一种高效阀板压装机的制作方法

1.本实用新型涉及压装技术领域，具体为一种高效阀板压装机。


背景技术：

2.阀体内中用于控制阀体开合与否的板件称为阀板，压装机是一种广泛用于各种零部件产品的压装、装配的机器，利用压合方式高效将阀板安装的设备称为高效阀板压装机。
3.现有公开号cn209716947u，名为“一种缸体阀芯压装机”的专利，在使用时缺乏对下压进行缓冲的结构，不利于缓解瞬时冲力对物体形变带来的影响，易造成物体过快形变弯折，不利于产品的完整性和标准型，为此，我们提出一种高效阀板压装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效阀板压装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效阀板压装机，包括压装机底座和伸缩杆一，所述压装机底座的上端四周设置有限位板，且压装机底座的上端中部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括弹簧、安装板一和限位块，且弹簧的上端设置有安装板一，所述安装板一的下端四周设置有限位块，所述伸缩杆一设置于安装板一的上端，且伸缩杆一的上端设置有下压板。
6.进一步的，所述压装机底座的上端四角均设置有侧杆，且侧杆的左右两端均设置有安装板二。
7.进一步的，所述安装板二远离压装机底座中轴线的一端设置有伸缩杆二，且伸缩杆二的上端设置有刻度尺。
8.进一步的，所述伸缩杆二远离压装机底座中轴线的一端设置有安装杆，且安装杆的内部设置有电动导轨。
9.进一步的，所述电动导轨靠近压装机底座中轴线的一端设置有顶杆，且顶杆靠近压装机底座中轴线的一端设置有顶头。
10.进一步的，所述侧杆的上端设置有顶板，且顶板的上端左右两侧均设置有伸缩杆三，且伸缩杆三的上端设置有连接板。
11.进一步的，所述连接板的下端中部设置有连接杆，且连接杆的下端设置有上压板。
12.本实用新型提供了一种高效阀板压装机，具备以下有益效果：该装置有利于避免上压板接触被压装的物体时瞬间冲力过大导致物体损坏，保障成品的完整性，该装置有利于快速对被压装的物体放置的位置进行水平推动调整，有利于调整压装的压合位置，该装置有利于对物体进行压装，有利于保持压装的稳定性，提高压装的密实性；
13.1、本实用新型通过压装机底座、限位板、弹簧、安装板一、限位块、伸缩杆一和下压板的设置，操作人员将需要被压装的物体放置在下压板上，当物体被上部压住时，下压的冲力通过被压装的物体传递给下压板，下压板将伸缩杆一、限位块和安装板一向下挤压，限位
块和安装板一沿限位板向下移动，弹簧被压缩至限位块接触压装机底座，弹簧的弹力对下压的冲力进行缓冲，该装置有利于避免上压板接触被压装的物体时瞬间冲力过大导致物体损坏，保障成品的完整性；
14.2、本实用新型通过侧杆、安装板二、伸缩杆二、刻度尺、安装杆、电动导轨、顶杆和顶头的设置，操作人员将伸缩杆二通过安装板二装在侧杆上，在伸缩杆二的内杆上端设置有刻度尺，调整电动导轨带着顶杆和顶头至对应被压装的物体的同一高度，然后通过刻度尺观察调整伸缩杆二伸出的距离，带动顶杆和顶头推动被压装的物体调整物体放置的位置，该装置有利于快速对被压装的物体放置的位置进行水平推动调整，有利于调整压装的压合位置；
15.3、本实用新型通过顶板、伸缩杆三、连接板、连接杆、上压板、伸缩杆一和下压板的设置，操作人员将待压装的物体放置在下压板上然后打开伸缩杆三，双侧伸缩杆三同时缩短带动连接板下降，从而带动连接杆和上压板下降挤压待压装的物体，然后打开伸缩杆一使伸缩杆一伸长，下压板向上挤压待压装的物体，对物体二次压紧，该装置有利于对物体进行压装，有利于保持压装的稳定性，提高压装的密实性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高效阀板压装机的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种高效阀板压装机的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种高效阀板压装机的图1中b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种高效阀板压装机的限位板立体结构示意图。
