一种不同直径的法兰的固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹持技术领域，具体为一种不同直径的法兰的固定机构。


背景技术：

2.法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，在连接过程中对法兰进行夹持固定以便于后续生产安装的机构称为法兰的固定机构。
3.现有的法兰固定爪夹在抓取不同直径的法兰时需更换整个基爪，每个基爪拆卸底部两根螺栓和定位套，耗时较长且容易丢失定位套，为此，我们提出一种不同直径的法兰的固定机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不同直径的法兰的固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不同直径的法兰的固定机构，包括定位套和固定组件，所述定位套的后端上下两侧均设置有基爪，且基爪的内部设置有螺孔一，所述固定组件设置于螺孔一的内部，且固定组件包括螺头、螺杆和内六角槽，所述螺头靠近定位套中轴线的一端设置有螺杆，且螺头的内部设置有内六角槽，所述螺杆的外部设置有螺套，且螺套的外部设置有v型块。
6.进一步的，所述v型块靠近定位套中轴线的一端设置有防滑耐磨垫，且防滑耐磨垫远离定位套中轴线的一端左右两侧均设置有卡块。
7.进一步的，所述v型块的左右两端均设置有安装槽，且安装槽的内部设置有装卸组件。
8.进一步的，所述装卸组件包括把手和螺纹杆，且把手靠近v型块中轴线的一侧设置有螺纹杆。
9.进一步的，所述防滑耐磨垫的内侧设置有法兰，且法兰的前后两壁贯穿有气孔。
10.进一步的，所述基爪的右端设置有螺孔二，且螺孔二设置有四个。
11.进一步的，所述基爪的内部靠近定位套中轴线的一侧设置有弧形槽，且弧形槽设置有四个。
12.本实用新型提供了一种不同直径的法兰的固定机构，具备以下有益效果：该装置可夹持不同直径的法兰，减少拆装步骤，节省更换夹具的时间，提高设备更换适应不同直径的法兰的效率，该装置便于保护v型块，减少v型块磨损更换的频率，便于对防滑耐磨垫进行快速拆装更换，该装置便于提高设备安装完成时的贴合度，提高设备安装后的稳定性；
13.1、本实用新型通过定位套、基爪、螺孔一、螺头、螺杆、内六角槽、螺套和v型块的设置，螺套设置在v型块内，操作人员根据需要夹持的物体的直径，选用对应直径的合适的v型
块，将六角螺丝刀头对准冰卡入螺头中的内六角槽，然后将螺杆穿过螺孔一后穿入螺套内拧紧，v型块和基爪相对静止，用两侧的两个v型块将物体夹住，该装置可夹持不同直径的法兰，减少拆装步骤，节省更换夹具的时间，提高设备更换适应不同直径的法兰的效率；
14.2、本实用新型通过v型块、防滑耐磨垫、卡块、安装槽、把手和螺纹杆的设置，操作人员将卡块与防滑耐磨垫连接，将卡块卡入v型块，然后手握把手将螺纹杆从安装槽的侧面伸入安装槽，旋转把手带着螺纹杆，螺纹杆穿过卡块和v型块将卡块与v型块固定，在设备对法兰进行夹持时，防滑耐磨垫与法兰直接接触，长时间使用后需要取下防滑耐磨垫时，抓住把手将螺纹杆取下，卡块及旧的防滑耐磨垫与v型块分离，将新的防滑耐磨垫以同样的步骤装回，该装置便于保护v型块，减少v型块磨损更换的频率，便于对防滑耐磨垫进行快速拆装更换；
15.3、本实用新型通过法兰、v型块、螺孔二和弧形槽的设置，操作人员将两个基爪分别通过螺钉穿过各自的两个螺孔二与定位套连接，基爪相对定位套稳定，v型块的侧边部分卡入弧形槽，弧形槽对v型块左右限位，该装置便于提高设备安装完成时的贴合度，提高设备安装后的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种不同直径的法兰的固定机构的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种不同直径的法兰的固定机构的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种不同直径的法兰的固定机构的基爪立体结构示意图。
