一种机械实训室模具调运架的制作方法

1.本实用新型属于机械实训用具相关技术领域，尤其涉及一种机械实训室模具调运架。


背景技术：

2.机械电子工程专业俗称机电一体化，是机械工程与自动化的一种，机械电子工程专业包括基础理论知识和机械设计制造方法，计算机软硬件应用能力，能承担各类机电产品和系统的设计、制造、试验和开发工作，其上课的时候学生会参加机械实训，以增强对机械相关知识的理解，会专门的开设有机械实训课程。
3.机械实训的过程中，会使用到相关的模具进行学习，有时学习的模具的重量较重，而现在在机械实训室内对模具的搬运一般是几个学生一起通力合作对较重的模具进行搬运，当在场的人数较少的时候，就很难搬动较重的模具，这就需要等待其他的人来，无疑浪费了时间，并且降低了效率，基于此，现在提出一种能够解决上述问题的机械实训室模具调运架。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种机械实训室模具调运架，旨在解决现在在机械实训室内对模具的搬运一般是几个学生一起通力合作对较重的模具进行搬运，当在场的人数较少的时候，就很难搬动较重的模具，这就需要等待其他的人来，无疑浪费了时间，并且降低了效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种机械实训室模具调运架，包括主板，所述主板上滑动连接有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆的下端均转动连接有移动滚轮，多个所述第一支撑杆的上端均固定连接有第一限位板，所述第一限位板的下端通过用于提供弹力的弹簧与主板连接，所述第一支撑杆和所述主板上配合设置有调节单元，所述主板上设置有夹持组件。
6.优选地，所述调节单元包括滑动连接在多个所述第一支撑杆外侧的调节框，其中的两个所述第一支撑杆之间固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过调节框，所述主板上设置有供螺纹杆穿过的通孔，其中的两个所述第一支撑杆上还滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽内卡接有第一卡接板件，所述第一卡接板件与调节旋钮固定连接，所述调节旋钮螺纹连接在螺纹杆的外侧，所述调节框的上端通过对称设置的两个第三连接杆与主板连接。
7.优选地，所述螺纹杆的上端固定连接有第二限位板。
8.优选地，所述夹持组件包括第一气缸，所述第一气缸固定连接在主体上，所述第一气缸的输出端固定连接有连接板件，所述连接板件上设置有夹持单元。
9.优选地，所述夹持单元包括第二气缸，所述第二气缸固定连接在连接板件上，所述连接板件上固定连接有对称设置的两个导向杆，两个所述导向杆的外侧滑动连接有移动
板，所述移动板通过第二连接杆与第二气缸的输出端固定连接，所述移动板的下端固定连接有对称设置的两个第一夹持杆，两个所述第一夹持杆的下端固定连接有第一夹持板，所述连接板件的下端固定连接有对称设置的两个第二夹持杆，两个所述第一夹持杆的下端固定连接有第二夹持板。
10.优选地，所述第一夹持板和所述第二夹持板上均设置有倾斜面。
11.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
12.1、通过调节单元的设置，转动调节旋钮，在螺纹杆方向上移动调节旋钮，带动第二支撑杆向上移动，带动主板向上移动，夹持组件能够对不同大小的模具进行夹持。
13.2、通过夹持单元的设置，第二气缸带动移动板在导向杆上移动，带动第一夹持板和第二夹持板向一起移动，第一夹持板和所述第二夹持板上设置的倾斜面带动模具移动并通过第一夹持杆和第二夹持杆对模具进行夹持，以便进行输送。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的一种机械实训室模具调运架的结构示意图一；
15.图2是本实用新型提供的一种机械实训室模具调运架的结构示意图二；
16.图3是图2中a处的放大结构示意图；
17.图4是本实用新型提供的一种机械实训室模具调运架中夹持单元的结构示意图；
18.图5是本实用新型提供的一种机械实训室模具调运架中第二支撑杆与调节旋钮卡接的结构示意图。
