1.本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别是一种定型夹具。
背景技术:2.目前电切镜在组装时,电极丝需要以固定的角度安装在钢管上并与电线电连接,同时需要在电极丝和钢管之间灌注胶水,使电极丝和钢管之间形成固定连接,而目前是通过人工的方式进行组装,电极丝与钢管之间的位置则是通过目测进行判断,效率低,而且容易出现角度不对,进而造成后续无法安装或是影响后续电切镜的使用,增加了耗材的使用成本。
技术实现要素:3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种定型夹具,能够提升电极丝与钢管的组装效率和精准度。
4.根据本实用新型实施例的定型夹具,包括放置板、至少一个限位部和至少一个固定板;所述限位部的上表面设有限位槽,所述限位部与所述放置板可拆卸连接,且置于所述放置板的上表面;所述固定板与所述放置板可拆卸连接,每一个所述固定板的底部设有至少一个与对应的所述限位槽适配的抵接槽,所述固定板置于所述放置板上且沿所述放置板延伸的方向依次设置,所述抵接槽的内壁与所述放置板的上表面形成夹紧腔。
5.根据本实用新型的一些实施例,所述限位部包括限位块和限位板;所述限位块与所述放置板可拆卸连接,所述限位块的上表面第一钢管槽、第二钢管槽、弧形槽,所述第一钢管槽和所述第二钢管槽平行于所述放置板的上表面,所述弧形槽所在的平面与放置板的上表面相垂直,所述弧形槽的第一端与所述第一钢管槽的端部连接,所述弧形槽的第二端与所述第二钢管槽的端部连接;所述限位板与所述放置板可拆卸连接且与所述限位块相抵接,所述限位板的侧面与所述第一钢管槽、第二钢管槽及所述弧形槽形成所述限位槽。
6.根据本实用新型的一些实施例,所述第一钢管槽和所述第二钢管槽上端开口两侧分别设有第一扩口部,两侧所述第一扩口部之间的距离逐渐向所述第一钢管槽的内部缩小;所述第二钢管槽上端开口两侧分别设有第二扩口部,两侧所述第二扩口部之间的距离逐渐向所述第二钢管槽的内部缩小。
7.根据本实用新型的一些实施例,还包括至少一个第一螺钉,所述限位块上设有至少一个第一通孔,所述放置板上设有至少一个与所述第一通孔适配的第一螺纹座,所述第一螺钉穿过对应的所述第一通孔与对应的所述第一螺纹座螺纹连接。
8.根据本实用新型的一些实施例,还包括至少一个第二螺钉,所述限位板上设有至少一个第二通孔,所述放置板上设有至少一个与所述第二通孔适配的第二螺纹座,所述第二螺钉穿过对应的所述第二通孔与对应的所述第二螺纹座螺纹连接。
9.根据本实用新型的一些实施例,还包括至少一个第三螺钉,所述固定板上设有至少一个第三通孔,所述放置板上设有至少一个与所述第三通孔适配的第三螺纹座,所述第
三螺钉穿过对应的所述第三通孔与对应的所述第三螺纹座螺纹连接。
10.根据本实用新型的一些实施例,还包括至少一个把手,所述把手与所述放置板可拆卸连接。
11.根据本实用新型的一些实施例,还包括至少两个第四螺钉,所述把手呈倒“凹”字型,所述把手的两端设有第四螺纹座,所述放置板上设有与所述第四螺纹座适配的第四通孔,所述第四螺钉穿过对应的所述第四通孔与所述第四螺纹座螺纹连接。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述把手设有两个,两个所述把手置于所述放置板的上表面。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述把手设有两个,两个所述把手置于所述放置板的侧面。
14.本实用新型实施例至少具有如下有益效果:配合限位槽,可以定位电极和钢管之间的相对位置,同时配合夹紧腔,可以固定钢管,然后可以将整个定型夹具转移到烘烤箱内,对胶水进行固化,进而使电极和钢管能够以限定的角度实现固定连接,有效地提升了电极丝与钢管的组装效率和精准度;同时限位部和抵接槽可以同时设置多个,则能够同时对多组电极和钢管实现烘烤,进一步提升了组装效率。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
17.图1为本实用新型实施例的定型夹具的示意图;
18.图2为图1中a所示的局部放大示意图
19.图3为图1示出的定型夹具进行限位时的状态示意图;
20.图4为应用本实用新型实施例后的电阻丝和钢管的状态示意图;
21.图5为图1示出的定型夹具的限位部的限位块的结构示意图;
22.图6为图5示出的限位块的另一角度的结构示意图。
23.附图标记:放置板100、限位部200、限位块210、第一钢管槽211、第二钢管槽212、弧形槽213、第一扩口部214、第二扩口部215、限位板220、固定板300、夹紧腔310、把手 400、钢管500、电极丝600。
具体实施方式
