一种奶嘴打孔治具的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置领域，具体是一种奶嘴打孔治具。


背景技术：

2.奶嘴尖端配有小孔，奶瓶内的液体通过小孔流出或通过小孔被婴儿吸出，奶嘴尖端进行打孔时，需要对奶嘴进行固定，然后通过专门的奶嘴针进行扎空，扎孔人工操作，效率较低，且扎孔质量难以保证。
3.授权公告号为cn214293447u的中国专利公开了一种奶嘴打孔治具，包括底座、安装在底座上侧的顶板以及安装在底座上的奶嘴模具，顶板的下侧安装有由伸缩气缸驱动的导向板，导向板的下侧安装有刀座，刀座的底部设有开口向下的吸嘴凹槽，吸嘴凹槽的顶部固定安装有第一切刀，吸嘴凹槽的开口两侧设有与奶嘴模具相契合的圆弧面，圆弧面上固定安装有第二切刀，装配后，第一切刀、第二切刀位于奶嘴模具的上方，用于对奶嘴通气孔和吸嘴进行切口，替代原有的人工切口，工人只需将待加工奶嘴放置在奶嘴模具上即可，生产效率更高，切口质量更好。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：导向板底部的刀座向下移动的位置必须精准，向下移动距离小了就会造成圆弧面不能对奶嘴提供有效固定，若向下移动距离大了就会导致圆弧面对奶嘴过分挤压，容易造成奶嘴损坏，因此，伸缩气缸和导向板需要很高的安装精度，装置加工要求较高。另外打孔结束后刀座向上移动时容易带起奶嘴，不便于操作者取件。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能自动完成奶嘴打孔且打孔质量好的奶嘴打孔治具。
6.本实用新型的技术方案：一种奶嘴打孔治具，包括底座、奶嘴、竖板、升降板、电动伸缩杆、导向杆a、弹簧a、导向杆b和弹簧b。
7.底座上设置奶嘴模具，奶嘴尖端朝上套在奶嘴模具上。竖板竖直设置在底座上，竖板设置两组，两组竖板顶部水平设置顶板。升降板沿竖直方向滑动设置在两组竖板上，升降板上设置两组供导向杆a穿过的导向孔a和供导向杆b穿过的导向孔b。电动伸缩杆竖直设置在顶板底部，电动伸缩杆的底部伸缩端与升降板顶部连接。导向杆a竖直设置两组，两组导向杆a底部设置奶嘴压合壳体。弹簧a套在导向杆a上，弹簧a两端分别与升降板以及奶嘴压合壳体连接，弹簧a设置两组。导向杆b竖直穿过升降板，导向杆b底部设置安装板，安装板底部竖直设置奶嘴针，奶嘴压合壳体和奶嘴模具上均设置有奶嘴针穿孔。弹簧b套在导向杆b上，弹簧b两端分别与升降板以及安装板连接，弹簧a和弹簧b均处于自然状态。
8.优选的，还包括气管、软管和鼓风装置。奶嘴压合壳体上竖直设置两组气孔，气孔在奶嘴压合壳体内壁上形成开口。气管底部插入气孔内，气管外壁与气孔孔壁连接，气管穿过升降板，气管设置两组。软管底部与气管连通，软管顶部与鼓风装置的出风端连通，软管
设置两组。鼓风装置设置在顶板底部。
9.优选的，两组竖板相对的端面上均竖直设置滑槽，升降板两端均设置滑块，滑块配合插入滑槽内，滑槽为t型槽或燕尾槽。
10.优选的，电动伸缩杆为气缸或液压缸。
11.优选的，奶嘴压合壳体内壁上设置弹性层。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：操作者只需要放料和取料，打孔治具能自动完成奶嘴的打孔，生产效率高，生产一致性好，且奶嘴压合壳体完全包裹奶嘴，固定效果好，奶嘴的打孔质量好，另外，当打孔结束电动伸缩杆收缩时，鼓风装置开始工作向软管和气管内鼓风，气流通过气孔吹向奶嘴，能使奶嘴顺利与奶嘴压合壳体脱离，防止奶嘴被带起。
附图说明
13.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
