一种平面锁的制作方法

1.本实用新型涉及门锁技术领域，具体涉及一种平面锁。


背景技术：

2.平面锁通用于工具柜、电柜等门体上。目前，市场上的平面锁多种多样，但是，这类平面锁存在锁紧后无法缩小锁舌与门框的前端面之间的距离的缺陷，如专利申请号为cn202021371006.7的平面锁，其锁舌与门框闭合锁紧门扇的过程中，锁舌与门框的前端面之间的距离无法进一步缩小，从而无法进一步缩小门扇和门框之间的缝隙，使得闭合后的门框与门扇之间依然存在一定的缝隙，无法适用于对门扇和门框之间密闭性要求较高的场合。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种平面锁，该平面锁用于锁紧门扇的锁舌在锁紧门扇的过程中，锁舌会朝着门扇的前端面移动一定距离，从而进一步缩小门扇和门框闭合之后的缝隙，提高闭合后的门扇和门框之间的密闭性。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种平面锁，包括：
5.锁壳；
6.转轴，套设于锁壳之内且可相对锁壳转动；
7.锁舌，设置于锁壳的后方，一端与转轴的后端固定连接；
8.手柄，一端与所述转轴的前端铰接，用于带动所述转轴转动；
9.锁体，设置于锁壳之内，用于锁住或解锁所述手柄的自由端；
10.导向凸起，围合于所述转轴之外，导向凸起的周向走向呈波浪形；
11.前夹块，固定于所述转轴，位于所述导向凸起的前方；
12.后夹块，固定于所述转轴，位于所述导向凸起的后方，所述导向凸起夹设于所述前夹块和后夹块之间，且在所述转轴的带动下，前夹块和后夹块可分别沿着导向凸起的前端面和后端面滑动。
13.其中，所述平面锁还包括：
14.铰接轴，连接于所述手柄和所述转轴的前端之间，手柄和转轴通铰接轴实现铰接；
15.扭簧，套设于所述铰接轴之外，一自由端与所述转轴抵接，另一自由端与所述手柄抵接，用于弹出所述手柄。
16.其中，所述平面锁还包括：
17.旋转座，固定于所述锁壳，开设有轴孔，所述转轴穿过所述轴孔，所述导向凸起固定于轴孔内。
18.其中，所述平面锁还包括：
19.活塞环，套设于所述转轴之外，开设有环形槽；
20.密封垫圈，设置于环形槽内，且夹设于活塞环和轴孔的孔壁之间。
21.其中，所述平面锁还包括：
22.转角限位片，固定于所述转轴的后端；
23.转动限位块，凸设于所述旋转座的后端面，与所述转角限位片配合，所述转轴的最大旋转角度。
24.其中，所述所述平面锁还包括：
25.连接螺栓，穿过所述锁舌后与所述转轴螺接；
26.防松垫圈，套设于所述连接螺栓之外且夹设于螺栓和所述锁舌之间。
27.其中，所述所述平面锁还包括：
28.安装座，设置于所述锁壳的后方；
29.安装螺栓，连接于所述安装座和锁壳之间。
30.其中，所述锁体包括：
31.锁盒，设置于所述锁壳内；
32.摆臂，一端与所述锁壳铰接，另一端与所述锁盒固定连接；
33.锁块，固定于所述锁盒，用于锁住或解锁所述手柄的自由端；
34.锁芯，设置于所述锁盒之内，用于锁住所述锁盒以防止锁盒和摆臂向前摆动，或用于解锁所述锁盒使得锁盒和摆臂可向前摆动。
35.其中，所述锁体还包括：压簧，夹设于所述锁盒的后端面和所述锁壳之间，且位于远离所述摆臂的一侧，所述锁芯解锁所述锁盒时，用于向前弹出锁盒。
36.其中，所述前夹块和后夹块与所述导向凸起接触的面均为弧形面。
37.在本技术的平面锁的实际使用过程中，平面锁安装于门扇。
38.需要闭合门扇时，转动手柄，手柄带动所述转轴转动，转轴带动前夹块和后夹块相对所述导向凸起滑动，且前夹块和后夹块由导向凸起的最后端滑动至导向凸起的最前端，于此同时带动所述转轴向前移动一定距离，从而通过转轴带动所述锁舌摆动逐步卡入门框的锁口内并逐步向前移动一定距离，锁舌完全卡入锁口内之后完成门扇的锁紧工作，将手柄的自由端推入到锁壳内使其与所述锁体配合，完成手柄自由端的锁止工作。在锁舌向前移动的过程中，锁舌和门扇的前端面之间的距离逐渐减少，从而间接带动门扇更加靠近门框，缩小门扇和门框之间的缝隙，提高闭合后的门扇和门框之间的密闭性。
