一种塑料管钻孔机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管道技术领域，尤其涉及一种塑料管钻孔机构。


背景技术：

2.塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称，塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用，塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域，塑料管在使用时，需要在罐体的表面进行打孔处理，但是在现有技术中，打孔时会产生大量灰尘，不方便对灰尘进行集中处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决打孔时会产生大量灰尘，不方便对灰尘进行集中处理的问题，而提出的一种塑料管钻孔机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料管钻孔机构，包括底座，所述底座的表面设置有除尘机构，所述除尘机构包括定位板，所述定位板的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有刮板，所述刮板的表面固定连接有限位杆，所述定位板的表面开设有通孔，所述限位杆与通孔滑动连接，所述限位杆的另一端固定连接有箱门，所述底座的表面开设有安装孔，所述箱门与安装孔卡接，所述底座的内壁固定连接有防尘板，所述防尘板的表面开设有透气孔，所述底座的表面固定安装有抽风扇。
5.优选的，所述第一弹簧套设在限位杆的表面，所述刮板与防尘板滑动连接。
6.优选的，所述箱门的表面设置有螺栓，所述螺栓与安装孔螺纹连接。
7.优选的，所述底座的顶部设置有定位机构，所述定位机构包括支撑架，所述支撑架的表面固定连接有固定筒，所述固定筒的表现固定连接有定位杆，所述定位杆的表面固定连接有下夹板，所述固定筒的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有上夹板，所述上夹板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆与固定筒滑动连接，所述固定筒与上夹板之间固定连接有第二弹簧。
8.优选的，所述底座的表面固定连接有安装架，所述安装架和支撑架开设有定位孔。
9.优选的，所述安装架的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定连接有激光打孔机。
10.优选的，所述底座的顶部开设有长槽，所述底座的底部设置有出风孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型提出一种塑料管钻孔机构，其通过设置除尘机构的作用，箱门带动限位杆移动，限位杆带动刮板移动，刮板可以将灰尘向外部刮除，并从安装孔处将灰尘排
出，整个装置达到方便对灰尘进行集中收集，操作简单，省时省力。
13.2、本实用新型提出一种塑料管钻孔机构，其通过设置定位机构的作用，使得可以对管体的位置进行固定，当需要移动管体时，只需要拉动管体，使得管体可以在固定筒的内部进行移动，整个装置达到方便对管体进行精准打孔。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种塑料管钻孔机构的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种塑料管钻孔机构的外部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种塑料管钻孔机构的仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种塑料管钻孔机构的下夹板局部结构示意图。
18.图例说明：1、底座；2、除尘机构；201、定位板；202、第一弹簧；203、刮板；204、限位杆；205、箱门；206、防尘板；207、透气孔；208、抽风扇；3、定位机构；301、支撑架；302、固定筒；303、定位杆；304、下夹板；305、滑杆；306、上夹板；307、连接杆；308、第二弹簧；4、螺栓；5、安装架；6、定位孔；7、电动伸缩杆；8、激光打孔机。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，一种塑料管钻孔机构，包括底座1，底座1的表面设置有除尘机构2，除尘机构2包括定位板201，定位板201的表面固定连接有第一弹簧202，第一弹簧202的另一端固定连接有刮板203，刮板203的表面固定连接有限位杆204，定位板201的表面开设有通孔，限位杆204与通孔滑动连接，限位杆204的另一端固定连接有箱门205，底座1的表面开设有安装孔，箱门205与安装孔卡接，底座1的内壁固定连接有防尘板206，防尘板206的表面开设有透气孔207，底座1的表面固定安装有抽风扇208。
22.其整个实施例1达到的效果为，通过设置除尘机构2的作用，抽风扇208带动打孔时产生的灰尘向下，使得灰尘可以进入底座1的内部进行集中收集，再通过箱门205带动限位杆204移动，限位杆204带动刮板203移动，刮板203可以将灰尘向外部刮除，并从安装孔处将灰尘排出，整个装置达到方便对灰尘进行集中收集，操作简单，省时省力。
23.实施例2，如图1-4所示，第一弹簧202套设在限位杆204的表面，刮板203与防尘板206滑动连接，箱门205的表面设置有螺栓4，螺栓4与安装孔螺纹连接，底座1的顶部设置有定位机构3，定位机构3包括支撑架301，支撑架301的表面固定连接有固定筒302，固定筒302的表现固定连接有定位杆303，定位杆303的表面固定连接有下夹板304，固定筒302的表面滑动连接有滑杆305，滑杆305的表面固定连接有上夹板306，上夹板306的表面固定连接有连接杆307，连接杆307与固定筒302滑动连接，固定筒302与上夹板306之间固定连接有第二弹簧308，底座1的表面固定连接有安装架5，安装架5和支撑架301开设有定位孔6，安装架5
的表面固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的表面固定连接有激光打孔机8，底座1的顶部开设有长槽，底座1的底部设置有出风孔。
24.其整个实施例2达到的效果为，通过设置定位机构3的作用，使得可以将管体夹持在两个固定筒302的内部，此时方便对管体的位置进行固定，当需要移动管体时，只需要拉动管体，使得管体可以在固定筒302的内部进行移动，整个装置达到方便对管体进行精准打孔。
25.工作原理，通过将管体嵌入挡板上的定位孔6，管体放置在下夹板304上，并将管体需要打孔的位置放置在激光打孔机8的下方，设置的上夹板306通过第二弹簧308的弹力推动上夹板306向下，使得上夹板306可以夹持在上夹板306和下夹板304之间，使得管体可以固定在两个固定筒302之间，此时通过电动伸缩杆7向下移动激光打孔机8，此时可以对管体进行打孔，整个装置达到方便对管体进行精准打孔，在打孔时，会产生灰尘，此时通过抽风扇208，抽风扇208带动气流向下，使得可以将灰尘抽送进入底座1的内部，并停留在防尘板206的表面，此时可以对打孔时产生的灰尘进行集中收集，当需要进行灰尘进行取出时，拧出螺栓4，箱门205带动限位杆204移动，限位杆204带动刮板203移动，刮板203可以将灰尘向外部刮除，并从安装孔处将灰尘排出，整个装置达到方便对灰尘进行集中收集，操作简单，省时省力。
26.本实用新型中的抽风扇208、电动伸缩杆7和激光打孔机8的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对抽风扇208、电动伸缩杆7和激光打孔机8不再详细解释控制方式和接线布置。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。