14.图2为图1的主视剖视图；
15.图3为图2中的a处放大示意图。
16.附图标记：1、底座；2、奶嘴模具；3、奶嘴；4、竖板；5、滑槽；6、滑块；7、升降板；8、电动伸缩杆；9、导向杆a；10、弹簧a；11、奶嘴压合壳体；12、导向杆b；13、弹簧b；14、安装板；15、奶嘴针；16、气管；17、软管；18、鼓风装置；19、气孔；20、奶嘴针穿孔。
具体实施方式
17.实施例一
18.本实用新型提出的一种奶嘴打孔治具，包括底座1、奶嘴3、竖板4、升降板7、电动伸缩杆8、导向杆a9、弹簧a10、导向杆b12和弹簧b13。
19.如图1所示，底座1上设置奶嘴模具2，奶嘴3尖端朝上套在奶嘴模具2上。竖板4竖直设置在底座1上，竖板4设置两组，两组竖板4顶部水平设置顶板。升降板7沿竖直方向滑动设置在两组竖板4上，两组竖板4相对的端面上均竖直设置滑槽5，升降板7两端均设置滑块6，滑块6配合插入滑槽5内，滑槽5为t型槽或燕尾槽，升降板7上设置两组供导向杆a9穿过的导向孔a和供导向杆b12穿过的导向孔b。电动伸缩杆8竖直设置在顶板底部，电动伸缩杆8的底部伸缩端与升降板7顶部连接，电动伸缩杆8为气缸或液压缸。
20.如图2所示，导向杆a9竖直设置两组，两组导向杆a9底部设置奶嘴压合壳体11，奶嘴压合壳体11内壁上设置弹性层。弹簧a10套在导向杆a9上，弹簧a10两端分别与升降板7以及奶嘴压合壳体11连接，弹簧a10设置两组。导向杆b12竖直穿过升降板7，导向杆b12底部设置安装板14，安装板14底部竖直设置奶嘴针15，奶嘴压合壳体11和奶嘴模具2上均设置有奶嘴针穿孔20。弹簧b13套在导向杆b12上，弹簧b13两端分别与升降板7以及安装板14连接，弹簧a10和弹簧b13均处于自然状态。
21.本实施例奶嘴3的打孔过程如下：操作者将奶嘴3套在奶嘴模具2上，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动升降板7下降，奶嘴压合壳体11先与奶嘴3接触将奶嘴3压紧，因为奶嘴压合壳体11与奶嘴3完全贴合，奶嘴3的固定效果好，便于提高奶嘴3打孔的质量，升降板7继续下降，弹簧a10收缩，直到奶嘴针15钻孔结束，此时电动伸缩杆8达到最大行程，然后电
动伸缩杆8收缩带动升降板7向上移动，奶嘴针15先脱离奶嘴3，奶嘴压合壳体11后脱离奶嘴3，能防止奶嘴针15将奶嘴3带起，操作者取走打好孔的奶嘴3即可。本实施例中，操作者只需要放料和取料，打孔治具能自动完成奶嘴3的打孔，生产效率高，生产一致性好，且奶嘴压合壳体11完全包裹奶嘴3，固定效果好，奶嘴3的打孔质量好，另外，奶嘴针15先脱离奶嘴3，奶嘴压合壳体11后脱离奶嘴3，能防止奶嘴针15将奶嘴3带起。
22.实施例二
23.如图2-3所示，本实用新型提出的一种奶嘴打孔治具，相较于实施例一，本实施例还包括气管16、软管17和鼓风装置18。奶嘴压合壳体11上竖直设置两组气孔19，气孔19在奶嘴压合壳体11内壁上形成开口。气管16底部插入气孔19内，气管16外壁与气孔19孔壁连接，气管16穿过升降板7，气管16设置两组。软管17底部与气管16连通，软管17顶部与鼓风装置18的出风端连通，软管17设置两组。鼓风装置18设置在顶板底部。
24.本实施例中，设置控制器，控制器控制电动伸缩杆8以及鼓风装置18，当打孔结束电动伸缩杆8收缩时，鼓风装置18开始工作向软管17和气管16内鼓风，气流通过气孔19吹向奶嘴3，能使奶嘴3顺利与奶嘴压合壳体11脱离，防止奶嘴3被带起，电动伸缩杆8收缩结束后，鼓风装置18停止工作。
25.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。