39.需要打开门扇时，插入钥匙，启动锁体解锁所述手柄的自由端，摆动手柄从而带动所述转轴转动，进而带动锁舌离开门框的锁口，便可打开门扇。在转轴的转动过程中，所述前夹块和后夹块相对所述导向凸起滑动，并由导向凸起的最前端滑动至导向凸起的最后端，从而带动锁舌朝着远离门扇前端面方向移动一定距离，从而增加了锁舌和锁口之间的间隙，更便于锁舌离开门框的锁口。
40.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的平面锁用于锁紧门扇的锁舌在锁紧门扇的过程中，锁舌会朝着门扇的前端面移动一定距离，从而进一步缩小门扇和门框闭合之后的缝隙，提高闭合后的门扇和门框之间的密闭性。
附图说明
41.图1是本实用新型的立体图。
42.图2是本实用新型的分解示意图。
43.图3是本实用新型的锁壳的立体图。
44.图4是本实用新型的手柄的立体图。
45.附图标记为：锁壳1、转轴2、锁舌3、手柄4、锁体5、导向凸起6、前夹块7、后夹块8、铰接轴9、扭簧10、旋转座11、轴孔12、活塞环13、密封垫圈14、转角限位片15、转动限位块16、连接螺栓17、防松垫圈18、安装座19、安装螺栓20、锁盒21、摆臂22、锁块23、锁芯24、压簧25、锁槽26。
具体实施方式
46.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-图4对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
47.见图1-图4，一种平面锁，包括：
48.锁壳1；
49.转轴2，套设于锁壳1之内且可相对锁壳1转动；
50.锁舌3，设置于锁壳1的后方，一端与转轴2的后端固定连接；
51.手柄4，一端与所述转轴2的前端铰接，用于带动所述转轴2转动；
52.锁体5，设置于锁壳1之内，用于锁住或解锁所述手柄4的自由端；
53.导向凸起6，围合于所述转轴2之外，导向凸起6的周向走向呈波浪形；
54.前夹块7，固定于所述转轴2，位于所述导向凸起6的前方；
55.后夹块8，固定于所述转轴2，位于所述导向凸起6的后方，所述导向凸起6夹设于所述前夹块7和后夹块8之间，且在所述转轴2的带动下，前夹块7和后夹块8可分别沿着导向凸起6的前端面和后端面滑动。
56.需要闭合门扇时，转动手柄4，手柄4带动所述转轴2转动，转轴2带动前夹块7和后夹块8相对所述导向凸起6滑动，且前夹块7和后夹块8由导向凸起6的最后端滑动至导向凸起6的最前端，于此同时带动所述转轴2向前移动一定距离，从而通过转轴2带动所述锁舌3摆动逐步卡入门框的锁口内并逐步向前移动一定距离，锁舌3完全卡入锁口内之后完成门扇的锁紧工作，将手柄4的自由端推入到锁壳1内使其与所述锁体5配合，完成手柄4自由端的锁止工作。在锁舌3向前移动的过程中，锁舌3和门扇的前端面之间的距离逐渐减少，从而间接带动门扇更加靠近门框，缩小门扇和门框之间的缝隙，提高闭合后的门扇和门框之间的密闭性。
57.需要打开门扇时，插入钥匙，启动锁体5解锁所述手柄4的自由端，摆动手柄4从而带动所述转轴2转动，进而带动锁舌3离开门框的锁口，便可打开门扇。在转轴2的转动过程中，所述前夹块7和后夹块8相对所述导向凸起6滑动，并由导向凸起6的最前端滑动至导向凸起6的最后端，从而带动锁舌3朝着远离门扇前端面方向移动一定距离，从而增加了锁舌3和锁口之间的间隙，更便于锁舌3离开门框的锁口。
58.本技术的平面锁用于锁紧门扇的锁舌3在锁紧门扇的过程中，锁舌3会朝着门扇的前端面移动一定距离，从而进一步缩小门扇和门框闭合之后的缝隙，提高闭合后的门扇和门框之间的密闭性。