24.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本实用新型中所使用的上、下、左、右、顶、底等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
26.此外,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
27.应当理解,尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件,但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如,在不脱离本公开范围的情况下,第一元件也可以被称为第二元件,类似地,第二元件也可以被称为第一元件。
28.参照图1和图2,根据本实用新型实施例的定型夹具,包括放置板100、至少一个限位部 200和至少一个固定板300;所述限位部200的上表面设有限位槽,所述限位部200与所述放置板100可拆卸连接,且置于所述放置板100的上表面;所述固定板300与所述放置板100 可拆卸连接,每一个所述固定板300的底部设有至少一个与对应的所述限位槽适配的抵接槽,所述固定板300置于所述放置板100上且沿所述放置板100延伸的方向依次设置,所述抵接槽的内壁与所述放置板100的上表面形成夹紧腔310。
29.需要说明的是,限位部200设置了n个时,则会有n个限位槽,则固定板300上会设置 n个抵接槽,如在本实施例中,限位部200设置有10个,抵接槽也设置了10个,则同时可以对10组的电极丝600和钢管500进行固化固定,可以提升组装的效率;此外,由于钢管 500的长度较长,为了提高稳定性,在本实施例中,固定板300设置有两个,每一个固定板 300上设置有同样数量的抵接槽,两个固定板300则可以同时固定住钢管500的两端,配合限位槽,对电极丝600和钢管500进行定位固定,进而可以确保电极丝600和钢管500相对位置满足要求,有效地提升了电极丝600和钢管500的组装精度。
30.工作原理:参考图3,将电极丝600的两端分别插入对应的钢管500内,然后灌胶,再将电极丝600和钢管500置于限位槽进行定位,并固定好固定板300,对钢管500进行固定,配合限位槽,使钢管500和电极丝600相对位置调整好后,则可以直接转移整个定型夹具到烤箱内进行烘烤,整个过程中,由于限位槽和夹紧腔310,可以使钢管500和电极丝600相对位置保持不变,固化后,则电极丝600和钢管500的相对位置则会要求组装固定好,满足后续的组装要求,不仅提升了组装的效率,同时还提升了组装的精度。
31.参照图1、图4和图5,在本实用新型的一些实施例中,所述限位部200包括限位块210 和限位板220;所述限位块210与所述放置板100可拆卸连接,所述限位块210的上表面第一钢管槽211、第二钢管槽212、弧形槽213,所述第一钢管槽211和所述第二钢管槽212平行于所述放置板100的上表面,所述弧形槽213所在的平面与放置板100的上表面相垂直,所述弧形槽213的第一端与所述第一钢管槽211的端部连接,所述弧形槽213的第二端与所述第二钢管槽212的端部连接;所述限位板220与所述放置板100可拆卸连接且与所述限位块210相抵接,所述限位板220的侧面与所述第一钢管槽211、第二钢管槽212及所述弧形槽213形成所述限位槽。其中、第一钢管槽211和第二钢管槽212的形状与对应的钢管500 形状适配,弧形槽213和电极丝600的形状适配,利用第一钢管槽211和第二钢管槽212,可以对两根钢管500之间的相对位置进行矫正和限位,使两根钢管500之间的位置满足需求,同时弧形槽213配合限位板220的侧面,可以对电极丝600的位置进行限位固定,可以让电极丝600和两根钢管500之间的位置满足需求,如本实施例中,配合第一钢管槽211、第二钢管槽212及
弧形槽213形成的限位槽,可以使电极丝600与两根钢管500处于垂直的状态,进而可以满足后续的组装要求和切割的需求;利用限位槽,可以提升电极丝600和钢管500 之间的组装效率,同时可以确保钢管500和电极丝600的相对位置满足需求,提升了组装的效率和质量,降低了不良率和生产成本。
32.参照图1、图4和图5,在本实用新型的一些实施例中,所述第一钢管槽211和所述第二钢管槽212上端开口两侧分别设有第一扩口部214,两侧所述第一扩口部214之间的距离逐渐向所述第一钢管槽211的内部缩小;所述第二钢管槽212上端开口两侧分别设有第二扩口部215,两侧所述第二扩口部215之间的距离逐渐向所述第二钢管槽212的内部缩小。设置第一扩口部214和第二扩口部215,可以便于工作人员快速定位和将钢管500嵌入对应的钢管槽内,可以进一步提升组装效率。
