一种烙铁头拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及烙铁头更换技术领域，特别地，涉及一种烙铁头拆卸工具。


背景技术：

2.电烙铁包括焊接手柄和烙铁头，安装时，烙铁头的一端插接在焊接手柄的端部内，从而实现二者间的固定连接关系。电烙铁焊接工作完成时，在需要更换烙铁头的情况下，由于烙铁头在刚结束焊接后的一段时间内温度很高，用户需要等待烙铁头自然冷却至较低温度时才可将其从焊接手柄上拔出。上述拆卸过程需要等待烙铁头冷却后才可操作，且通常为徒手抓握后向下拔出烙铁头，费时费力，并存在烫伤手的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：传统的拆卸烙铁头的方式一般为徒手抓握后向下拔出烙铁头，该方式费时费力，且存在烫伤手的安全隐患，基于此，本实用新型提供了一种省事省力且可防止手被烫伤的烙铁头拆卸工具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烙铁头拆卸工具，用于电烙铁，所述电烙铁包括焊接手柄和可拆卸地插入至所述焊接手柄下端的烙铁头，所述烙铁头的外壁上凸设有凸起，所述烙铁头拆卸工具包括两个相对设置的夹持臂，所述夹持臂的一端形成夹持端，活动所述夹持臂可使得两个所述夹持端相互靠近或相互远离，所述夹持端设有用于夹持所述烙铁头的夹持部及用于搭抵所述凸起的抵持部，所述夹持部可与所述焊接手柄的下端面相抵持，所述抵持部可与所述凸起的顶部相抵持，以所述凸起为支点上下往复转动所述夹持臂可使所述夹持部向上推抵所述焊接手柄进而向下顶出所述烙铁头。
5.进一步地，所述夹持臂包括夹持本体和下翼板，所述下翼板设于所述夹持本体的内侧，所述夹持部由部分所述下翼板构成，所述夹持本体的下端面上开设有卡槽，所述抵持部由所述卡槽的上槽壁构成。
6.进一步地，所述夹持部上开设有配合凹槽，所述配合凹槽与所述烙铁头相互配合，所述卡槽与所述配合凹槽相互连通。
7.进一步地，所述配合凹槽设为圆弧结构，当两个所述夹持端相互靠近时，所述夹持部上的配合凹槽朝向所述烙铁头移动直至与所述烙铁头的外周面贴合。
8.进一步地，所述凸起的宽度w1小于所述卡槽的宽度w2。
9.进一步地，所述夹持臂还包括设于所述夹持本体内侧的上翼板，所述上翼板固定连接在所述夹持本体的顶部，所述下翼板固定连接在所述夹持本体的底部，所述上翼板位于夹持端的一侧开设有缺口。
10.进一步地，所述夹持本体、所述上翼板及所述下翼板共同构成截面呈“匚”字形的框架结构。
11.进一步地，所述夹持臂为一体成型结构。
12.进一步地，所述烙铁头拆卸工具还包括连接部，所述连接部连接在两个所述夹持
臂之间，所述连接部相对所述夹持端设置，所述连接部由弹性材料制成。
13.进一步地，所述连接部为u形的不锈钢弹片。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的烙铁头拆卸工具，采用杠杆原理，以凸起为支点往复转动夹持臂时可在反作用力下将烙铁头顶出焊接手柄，方便操作，节省了人力，且无需等待烙铁头冷却便可实施拆卸操作，节省了时间，同时，两个夹持臂捏合时具有夹持烙铁头的功能，消除了烫伤用户的安全隐患。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型的烙铁头拆卸工具使用时的立体图；
17.图2是适用于图1所示烙铁头拆卸工具的电烙铁的分解图；
18.图3是图2所示电烙铁的局部立体图；
19.图4是本实用新型的烙铁头拆卸工具的立体图；
20.图5是图1的另一视角的立体图；
21.图6是图5中a处的局部放大图；
22.图7是图1的主视图；
23.图8是图7中b处的局部放大图。
24.图中：100、烙铁头拆卸工具，10、夹持臂，11、夹持本体，12、上翼板，121、缺口，13、下翼板，101、夹持部，102、抵持部，103、配合凹槽，104、卡槽，20、连接部，200、电烙铁，21、焊接手柄，22、烙铁头，221、凸起。
具体实施方式
25.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
26.请参阅图1，本实用新型提供了一种烙铁头拆卸工具100，用于电烙铁200，电烙铁200包括焊接手柄21和烙铁头22，烙铁头22可拆卸地安装在焊接手柄21的下端，烙铁头拆卸工具100用于将烙铁头22从焊接手柄21上拆卸下来。
