一种珍珠棉立切机的制作方法

1.本实用新型属于珍珠棉加工技术领域，特别是涉及一种珍珠棉立切机。


背景技术：

2.珍珠棉是一种环保型包装材料，又叫聚乙烯发泡棉，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，珍珠棉具有防震、隔音、保温、环保、抗撞力强等诸多优点，在使用前需要将整块的珍珠棉切割成小块，以备后续使用。
3.在对珍珠棉切割的过程中，切刀下移会对珍珠棉产生一定的挤压力，使得珍珠棉位置发生偏移，继而使得珍珠棉切面出现不平整，相对固定的夹具无法根据珍珠棉弹性进行压合，继而导致压合变形，切面仍旧不平整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种珍珠棉立切机，以解决在对珍珠棉切割的过程中，切刀下移会对珍珠棉产生一定的挤压力，使得珍珠棉位置发生偏移，继而使得珍珠棉切面出现不平整，相对固定的夹具无法根据珍珠棉弹性进行压合，继而导致压合变形，切面仍旧不平整的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种珍珠棉立切机，包括加工台：所述加工台的顶部设置有热切刀，所述加工台的顶部设置有可升降的位移架，所述位移架顶部的两侧均贯穿设置有与其滑动连接的滑动柱，两个滑动柱的底部固定连接有压合板，所述位移架的正表面设置有调节组件，所述加工台顶部两侧的后端均转动连接有电推杆一，所述位移架背表面的两侧均固定连接有固定柱，所述电推杆一的输出端与固定柱转动连接。
6.优选的，所述调节组件包括滑动连接在两个滑动柱表面的挤压板，所述挤压板的背表面固定连接有t形滑板，所述位移架的正表面开设有与t形滑板相适配的t形滑槽，所述t形滑槽内腔的底部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述t形滑板螺纹连接在螺纹杆的表面。
7.优选的，所述滑动柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与挤压板和压合板接触。
8.优选的，所述热切刀的两侧均固定连接有固定轨，所述热切刀与固定轨滑动连接，所述热切刀顶部的两侧均设置有电推杆二，所述电推杆二的顶部与固定轨固定连接，所述电推杆二的输出端与热切刀固定连接。
9.优选的，所述加工台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述位移架滑动连接在支撑柱的表面。
10.优选的，所述热切刀的正下方设置有开设在加工台顶部的切槽。
11.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过位移架、滑动柱和压合板的配合使用，对珍珠棉进行弹性压合，同时在热切刀、固定轨和电推杆二的配合使用，对珍珠棉进行切割，使用者可根据珍珠棉的厚度及硬度，通过调节组件对压合板的压合力度进行调节，即
可达到压合稳定、切面平整和压合力度可调的目的，解决了在对珍珠棉切割的过程中，切刀下移会对珍珠棉产生一定的挤压力，使得珍珠棉位置发生偏移，继而使得珍珠棉切面出现不平整，相对固定的夹具无法根据珍珠棉弹性进行压合，继而导致压合变形，切面仍旧不平整的问题。
12.2、本实用新型通过调节组件的设置，其中挤压板的设置对弹簧起到了压缩作用，同时在螺纹杆和t形滑板的配合使用下，使得挤压板的高度得以调节，使得压合板在接触珍珠棉前的压合强度得以调节。
13.3、本实用新型通过支撑柱的设置，对位移架起到了导向限位作用，提高了位移架在使用过程中的稳定性。
附图说明
14.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
15.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例加工台、位移架和调节组件的立体爆炸图；
17.图3为本实用新型一种实施例位移架和调节组件的立体爆炸图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、加工台，2、热切刀，3、位移架，4、滑动柱，5、压合板，6、调节组件，61、挤压板，62、t形滑板，63、t形滑槽，64、螺纹杆，65、弹簧，7、电推杆一，8、固定柱，9、支撑柱，10、切槽，11、固定轨，12、电推杆二。
具体实施方式
20.在下文中，将参照附图描述本实用新型的珍珠棉立切机的实施例。
21.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
22.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
23.图1-3示出本实用新型一种实施例的珍珠棉立切机，包括加工台1，加工台1顶部的两侧均固定连接有支撑柱9，位移架3滑动连接在支撑柱9的表面，通过支撑柱9的设置，对位移架3起到了导向限位作用，提高了位移架3在使用过程中的稳定性，加工台1的顶部设置有热切刀2，热切刀2的两侧均固定连接有固定轨11，热切刀2与固定轨11滑动连接，热切刀2顶部的两侧均设置有电推杆二12，电推杆二12的顶部与固定轨11固定连接，电推杆二12的输出端与热切刀2固定连接，热切刀2的正下方设置有开设在加工台1顶部的切槽10，加工台1的顶部设置有可升降的位移架3，位移架3顶部的两侧均贯穿设置有与其滑动连接的滑动柱4，两个滑动柱4的底部固定连接有压合板5，位移架3的正表面设置有调节组件6，调节组件6
包括滑动连接在两个滑动柱4表面的挤压板61，挤压板61的背表面固定连接有t形滑板62，位移架3的正表面开设有与t形滑板62相适配的t形滑槽63，t形滑槽63内腔的底部通过轴承转动连接有螺纹杆64，t形滑板62螺纹连接在螺纹杆64的表面，滑动柱4的表面套设有弹簧65，弹簧65的顶端和底端分别与挤压板61和压合板5接触，通过调节组件6的设置，其中挤压板61的设置对弹簧65起到了压缩作用，同时在螺纹杆64和t形滑板62的配合使用下，使得挤压板61的高度得以调节，使得压合板5在接触珍珠棉前的压合强度得以调节，加工台1顶部两侧的后端均转动连接有电推杆一7，位移架3背表面的两侧均固定连接有固定柱8，电推杆一7的输出端与固定柱8转动连接。
24.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将珍珠棉放置在加工台1的顶部，随后开启电推杆一7，电推杆一7收缩带动位移架3向下滑动，在位移架3下滑的过程中，位移架3带动滑动柱4和压合板5对珍珠棉进行下压，使得珍珠棉得以稳定压合，随后通过电推杆二12推动热切刀2下移，对珍珠棉进行切割；
25.在切割前，使用者可根据珍珠棉的厚度及珍珠棉的硬度，对压合板5的压合力度进行调节，以此避免压合板5在下压后，对珍珠棉过度压合，使得珍珠棉变形，导致切面不平整的现象发生，在调节时，使用者转动螺纹杆64，螺纹杆64在转动的过程中，通过其表面螺纹驱动t形滑板62向下滑动，t形滑板62在下滑的过程中带动挤压板61进行下滑，继而使得挤压板61对弹簧65进行预先压缩，继而使得压合板5在接触珍珠棉强，弹簧65的压缩力度得以增强，在电推杆一7和位移架3的位移进程相对固定的同时，预先得以压缩的弹簧65在接触珍珠棉后，压缩进程缩短，使得压合板5的压合力度增强。
26.综上所述：该珍珠棉立切机，通过位移架3、滑动柱4和压合板5的配合使用，对珍珠棉进行弹性压合，同时在热切刀2、固定轨11和电推杆二12的配合使用，对珍珠棉进行切割，使用者可根据珍珠棉的厚度及硬度，通过调节组件6对压合板5的压合力度进行调节，即可达到压合稳定、切面平整和压合力度可调的目的，解决了在对珍珠棉切割的过程中，切刀下移会对珍珠棉产生一定的挤压力，使得珍珠棉位置发生偏移，继而使得珍珠棉切面出现不平整，相对固定的夹具无法根据珍珠棉弹性进行压合，继而导致压合变形，切面仍旧不平整的问题。
27.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。