瓦楞纸板分切设备的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板分切除尘领域，尤其是涉及瓦楞纸板分切设备的除尘装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，瓦楞纸板分切设备在对瓦楞纸板进行分切时，容易产生碎纸屑，污染切割台面。因此，现在提出瓦楞纸板分切设备的除尘装置。


技术实现要素：

4.为了改善瓦楞纸板分切设备在对瓦楞纸板进行分切时，容易产生碎纸屑，污染切割台面的问题，本实用新型提供瓦楞纸板分切设备的除尘装置。
5.本实用新型提供瓦楞纸板分切设备的除尘装置，采用如下的技术方案：
6.瓦楞纸板分切设备的除尘装置，包括机架和转动安装在机架上的若干个输送辊，所述机架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部安装有防护壳体，所述防护壳体与机架的内顶壁之间固定安装有电动推杆，所述防护壳体的一侧固定安装有气缸，所述气缸位于防护壳体内部的一端固定安装有安装座，所述安装座的底部安装有切割刀；
7.所述安装架的一侧顶部固定安装有收集箱体，所述收集箱体两端的内部均开设有安装室，所述安装室的内部安装有抽风机，所述抽风机的输入端与防护壳体之间通过波纹软管连通，所述收集箱体的内部开设有集尘室，所述抽风机的输出端位于集尘室的内部，所述集尘室的顶部开设有出风口，所述出风口的内部安装有滤网，所述集尘室的底部设置有抽拉抽屉。
8.通过采用上述技术方案，通过电动推杆推动防护壳体向下移动，气缸推动安装座和切割刀进行移动，实现对瓦楞纸板的分切，此时，抽风机通过波纹软管将防护壳体内部切割刀产生的纸屑抽入至集尘室的内部，进入至集尘室内部的纸屑在滤网的拦截下落入至抽拉抽屉的内部，实现对纸屑的收集回收。
9.可选的，所述机架的底部固定安装有安装框体，所述安装框体的内部设置有收集抽屉，所述收集抽屉位于切割刀的正下方。
10.通过采用上述技术方案，收集抽屉的设置，当切割刀对瓦楞纸板切割时，瓦楞纸板下表面产生的纸屑通过输送辊之间的空隙落至下方的收集抽屉内部。
11.可选的，所述安装架的顶部固定安装有滑套，所述防护壳体的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆滑动贯穿于滑套的内部。
12.通过采用上述技术方案，滑套和滑杆的设置，保证了防护壳体上下移动时的稳定
性。
13.可选的，所述防护壳体的一侧安装有观察窗。
14.通过采用上述技术方案，观察窗的设置，方便对防护壳体内部的分切工作进行观察。
15.可选的，所述防护壳体底部的边缘固定安装有弹性护垫。
16.通过采用上述技术方案，弹性护垫的设置，一方面降低了电动推杆推动防护壳体向下移动时对瓦楞纸板的下压效果，不易使瓦楞纸板出现压扁的情况，另一方面，提高了防护壳体底部与瓦楞纸板表面的密封效果，不易使切割刀对瓦楞纸板切割时产生的碎屑等向外部环境的扩散。
17.可选的，所述防护壳体的内顶壁开设有滑槽，所述安装座的顶部固定安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽的内部。
18.通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的设置，保证了切割刀移动时的稳定性，从而提高对瓦楞纸板的分切效果。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型通过电动推杆推动防护壳体向下移动，气缸推动安装座和切割刀进行移动，实现对瓦楞纸板的分切，此时，抽风机通过波纹软管将防护壳体内部切割刀产生的纸屑抽入至集尘室的内部，进入至集尘室内部的纸屑在滤网的拦截下落入至抽拉抽屉的内部，实现对纸屑的收集回收。
附图说明
21.图1是本实用新型主视结构示意图。
22.图2是本实用新型防护壳体主视剖面结构示意图。