59.其中，所述平面锁还包括：
60.铰接轴9，连接于所述手柄4和所述转轴2的前端之间，手柄4和转轴2通铰接轴9实现铰接；
61.扭簧10，套设于所述铰接轴9之外，一自由端与所述转轴2抵接，另一自由端与所述手柄4抵接，用于弹出所述手柄4。
62.具体地，所述锁体5解除对所述手柄4的自由端的锁止状态后，在扭簧10的弹性作用力的作用力下，扭簧10弹出手柄4，手柄4的自由端相对所述转轴2的上端向前摆动，从而便于人手抓持手柄4。
63.其中，所述平面锁还包括：
64.旋转座11，固定于所述锁壳1，开设有轴孔12，所述转轴2穿过所述轴孔12，所述导向凸起6固定于轴孔12内。
65.其中，所述平面锁还包括：
66.活塞环13，套设于所述转轴2之外，开设有环形槽；
67.密封垫圈14，设置于环形槽内，且夹设于活塞环13和轴孔12的孔壁之间。密封垫圈14的设置能够有效增加转轴2和所述旋转座11之间的致密性，且在转轴2转动、向前或向后移动的过程中能够起到一定的静音效果。
68.其中，所述平面锁还包括：
69.转角限位片15，固定于所述转轴2的后端；
70.转动限位块16，凸设于所述旋转座11的后端面，与所述转角限位片15配合，所述转轴2的最大旋转角度。具体地，所述限位块和转角限位片15位于所述转轴2的同一周向平面上。
71.其中，所述所述平面锁还包括：
72.连接螺栓17，穿过所述锁舌3后与所述转轴2螺接；
73.防松垫圈18，套设于所述连接螺栓17之外且夹设于螺栓和所述锁舌3之间。在实际装配过程中，连接螺栓17的端部穿过所述防松垫圈18之后再穿过所述锁舌3的端部，最后与所述转轴2的后端螺接，并固定住所述锁舌3，防止锁舌3相对转轴2转动。
74.其中，所述所述平面锁还包括：
75.安装座19，设置于所述锁壳1的后方；
76.安装螺栓20，连接于所述安装座19和锁壳1之间。
77.在实际的装配过程中，安装座19固定于门扇内，所述锁壳1通过安装螺栓20固定于安装座19。
78.其中，所述锁体5包括：
79.锁盒21，设置于所述锁壳1内；
80.摆臂22，一端与所述锁壳1铰接，另一端与所述锁盒21固定连接；
81.锁块23，固定于所述锁盒21，用于锁住或解锁所述手柄4的自由端；
82.锁芯24，设置于所述锁盒21之内，用于锁住所述锁盒21以防止锁盒21和摆臂22向前摆动，或用于解锁所述锁盒21使得锁盒21和摆臂22可向前摆动。
83.其中，所述锁体5还包括：压簧25，夹设于所述锁盒21的后端面和所述锁壳1之间，且位于远离所述摆臂22的一侧，所述锁芯24解锁所述锁盒21时，用于向前弹出锁盒21。
84.具体地，所述手柄4的自由端开设有与所述锁块23配合的锁槽26。锁块23和锁槽26
闭合时，手柄4的自由端被锁止，锁块23和锁槽26分离时，手柄4的自由端的锁止状态解除。在实际的使用过程中，门扇和门框闭合后，将手柄4的自由端压入所述锁壳1内，锁块23卡入锁槽26内，完成对手柄4的自由端的锁止，同时挤压锁盒21并带动锁盒21、摆臂22向后摆动，摆动到达指定位置后，锁盒21也进入到锁止状态；需要打开门扇时，插入并转动钥匙，带动锁芯24转动从而解除锁盒21的锁止状态，压簧25释放弹力弹出锁盒21，锁盒21和摆臂22向前摆动并带动锁块23与所述手柄4的锁槽26分离，手柄4的自由端的锁止状态解除。
85.其中，所述前夹块7和后夹块8与所述导向凸起6接触的面均为弧形面。
86.在本技术的平面锁的实际使用过程中，平面锁安装于门扇。前夹块7和后夹块8与所述导向凸起6接触的面均为弧形面的结构设计，可以有效降低摩擦力，降低滑动阻力。
87.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。