方便对紫铜电极进行加工。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.现有装夹装置在进行使用时，需要对紫铜电极进行固定，而现有的装置固定起来很不方便，固定的效果也不够好，并且固定后不方便对装夹盘的角度进行调节，不利于对紫铜电极的加工。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种紫铜电极生产用装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种紫铜电极生产用装夹装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面设置有装夹盘，所述装夹盘的侧面设置有固定机构，所述支撑架的顶部活动连接有转动机构。
8.所述固定机构包括驱动块，所述驱动块活动连接在装夹盘的侧面，所述驱动块的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接在装夹盘的内部，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑板，所述螺纹滑板的内部活动连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有装夹板，所述装夹板的侧面固定连接有伸缩连杆。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动机构包括驱动手柄，所述驱动手柄活动连接在支撑架的顶部，所述驱动手柄的底端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一活动连接在支撑架的内部，所述锥齿轮一的侧面啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二固定连接在装夹盘的侧面。
10.采用上述技术方案，该方案中的驱动手柄、锥齿轮一、锥齿轮二之间的相互配合，通过对驱动手柄进行转动，从而方便对装夹盘的转动进行控制。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锥齿轮一的底端固定连接有顶杆，所述顶杆的底端设置有固定轮，所述固定轮的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的底端固定连接有顶紧弹簧。
12.采用上述技术方案，该方案中的顶杆、固定轮、挤压板、顶紧弹簧之间的相互配合，通过固定轮对锥齿轮二进行卡紧，从而能够对转动的角度进行固定。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动手柄包括转动板，所述转动板的底端固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面活动连接有连接环，所述连接环固定连接在锥齿轮一的顶部。
14.采用上述技术方案，该方案中的转动板、转动板、连接环之间的相互配合，从而方便带动锥齿轮一进行转动。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接环的内侧固定连接有齿条，所述齿条的侧面啮合连接有传动轮，所述传动轮活动连接在转动杆的内部两侧。
16.采用上述技术方案，该方案中的齿条、传动轮之间的相互配合，通过传动轮带动齿条移动，从而方便使得连接环进行伸出。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动轮的前端固定连接有牵引绳，所述牵引绳延伸至转动板的内部，所述转动板的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆活动连接在转动板的顶部右侧。
18.采用上述技术方案，该方案中的牵引绳、驱动杆之间的相互配合，从而能够对连接环的伸出进行控制。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种紫铜电极生产用装夹装置，通过驱动块、螺纹杆、螺纹滑板、滑动板、装夹板、伸缩连杆之间的相互配合，在对紫铜电极进行装夹时，将电极放置在装夹盘的中部，通过对驱动块进行转动，从而能够带动螺纹杆进行转动，并能够使得螺纹滑板进行移动，从而通过滑动板能够带动装夹板进行移动，并通过伸缩连杆能够带动多个装夹板进行同时的移动，从而能够对紫铜电极进行装夹固定，提高了固定的效果，方便了装置的使用。