20.图中：1、压装机底座；2、限位板；3、缓冲组件；301、弹簧；302、安装板一；303、限位块；4、伸缩杆一；5、下压板；6、侧杆；7、安装板二；8、伸缩杆二；9、刻度尺；10、安装杆；11、电动导轨；12、顶杆；13、顶头；14、伸缩杆三；15、连接板；16、连接杆；17、上压板；18、顶板。
具体实施方式
21.如图1、图2和图4所示，一种高效阀板压装机，包括压装机底座1和伸缩杆一4，压装机底座1的上端四周设置有限位板2，且压装机底座1的上端中部设置有缓冲组件3，缓冲组件3包括弹簧301、安装板一302和限位块303，且弹簧301的上端设置有安装板一302，安装板一302的下端四周设置有限位块303，伸缩杆一4设置于安装板一302的上端，且伸缩杆一4的上端设置有下压板5，操作人员将需要被压装的物体放置在下压板5上，当物体被上部压住时，下压的冲力通过被压装的物体传递给下压板5，下压板5将伸缩杆一4、限位块303和安装板一302向下挤压，限位块303和安装板一302沿限位板2向下移动，弹簧301被压缩至限位块303接触压装机底座1，弹簧301的弹力对下压的冲力进行缓冲，该装置有利于避免上压板17接触被压装的物体时瞬间冲力过大导致物体损坏，保障成品的完整性。
22.如图1和图3所示，压装机底座1的上端四角均设置有侧杆6，且侧杆6的左右两端均设置有安装板二7，安装板二7远离压装机底座1中轴线的一端设置有伸缩杆二8，且伸缩杆二8的上端设置有刻度尺9，伸缩杆二8远离压装机底座1中轴线的一端设置有安装杆10，且安装杆10的内部设置有电动导轨11，电动导轨11靠近压装机底座1中轴线的一端设置有顶杆12，且顶杆12靠近压装机底座1中轴线的一端设置有顶头13，操作人员将伸缩杆二8通过
安装板二7装在侧杆6上，在伸缩杆二8的内杆上端设置有刻度尺9，调整电动导轨11带着顶杆12和顶头13至对应被压装的物体的同一高度，然后通过刻度尺9观察调整伸缩杆二8伸出的距离，带动顶杆12和顶头13推动被压装的物体调整物体放置的位置，该装置便于快速对被压装的物体放置的位置进行水平推动调整，便于调整压装的压合位置，侧杆6的上端设置有顶板18，且顶板18的上端左右两侧均设置有伸缩杆三14，且伸缩杆三14的上端设置有连接板15，连接板15的下端中部设置有连接杆16，且连接杆16的下端设置有上压板17，操作人员将待压装的物体放置在下压板5上然后打开伸缩杆三14，双侧伸缩杆三14同时缩短带动连接板15下降，从而带动连接杆16和上压板17下降挤压待压装的物体，然后打开伸缩杆一4使伸缩杆一4伸长，下压板5向上挤压待压装的物体，对物体二次压紧，该装置便于对物体进行压装，有利于保持压装的稳定性，提高压装的密实性。
23.综上，该高效阀板压装机，使用时，首先操作人员将伸缩杆二8通过安装板二7装在侧杆6上，在伸缩杆二8的内杆上端设置有刻度尺9然后操作人员将需要被压装的物体放置在下压板5上，调整电动导轨11带着顶杆12和顶头13至对应被压装的物体的同一高度，然后通过刻度尺9观察调整伸缩杆二8伸出的距离，带动顶杆12和顶头13推动被压装的物体调整物体放置的位置，然后打开伸缩杆三14，双侧伸缩杆三14同时缩短带动连接板15下降，从而带动连接杆16和上压板17下降挤压待压装的物体，当物体被上部压住时，下压的冲力通过被压装的物体传递给下压板5，下压板5将伸缩杆一4、限位块303和安装板一302向下挤压，限位块303和安装板一302沿限位板2向下移动，弹簧301被压缩至限位块303接触压装机底座1，弹簧301形变产生的弹力对下压的冲力进行缓冲，然后打开伸缩杆一4使伸缩杆一4伸长，下压板5向上挤压待压装的物体，对物体二次压紧，这就是该高效阀板压装机的工作原理。