33.在本实用新型的一些实施例中,还包括至少一个第一螺钉,所述限位块210上设有至少一个第一通孔,所述放置板100上设有至少一个与所述第一通孔适配的第一螺纹座,所述第一螺钉穿过对应的所述第一通孔与对应的所述第一螺纹座螺纹连接。配合第一螺钉和第一通孔,可以便于限位块210和放置板100之间的拆卸或组装,由于长期的使用,限位块210和放置板100会出现磨损或损坏,采用螺纹连接的方式,同时也便于工作人员根据需求对放置板100或限位块210进行替换,提升了便利性。此外,根据需求,限位块210和放置板100 之间也可以采用卡接的方式实现可拆卸连接,同样也可以实现快速组装或拆卸的效果,如在放置板100上设置对应的卡槽,限位块210能够嵌入卡槽实现卡接。
34.在本实用新型的一些实施例中,还包括至少一个第二螺钉,所述限位板220上设有至少一个第二通孔,所述放置板100上设有至少一个与所述第二通孔适配的第二螺纹座,所述第二螺钉穿过对应的所述第二通孔与对应的所述第二螺纹座螺纹连接。配合第二螺钉和第二通孔,可以便于限位板220和放置板100之间的拆卸或组装,由于长期的使用,限位板220和放置板100会出现磨损或损坏,采用螺纹连接的方式,同时也便于工作人员根据需求对放置板100或限位板220进行替换,提升了便利性。此外,根据需求,限位板220和放置板100 之间也可以采用卡接的方式实现可拆卸连接,同样也可以实现快速组装或拆卸的效果,如在放置板100上设置对应的卡槽,限位板220能够嵌入卡槽实现卡接。
35.在本实用新型的一些实施例中,还包括至少一个第三螺钉,所述固定板300上设有至少一个第三通孔,所述放置板100上设有至少一个与所述第三通孔适配的第三螺纹座,所述第三螺钉穿过对应的所述第三通孔与对应的所述第三螺纹座螺纹连接。配合第三螺钉和第三通孔,可以便于固定板300和放置板100之间的拆卸或组装,由于长期的使用,固定板300和放置板100会出现磨损或损坏,采用螺纹连接的方式,同时也便于工作人员根据需求对放置板100或固定板300进行替换,提升了便利性。此外,根据需求,固定板300和放置板100 之间也可以采用卡接的方式实现可拆卸连接,同样也可以实现快速组装或拆卸的效果,如在放置板100上设置对应的卡槽,固定板300能够嵌入卡槽实现卡接。
36.参照图1和图2,在本实用新型的一些实施例中,还包括至少一个把手400,所述把手 400与所述放置板100可拆卸连接。设置把手400,可以便于工作人员对定型夹具进行转移,提升了便利性。
37.在本实用新型的一些实施例中,还包括至少两个第四螺钉,所述把手400呈倒“凹”字型,所述把手400的两端设有第四螺纹座,所述放置板100上设有与所述第四螺纹座适配
的第四通孔,所述第四螺钉穿过对应的所述第四通孔与所述第四螺纹座螺纹连接。把手400呈倒“凹”字型,可以便于工作人员进行抓取,提升了便利性;配合第四螺钉和第四通孔,可以便于把手400和放置板100之间的拆卸或组装,由于长期的使用,把手400和放置板100 会出现磨损或损坏,采用螺纹连接的方式,同时也便于工作人员根据需求对放置板100或把手400进行替换,提升了便利性。此外,根据需求,把手400和放置板100之间也可以采用卡接的方式实现可拆卸连接,同样也可以实现快速组装或拆卸的效果,如在放置板100上设置对应的卡槽,把手400能够嵌入卡槽实现卡接。
38.参照图1和图2,在本实用新型的一些实施例中,所述把手400设有两个,两个所述把手400置于所述放置板100的上表面。设置两个把手400,可以提升转移过程中的稳定性,降低晃动的影响,而造成电极丝600和钢管500之间的位置出现脱离。
39.在本实用新型的一些实施例中,所述把手400设有两个,两个所述把手400置于所述放置板100的侧面。设置两个把手400,可以提升转移过程中的稳定性,降低晃动的影响,而造成电极丝600和钢管500之间的位置出现脱离。
40.根据本实用新型的实施例,通过如此设置,可以达成至少如下的一些效果,配合限位槽,可以定位电极和钢管500之间的相对位置,同时配合夹紧腔310,可以固定钢管500,然后可以将整个定型夹具转移到烘烤箱内,对胶水进行固化,进而使电极和钢管500能够以限定的角度实现固定连接,有效地提升了电极丝600与钢管500的组装效率和精准度;同时限位部 200和抵接槽可以同时设置多个,则能够同时对多组电极和钢管500实现烘烤,进一步提升了组装效率。
41.以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,凡在本公开的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。