23.图3是本实用新型收集箱体主视剖面结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、机架；2、输送辊；3、安装架；4、防护壳体；5、电动推杆；6、气缸；7、安装座；8、切割刀；9、收集箱体；10、安装室；11、抽风机；12、波纹软管；13、集尘室；14、出风口；15、滤网；16、抽拉抽屉；17、安装框体；18、收集抽屉；19、滑套；20、滑杆；21、观察窗；22、弹性护垫；23、滑槽；24、滑块。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参照图1-2，瓦楞纸板分切设备的除尘装置，包括机架1和转动安装在机架1上的若干个输送辊2，输送辊2用于对瓦楞纸板的输送。机架1的顶部固定安装有安装架3，安装架3的内部安装有防护壳体4，防护壳体4与机架1的内顶壁之间固定安装有电动推杆5，电动推杆5的伸缩端朝向下设置，且电动推杆5的伸缩端与防护壳体4的顶面固定连接，电动推杆5能够带动防护壳体4上下移动。安装架3的顶部固定安装有滑套19，防护壳体4的顶部固定安装有滑杆20，滑杆20滑动贯穿于滑套19的内部，滑套19和滑杆20的设置，保证了防护壳体4上下移动时的稳定性。
28.参照图1和图2，防护壳体4的一侧固定安装有气缸6，安装架3的一侧开设有长条形
的通槽，通槽的长度方向为竖向，气缸6贯穿于通槽的内部。气缸6位于防护壳体4内部的一端固定安装有安装座7，气缸6的伸缩端与安装座7固定连接，安装座7的底部安装有切割刀8，通过气缸6推动安装座7和切割刀8进行移动，实现对瓦楞纸板的分切。防护壳体4的内顶壁开设有滑槽23，安装座7的顶部固定安装有滑块24，滑块24滑动安装于滑槽23的内部，滑块24和滑槽23的设置，保证了切割刀8移动时的稳定性，从而提高对瓦楞纸板的分切效果。防护壳体4的一侧开设有安装口，防护壳体4的安装口处安装有观察窗21，观察窗21的设置，方便对防护壳体4内部的分切工作进行观察。
29.参照图1和图2，防护壳体4的底端开口设置，防护壳体4底部的边缘固定安装有弹性护垫22，弹性护垫22的设置，一方面降低了电动推杆5推动防护壳体4向下移动时对瓦楞纸板的下压效果，不易使瓦楞纸板出现压扁的情况，另一方面，提高了防护壳体4底部与瓦楞纸板表面的密封效果，不易使切割刀8对瓦楞纸板切割时产生的碎屑等向外部环境的扩散。
30.参照图1和图3，安装架3的一侧顶部固定安装有收集箱体9，收集箱体9两端的内部均开设有安装室10，安装室10的内部安装有抽风机11，抽风机11的输入端与防护壳体4之间通过波纹软管12连通。收集箱体9的内部开设有集尘室13，抽风机11的输出端位于集尘室13的内部，抽风机11通过波纹软管12将防护壳体4内部切割刀8产生的纸屑抽入至集尘室13的内部。集尘室13的顶部开设有出风口14，出风口14的内部安装有滤网15，集尘室13的底部设置有抽拉抽屉16，进入至集尘室13内部的纸屑在滤网15的拦截下落入至抽拉抽屉16的内部，实现对纸屑的收集回收。
31.参照图1，机架1的底部固定安装有安装框体17，安装框体17的内部设置有收集抽屉18，收集抽屉18位于切割刀8的正下方，收集抽屉18的设置，当切割刀8对瓦楞纸板切割时，瓦楞纸板下表面产生的纸屑通过输送辊2之间的空隙落至下方的收集抽屉18内部。
32.本实用新型的实施原理为：通过电动推杆5推动防护壳体4向下移动，气缸6推动安装座7和切割刀8进行移动，实现对瓦楞纸板的分切，此时，抽风机11通过波纹软管12将防护壳体4内部切割刀8产生的纸屑抽入至集尘室13的内部，进入至集尘室13内部的纸屑在滤网15的拦截下落入至抽拉抽屉16的内部，实现对纸屑的收集回收，同时，瓦楞纸板下表面产生的纸屑通过输送辊2之间的空隙落至下方的收集抽屉18内部，另外，弹性护垫22的设置，一方面降低了电动推杆5推动防护壳体4向下移动时对瓦楞纸板的下压效果，不易使瓦楞纸板出现压扁的情况，另一方面，提高了防护壳体4底部与瓦楞纸板表面的密封效果，不易使切割刀8对瓦楞纸板切割时产生的碎屑等向外部环境的扩散。
33.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。