21.2、本实用新型提供一种紫铜电极生产用装夹装置，通过驱动手柄、锥齿轮一、锥齿轮二、顶杆、固定轮、挤压板、顶紧弹簧之间的相互配合，通过对驱动手柄能够带动锥齿轮一进行转动，并通过锥齿轮二能够带动装夹盘进行转动，从而能够对电极加工的角度进行调节，之后松开驱动手柄，在顶紧弹簧的顶动下，能够使得固定轮对锥齿轮二进行卡紧，从而能够对装夹的角度进行固定，使得对紫铜电极的加工更加方便。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型固定机构的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型转动机构的剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型驱动手柄的剖面结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、支撑架；3、装夹盘；4、固定机构；41、驱动块；42、螺纹杆；43、螺纹滑板；44、滑动板；45、装夹板；46、伸缩连杆；5、转动机构；51、驱动手柄；511、转动板；512、转动杆；513、连接环；514、齿条；515、传动轮；516、牵引绳；517、驱动杆；52、锥齿轮一；53、锥齿轮二；54、顶杆；55、固定轮；56、挤压板；57、顶紧弹簧。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种紫铜电极生产用装夹装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的侧面设置有装夹盘3，装夹盘3的侧面设置有固定机构4，支撑架2的顶部活动连接有转动机构5，固定机构4包括驱动块41，驱动块41活动连接在装夹盘3的侧面，驱动块41的底端固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42活动连接在装夹盘3的内部，螺纹杆42的侧面螺纹连接有螺纹滑板43，螺纹滑板43的内部活动连接有滑动板44，滑动板44的一端固定连接有装夹板45，装夹板45的侧面固定连接有伸缩连杆46。
30.在本实施例中，在对紫铜电极进行装夹时，将电极放置在装夹盘3的中部，通过对驱动块41进行转动，从而能够带动螺纹杆42进行转动，并能够使得螺纹滑板43进行移动，从而通过滑动板44能够带动装夹板45进行移动，并通过伸缩连杆46能够带动多个装夹板45进行同时的移动，从而能够对紫铜电极进行装夹固定，并通过支撑架2顶部的转动机构5，能够对装夹盘3的角度进行调节，方便了装置的使用，方便了对紫铜电极进行加工。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动机构5包括驱动手柄51，驱动手柄51活动连接在支撑架2的顶部，驱动手柄51的底端固定连接有锥齿轮一52，锥齿轮一52活动连接在支撑架2的内部，锥齿轮一52的侧面啮合连接有锥齿轮二53，锥齿轮二53固定连接在装夹盘3的侧面，锥齿轮一52的底端固定连接有顶杆54，顶杆54的底端设置有固定轮55，固定轮55的底端固定连接有挤压板56，挤压板56的底端固定连接有顶紧弹簧57。
33.在本实施例中，通过对驱动手柄51能够带动锥齿轮一52进行移动，使得锥齿轮一52与锥齿轮二53啮合，并通过顶杆54能够将固定轮55顶开，从而通过锥齿轮一52能够带动锥齿轮二53进行转动，方便带动装夹盘3进行转动，从而能够对电极加工的角度进行调节，之后松开驱动手柄51，在顶紧弹簧57的顶动下，通过挤压板56能够使得固定轮55对锥齿轮二53进行卡紧，从而能够对装夹的角度进行固定，使得对紫铜电极的加工更加方便。
34.实施例3
35.如图1-4所示，在实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动手柄51包括转动板511，转动板511的底端固定连接有转动杆512，转动杆512的侧面活动连接有连接环513，连接环513固定连接在锥齿轮一52的顶部，连接环513的内侧固定连接有齿条514，齿条514的侧面啮合连接有传动轮515，传动轮515活动连接在转动杆512的内部两侧，传动轮515的前端固定连接有牵引绳516，牵引绳516延伸至转动板511的内部，转动板511的一端固定连接有驱动杆517，驱动杆517活动连接在转动板511的顶部右侧。
36.在本实施例中，在对装夹盘3进行转动时，通过对驱动杆517进行转动，从而能够拉动牵引绳516，从而能够拉动传动轮515进行转动，并通过与齿条514之间的啮合，能够带动连接环513在转动杆512的侧面进行移动，方便使得锥齿轮一52与锥齿轮二53啮合，之后通过驱动杆517能够带动转动板511进行转动，并通过转动杆512和连接环513能够使得锥齿轮一52进行转动，方便了对装夹盘3进行转动。
37.下面具体说一下该紫铜电极生产用装夹装置的工作原理。
38.如图1-4所示，在对紫铜电极进行装夹时，将电极放置在装夹盘3的中部，通过对驱动块41进行转动，从而能够带动螺纹杆42进行转动，并能够使得螺纹滑板43进行移动，从而
通过滑动板44能够带动装夹板45进行移动，并通过伸缩连杆46能够带动多个装夹板45进行同时的移动，从而能够对紫铜电极进行装夹固定，并通过对驱动手柄51能够带动锥齿轮一52进行移动，使得锥齿轮一52与锥齿轮二53啮合，并通过顶杆54能够将固定轮55顶开，从而对装夹盘3的角度进行调节，方便了装置的使用，方便了对紫铜电极进行加工。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。