一种信号器骨架安装柱的压合夹具的制作方法

1.本实用新型涉及信号器组装技术领域，具体为一种信号器骨架安装柱的压合夹具。


背景技术：

2.信号器是由多个骨架进行拼接组成的，在组装固定中，需要使用安装柱插入到两个相邻之间的骨架孔内，进行压合，从而将其相邻之间的骨架进行连接固定，骨架安装柱在压合中，需要使用压合夹具对其进行压合，将其安装柱套在骨架的骨架孔内，然后将其置于压合台上，在使用手部按压加压头，进而对安装柱实现压合操作。
3.中国实用新型专利202021472321.9公开了一种信号器骨架安装柱压合夹具，包括支架，所述支架顶部固定有顶架，所述顶架一端表面开设有安装孔，所述安装孔内部设置有衬套，所述衬套内部贯穿有加压头，所述加压头顶部设置有压球，所述压球外部套设有套块，所述套块两端分别固定有转杆与压杆，所述连接杆一端外部设置有安装架，该新型通过设计的压杆和压球，使用者通过向下方向掰动压杆进行转动，进而对其压球实现同步带动下压，对加压头实现快速下压，进而降低使用者的用力强度和使用更加舒适方便。
4.该信号器骨架安装柱压合夹具虽然在一定程度上减轻了使用者的用力强度，但仍然还是手动操作，工作人员长期操作后仍然会耗费大量体力，让人感觉身心疲惫，提高了工作强度，故而提出一种信号器骨架安装柱的压合夹具来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种信号器骨架安装柱的压合夹具，具备方便压合等优点，解决了现有的信号器骨架安装柱压合夹具仍然还是手动操作，工作人员长期操作后仍然会耗费大量体力，让人感觉身心疲惫，提高了工作强度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种信号器骨架安装柱的压合夹具，包括底座、加工台和支柱，所述支柱的外部设置有压合机构；
7.所述压合机构包括驱动电机和固定杆，所述驱动电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有套杆，所述套杆的外壁上固定连接有第一滑块，所述套杆的上侧固定连接有安装板，所述固定杆远离支柱的一端固定安装有连接板，所述连接板的内侧插接有压合杆，所述压合杆的底部固定连接有挤压头，所述压合杆的外壁上固定连接有第二滑块。
8.进一步，所述加工台固定安装至底座的顶部，所述挤压头位于加工台的上侧。
9.进一步，所述驱动电机固定安装至支柱的外壁上，所述压合杆的顶部与安装板的底部固定连接。
10.进一步，所述支柱的内侧开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块滑动连接至第一滑槽的内侧。
11.进一步，所述第二滑块位于连接板的内侧，所述压合杆的左右两侧均设置有第二
滑块。
12.进一步，所述连接板的内侧开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，所述第二滑块滑动连接至第二滑槽的内侧。
13.进一步，所述固定杆远离连接板的一端与支柱的外壁固定连接，所述支柱固定安装至底座的顶部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种信号器骨架安装柱的压合夹具，具备以下有益效果：
15.该信号器骨架安装柱的压合夹具，将其信号器的安装架进行相互拼接，然后将其安装柱插入到安装架的安装孔内，将其置于加工台上，然后启动驱动电机带动螺杆转动，螺杆则会带套杆向下移动，并带动安装板移动，从而带动压合杆向下移动，进而使挤压头向下移动，并对加工台上的安装柱进行挤压，方便了压合，无需工作人员手动压合，减轻了工作强度，方便了工作人员使用，解决了现有的信号器骨架安装柱压合夹具仍然还是手动操作，工作人员长期操作后仍然会耗费大量体力，让人感觉身心疲惫，提高了工作强度的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视图；
17.图2为本实用新型图1所示a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1所示b的放大结构示意图。
19.图中：1底座、2加工台、3支柱、4驱动电机、5螺杆、6套杆、7第一滑块、8安装板、9固定杆、10连接板、11压合杆、12挤压头、13第二滑块、14第一滑槽、15第二滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种信号器骨架安装柱的压合夹具，包括底座1、加工台2和支柱3，加工台2固定安装至底座1的顶部，通过设置的加工台2便于放置信号器的骨架和安装柱，便于进行组装。
22.本实施例中，支柱3的外部设置有压合机构，压合机构包括驱动电机4和固定杆9，驱动电机4固定安装至支柱3的外壁上，驱动电机4的输出轴上固定安装有螺杆5，螺杆5的外侧螺纹连接有套杆6，套杆6的外壁上固定连接有第一滑块7，支柱3的内侧开设有与第一滑块7相适配的第一滑槽14，第一滑块7滑动连接至第一滑槽14的内侧，通过开设的第一滑槽14便于第一滑块7进行移动，方便了调节。
23.可以理解的是，通过启动驱动电机4能够带动螺杆5转动，螺杆5会带动套杆6进行纵向移动，进而带动第一滑块7沿着第一滑槽14的内侧进行移动，方便了调节。
24.本实施例中，套杆6的上侧固定连接有安装板8，固定杆9远离支柱3的一端固定安装有连接板10，固定杆9远离连接板10的一端与支柱3的外壁固定连接，支柱3固定安装至底座1的顶部，连接板10的内侧插接有压合杆11，压合杆11的顶部与安装板8的底部固定连接，
压合杆11的底部固定连接有挤压头12，挤压头12位于加工台2的上侧。
25.其中，压合杆11的外壁上固定连接有第二滑块13，第二滑块13位于连接板10的内侧，压合杆11的左右两侧均设置有第二滑块13，连接板10的内侧开设有与第二滑块13相适配的第二滑槽15，第二滑块13滑动连接至第二滑槽15的内侧，通过开设的第二滑槽15便于第二滑块13进行移动，方便了调节。
26.本实施例在使用时，通过启动驱动电机4能够带动压合杆11进行纵向移动，通过压合杆11的纵向移动能够促使挤压头12对安装柱进行挤压，从而实现压合，无需工作人员手动压合，减轻了工作强度，方便了工作人员使用。
27.上述实施例的工作原理为：
28.该信号器骨架安装柱的压合夹具，将其信号器的安装架进行相互拼接，然后将其安装柱插入到安装架的安装孔内，将其置于加工台2上，然后启动驱动电机4带动螺杆5转动，螺杆5则会带套杆6向下移动，并带动第一滑块7沿着第一滑槽14的内侧进行移动，并带动安装板8移动，从而带动压合杆11向下移动，同时带动第二滑块13沿着第二滑槽15的内侧进行移动，进而使挤压头12向下移动，并对加工台2上的安装柱进行挤压，从而实现压合，压合完毕后，启动驱动电机4带动套杆6向上移动，并带动压合杆11和挤压头12向上移动，以便于进行下次压合操作。
29.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。