27.请参阅图2、图3，适用于本实用新型烙铁头拆卸工具100的电烙铁200，烙铁头22部分可拆卸地插入至焊接手柄21的下端，烙铁头22上位于焊接手柄21外部的部分的外径尺寸小于焊接手柄21下端面的外径，用户通过插拔动作可实现烙铁头22与焊接手柄21之间的连接和分离。为了使烙铁头22相对焊接手柄21以特定的插入深度连接在焊接手柄21上，烙铁头22的外壁上固定凸设有两个相对设置的凸起221，凸起221可阻止烙铁头22继续插入至焊接手柄21内，起到限位作用。
28.请参阅图4-图6，本实施方式中，烙铁头拆卸工具100包括两个相对设置的夹持臂10和连接在两个夹持臂10之间的连接部20，连接部20由弹性材料制成，夹持臂10相对连接部20的一端形成夹持端。自然状态下，两个夹持臂10的夹持端在连接部20的弹力作用下处于相互远离状态，两个夹持端分开后可释放烙铁头；当向内挤压夹持臂10时，两个夹持臂10的夹持端克服连接部20的弹力作用而相互靠近，两个夹持端相互靠近后可夹取烙铁头22；当解除对夹持臂10的挤压作用时，两个夹持臂10的夹持端会在连接部20的弹力作用下复
位，便于用户操作。在一个具体的实施方式中，连接部20为u形的不锈钢弹片。
29.在其他未示出的实施方式中，烙铁头拆卸工具100中的连接部20还可以省略，此时，两个夹持臂10通过转动轴可转动地连接，用户通过转动夹持臂10同样能够使两个夹持端相互靠近或相互远离，以夹取或释放烙铁头22。
30.夹持臂10包括夹持本体11及均设于夹持本体11内侧的上翼板12和下翼板13，上翼板12固定连接在夹持本体11的顶部，下翼板13固定连接在夹持本体11的底部，夹持本体11、上翼板12及下翼板13共同构成截面呈“匚”字形的框架结构，上翼板12和下翼板13增强了夹持本体11的结构强度，避免用力夹持烙铁头22时夹持臂10发生弯曲变形的情况；同时，上翼板12上位于夹持端的一侧开设有缺口121，缺口121的设置可使上翼板12避让烙铁头22，便于下翼板13对烙铁头22进行夹持。并且，上述上翼板12及下翼板13的设置为夹持本体11沿其长度延伸方向的转动提供限位，防止转动过程中焊接手柄21掉落。更优的，本实施方式中，夹持臂10为一体成型结构，上翼板12和下翼板13向内翻折后形成。
31.夹持臂10的夹持端设有用于夹持烙铁头22的夹持部101以及用于搭抵凸起221的抵持部102，夹持部101可与焊接手柄21的下端面相抵持，抵持部102可与凸起221的顶部相抵持，以凸起221为支点，向上、向下往复转动夹持臂10，夹持部101会向上推抵焊接手柄21的下端面，在反作用力下，凸起221连同烙铁头22会受到抵持部102向下的推力，如此，便可将烙铁头22从焊接手柄21上拔出。通过本实用新型的烙铁头拆卸工具100，避免了人工徒手拔出烙铁头22的麻烦，采用杠杆原理上下转动夹持臂10便可轻松顶出烙铁头22，方便操作，节省了人力，且无需等待烙铁头22冷却便可将其拆卸下来，节省了时间，并且，该工具具有抓取烙铁头22的功能，消除了拆卸时烙铁头22烫伤用户的安全隐患。
32.本实施方式中，夹持部101由部分下翼板13构成，夹持部101上开设有与烙铁头22相互配合的配合凹槽103，夹持本体11的下端面上开设有卡槽104，卡槽104与配合凹槽103相互连通，抵持部102由卡槽104的上槽壁构成。在其他未示出的实施方式中，夹持部101还可以是独立于下翼板13并凸设在夹持本体11内侧的板状结构。
33.在具体应用中，所述配合凹槽103设为圆弧结构，当两个所述夹持端相互靠近时，所述夹持部101上的配合凹槽103朝向所述烙铁头移动，两个夹持臂10的夹持部101拼接成圆形，至此与所述烙铁头的外周面恰好贴合。
34.另外，请参阅图7、图8，凸起221的宽度w1小于卡槽104的宽度w2。当夹持臂10以凸起221为支点往复转动时，宽度较小的凸起221能够相对宽度较大的卡槽104于卡槽104内活动，二者间宽度大小的差异设置可避免夹持臂10运动干涉。
35.本实用新型的烙铁头拆卸工具100，使用时，将该工具移动至烙铁头22位置处，捏紧夹持臂10的夹持端，使抵持部102搭抵在凸起221的顶部，然后以凸起221为支点上下往复转动夹持臂10，在夹持部101推抵焊接手柄21下端面的作用下，抵持部102将凸起221连同烙铁头22从焊接手柄21的下端内逐渐顶出，当烙铁头22与焊接手柄21分离后，配合凹槽103与烙铁头22的外侧壁贴合，从而将烙铁头22夹紧并放置在回收处。
36.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。