一种用于汽车活塞制造的定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车活塞制造技术领域，尤其涉及一种汽车活塞制造的定位结构。


背景技术：

2.活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。
3.现有技术中的定位结构在使用时，只能加工汽车活塞的一面，需要人工手动对汽车活塞进行翻转，其加工效率较低，为此，我们提出了一种汽车活塞制造的定位结构，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的定位结构在使用时，只能加工汽车活塞的一面，需要人工手动对汽车活塞进行翻转，其加工效率较低的缺点，而提出的一种汽车活塞制造的定位结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种汽车活塞制造的定位结构，包括底板、活塞，所述活塞外侧设有两个夹紧垫，所述夹紧垫外侧均固定设有夹紧架，一个所述夹紧架外侧设有传动装置，另一个所述夹紧架外侧设有旋转装置。
7.优选的，所述传动装置包括a电机，所述a电机固定连接在底板上侧，所述a电机需要通过导线外接电源和开关，所述a电机轴端固定设有螺纹杆，所述底板一侧设有滑槽，所述滑槽内侧滑动设有连接块，所述连接块上侧固定设有传动柱，所述传动柱一侧设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹连接在螺纹孔内侧，所述传动柱一侧转动设有滑动杆，所述底板上侧固定设有a固定台，所述a固定台一侧设有滑孔，所述滑动杆滑动连接在滑孔内侧，所述a固定台一侧设有通孔，所述螺纹杆转动连接在通孔内侧，所述滑动杆一侧固定连接在夹紧架上，所述传动柱相远离的两侧均设有固定装置。
8.优选的，所述旋转装置包括b电机，所述b电机固定连接在底板上侧，所述b电机需要通过导线外接电源和开关，所述b电机轴端固定设有带动轴，所述带动轴外侧固定设有带动轮，所述底板上侧固定设有b固定台，所述b固定台一侧设有通孔，所述通孔内侧转动设有旋转杆，所述底板上侧固定设有固定架，所述固定架一侧设有圆孔，所述旋转杆转动连接在圆孔内侧，所述旋转杆外侧固定设有从动轮，所述从动轮外侧传动设有皮带，所述从动轮与带动轮通过皮带传动连接。
9.优选的，所述固定装置包括固定块，所述固定块一侧设有固定孔，所述固定孔内侧螺纹连接设有螺栓。
10.优选的，所述底板一侧固定设有若干挡渣板，一所述挡渣板固定连接在a固定台外侧，另一个所述挡渣板固定连接在b固定台外侧，所述挡渣板一侧均固定设有若干挡渣固定
架，所述挡渣固定架一侧固定连接在底部上，所述挡渣固定架一侧均螺纹连接设有固定螺栓。
11.优选的，所述夹紧架为弧形结构。
12.本实用新型提出的一种汽车活塞制造的定位结构，有益效果在于：
13.1、通过设置夹紧架、b电机、带动轴、带动轮、b固定台、旋转杆、固定架、从动轮、皮带，滑动杆，使其具有翻转功能，省去了人为翻转活塞的步骤，提高了活塞制造效率。
14.2、通过设置a电机、螺纹杆、滑槽、连接块、传动柱、滑动杆、a固定台，使其具有夹紧活塞功能，提高了设备的便捷性。
15.3、通过设置挡渣板，防止加工活塞时产生的碎屑进入定位结构内部，提高了本汽车活塞制造的定位结构的稳定性和使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种汽车活塞制造的定位结构的正面轴测结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种汽车活塞制造的定位结构的正面剖切轴测结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的图2中a区的局部放大结构示意图。
19.图中：1底板、2活塞、4夹紧垫、5夹紧架、6a电机、7螺纹杆、8滑槽、9连接块、10传动柱、11滑动杆、12a固定台、13b电机、14带动轴、15带动轮、16b固定台、17旋转杆、18固定架、19从动轮、20皮带、21固定块、22螺栓、23挡渣板、24挡渣固定架、25固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种用于汽车活塞制造的定位结构，包括底板1、活塞2，活塞2外侧设有两个夹紧垫4，夹紧垫4外侧均固定设有夹紧架5，夹紧架5为弧形结构，两个弧形夹紧架可以定位夹紧活塞2。
22.一个夹紧架5外侧设有传动装置。传动装置包括a电机6，a电机6固定连接在底板上侧，a电机6需要通过导线外接电源和开关，a电机6轴端固定设有螺纹杆7，底板一侧设有滑槽8，滑槽8内侧滑动设有连接块9，连接块9上侧固定设有传动柱10，传动柱10一侧设有螺纹孔，螺纹杆7通过螺纹连接在螺纹孔内侧，传动柱10一侧转动设有滑动杆11，底板1上侧固定设有a固定台12，a固定台12一侧设有滑孔，滑动杆11滑动连接在滑孔内侧，a固定台12一侧设有通孔，螺纹杆7转动连接在通孔内侧，滑动杆11一侧固定连接在夹紧架5上，使用时通过设置a电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动又带动传动柱10通过连接块9和滑槽8向前移动，传动柱10一侧的滑动杆11，和固定在滑动杆11上的夹紧架5也会向前移动，使得两个夹紧架5可以把活塞2夹紧定位方便加工。
23.传动柱10相远离的两侧均设有固定装置，固定装置包括固定块21，固定块21一侧设有固定孔，固定孔内侧螺纹连接设有螺栓22。夹紧架5夹紧活塞2后，停止a电机，同时栓紧螺栓22，使夹紧架5不会向后移动。
24.另一个夹紧架5外侧设有旋转装置，旋转装置包括b电机13，b电机13固定连接在底板上侧，b电机13需要通过导线外接电源和开关，b电机13轴端固定设有带动轴14，带动轴14外侧固定设有带动轮15，底板1上侧固定设有b固定台16，b固定台16一侧设有通孔，通孔内侧转动设有旋转杆17，底板1上侧固定设有固定架18，固定架18一侧设有圆孔，旋转杆17转动连接在圆孔内侧，旋转杆17外侧固定设有从动轮19，从动轮19外侧传动设有皮带20，从动轮19与带动轮15通过皮带20传动连接。b电机13启动使带动轮15旋转，带动轮15通过皮带20传动连接带动从动轮19转动，从动轮19带动旋转杆17转动，旋转杆17则带动固定在其上的夹紧架5和另一侧的夹紧架5和夹紧架中间的活塞2旋转180度后，停止b电机，对活塞2另一侧进行加工。
25.底板1一侧固定设有若干挡渣板23，一挡渣板23固定连接在a固定台12外侧，另一个挡渣板23固定连接在b固定台16外侧，挡渣板23一侧均固定设有若干挡渣固定架24，挡渣固定架24一侧固定连接在底部1上，挡渣固定架24一侧均螺纹连接设有固定螺栓25。防止加工活塞2时产生的碎屑进入结构内部。
26.需要说明的是：
27.本技术提出的底板1、活塞2、a电机6、b电机13均为现有技术，其具体功能及用法文中不再赘述，其中：
28.a电机6，b电机13为电动机，电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。