19.附图标记注释：1、主板；2、第一支撑杆；3、移动滚轮；4、第一限位板；5、弹簧；601、调节框；602、第一连接杆；603、螺纹杆；604、通孔；605、第二支撑杆；606、第一卡接槽；607、第一卡接板件；608、调节旋钮；7、第二限位板；801、第一气缸；802、连接板件；901、第二气缸；902、导向杆；903、移动板；904、第二连接杆；905、第一夹持杆；906、第一夹持板；907、第二夹持杆；908、第二夹持板。
具体实施方式
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
21.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
22.实施例1
23.本实用新型实施例提供了一种机械实训室模具调运架，如图1-2所示，包括主板1，所述主板1上滑动连接有多个第一支撑杆2，多个所述第一支撑杆2的下端均转动连接有移
动滚轮3，多个所述第一支撑杆2的上端均固定连接有第一限位板4，所述第一限位板4的下端通过用于提供弹力的弹簧5与主板1连接，所述第一支撑杆2和所述主板1上配合设置有调节单元，所述主板1上设置有夹持组件。
24.上述装置实际使用的时候，通过移动滚轮3移动主板1和第一支撑杆2，通过调节单元根据不同大小的模具进行高度的调节，再通过夹持组件对其进行夹持便于输送。
25.实施例2
26.本实施例在实施例1的基础上，所述调节单元包括滑动连接在多个所述第一支撑杆2外侧的调节框601，其中的两个所述第一支撑杆2之间固定连接有第一连接杆602，所述第一连接杆602的上端固定连接有螺纹杆603，所述螺纹杆603穿过调节框601，所述主板1上设置有供螺纹杆603穿过的通孔604，其中的两个所述第一支撑杆2上还滑动连接有第二支撑杆605，所述第二支撑杆605上开设有第一卡接槽606，所述第一卡接槽606内卡接有第一卡接板件607，所述第一卡接板件607与调节旋钮608固定连接，所述调节旋钮608螺纹连接在螺纹杆603的外侧，所述调节框601的上端通过对称设置的两个第三连接杆与主板1连接。
27.所述螺纹杆603的上端固定连接有第二限位板7。
28.上述调节单元实际使用的时候，转动调节旋钮608，在螺纹杆603方向上移动调节旋钮608，带动第二支撑杆605向上移动，带动主板1向上移动，夹持组件能够对不同大小的模具进行夹持。
29.实施例3
30.本实施例在实施例2的基础上，所述夹持组件包括第一气缸801，所述第一气缸801固定连接在主体上，所述第一气缸801的输出端固定连接有连接板件802，所述连接板件802上设置有夹持单元。
31.所述夹持单元包括第二气缸901，所述第二气缸901固定连接在连接板件802上，所述连接板件802上固定连接有对称设置的两个导向杆902，两个所述导向杆902的外侧滑动连接有移动板903，所述移动板903通过第二连接杆904与第二气缸901的输出端固定连接，所述移动板903的下端固定连接有对称设置的两个第一夹持杆905，两个所述第一夹持杆905的下端固定连接有第一夹持板906，所述连接板件802的下端固定连接有对称设置的两个第二夹持杆907，两个所述第一夹持杆905的下端固定连接有第二夹持板908。
32.所述第一夹持板906和所述第二夹持板908上均设置有倾斜面。
33.上述夹持单元实际使用的时候，第二气缸901带动移动板903在导向杆902上移动，带动第一夹持板906和第二夹持板908向一起移动，第一夹持板906和所述第二夹持板908上设置的倾斜面带动模具移动并通过第一夹持杆905和第二夹持杆907对模具进行夹持，以便进行输送。
34.综上所述，本实用新型的工作原理为：转动调节旋钮608，在螺纹杆603方向上移动调节旋钮608，带动第二支撑杆605向上移动，带动主板1向上移动，夹持组件能够对不同大小的模具进行夹持；第二气缸901带动移动板903在导向杆902上移动，带动第一夹持板906和第二夹持板908向一起移动，第一夹持板906和所述第二夹持板908上设置的倾斜面带动模具移动并通过第一夹持杆905和第二夹持杆907对模具进行夹持，以便进行输送。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。