19.图中：1、定位套；2、基爪；3、螺孔一；4、固定组件；401、螺头；402、螺杆；403、内六角槽；5、螺套；6、v型块；7、防滑耐磨垫；8、卡块；9、安装槽；10、装卸组件；1001、把手；1002、螺纹杆；11、法兰；12、气孔；13、螺孔二；14、弧形槽。
具体实施方式
20.如图1所示，一种不同直径的法兰的固定机构，包括定位套1和固定组件4，定位套1的后端上下两侧均设置有基爪2，且基爪2的内部设置有螺孔一3，固定组件4设置于螺孔一3的内部，且固定组件4包括螺头401、螺杆402和内六角槽403，螺头401靠近定位套1中轴线的一端设置有螺杆402，且螺头401的内部设置有内六角槽403，螺杆402的外部设置有螺套5，且螺套5的外部设置有v型块6，操作人员根据需要夹持的物体的直径，选用对应直径的合适的v型块6，将六角螺丝刀头对准冰卡入螺头401中的内六角槽403，然后将螺杆402穿过螺孔一3后穿入螺套5内拧紧，v型块6和基爪2相对静止，用两侧的两个v型块6将物体夹住，该装置可夹持不同直径的法兰11，减少拆装步骤，节省更换夹具的时间，提高设备更换适应不同直径的法兰11的效率。
21.如图1-3所示，v型块6靠近定位套1中轴线的一端设置有防滑耐磨垫7，且防滑耐磨垫7远离定位套1中轴线的一端左右两侧均设置有卡块8，v型块6的左右两端均设置有安装槽9，且安装槽9的内部设置有装卸组件10，装卸组件10包括把手1001和螺纹杆1002，且把手1001靠近v型块6中轴线的一侧设置有螺纹杆1002，操作人员将卡块8与防滑耐磨垫7连接，将卡块8卡入v型块6，然后手握把手1001将螺纹杆1002从安装槽9的侧面伸入安装槽9，旋转把手1001带着螺纹杆1002，螺纹杆1002穿过卡块8和v型块6将卡块8与v型块6固定，在设备
对法兰11进行夹持时，防滑耐磨垫7与法兰11直接接触，长时间使用后需要取下防滑耐磨垫7时，抓住把手1001将螺纹杆1002取下，卡块8及旧的防滑耐磨垫7与v型块6分离，将新的防滑耐磨垫7以同样的步骤装回，该装置便于保护v型块6，减少v型块6磨损更换的频率，便于对防滑耐磨垫7进行快速拆装更换，防滑耐磨垫7的内侧设置有法兰11，且法兰11的前后两壁贯穿有气孔12，基爪2的右端设置有螺孔二13，且螺孔二13设置有四个，基爪2的内部靠近定位套1中轴线的一侧设置有弧形槽14，且弧形槽14设置有四个，操作人员将两个基爪2分别通过螺钉穿过各自的两个螺孔二13与定位套1连接，基爪2相对定位套1稳定，v型块6的侧边部分卡入弧形槽14，弧形槽14对v型块6左右限位，该装置便于提高设备安装完成时的贴合度，提高设备安装后的稳定性。
22.综上，该不同直径的法兰的固定机构，使用时，首先操作人员将两个基爪2分别通过螺钉穿过各自的两个螺孔二13与定位套1连接，基爪2相对定位套1稳定，操作人员将卡块8与防滑耐磨垫7连接，将卡块8卡入v型块6，然后手握把手1001将螺纹杆1002从安装槽9的侧面伸入安装槽9，旋转把手1001带着螺纹杆1002，螺纹杆1002穿过卡块8和v型块6将卡块8与v型块6固定，在设备对法兰11进行夹持时，防滑耐磨垫7与法兰11直接接触，操作人员根据需要夹持的物体的直径，选用对应直径的合适的v型块6，将六角螺丝刀头对准冰卡入螺头401中的内六角槽403，然后将螺杆402穿过螺孔一3后穿入螺套5内拧紧，v型块6和基爪2相对静止，用两侧的两个v型块6将物体夹住，v型块6的侧边部分卡入弧形槽14，弧形槽14对v型块6左右限位，长时间使用后需要取下防滑耐磨垫7时，抓住把手1001将螺纹杆1002取下，卡块8及旧的防滑耐磨垫7与v型块6分离，将新的防滑耐磨垫7以同样的步骤装回，这就是该不同直径的法兰的固定机构的工作原理。