一种扭矩可调起子的制作方法

1.本实用新型涉及机械工具技术领域，具体涉及一种扭矩可调起子。


背景技术：

2.起子是一种常用的机械工具，在安装和维修过程中经常使用到，它可以用来紧固和松弛螺丝。实际使用中，起子的手柄的大小是和对应的螺丝相匹配的，一般拧较大的螺丝对应的起子的手柄大小也较大。有些时候，小的螺丝发生锈蚀或者锁太紧时，使用对应的起子则很难将螺丝拧下来，且此时起子的手柄大小不可改变，使用者一昧的增加施力可能会导致螺丝滑丝或者起子损坏的情形。某些使用人员此时会在手柄外圈套设海绵等物品用来改变扭矩，但是使用这种方式海绵等物易脱落，反复使用中给使用者带来诸多不便。因此提供一种能够解决上述问题的起子是有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种扭矩可调起子，以提供一种可以动态调节起子手柄扭矩的方案。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种扭矩可调起子，包括按压部、活动部、手柄体和起子头，所述手柄体设有内腔，按压部包括顶杆，顶杆的一端往复滑动设置在内腔中，且该端呈锥形；所述活动部包括若干设置在手柄体内腔的活动件，顶杆能推动活动件沿手柄体径向位移，所述手柄体上开设有若干通槽以供活动件位移。
5.本方案的有益效果为：
6.1.可以通过使用情况动态调节手柄体的直径，延长力臂，使用起来更加省力。当使用者在紧固螺丝的开始阶段，使用者只需施加较小的力也能将螺丝拧进去，此时使用者使用手柄体紧固螺丝即可；当处于紧固螺丝的后期，紧固的阻力逐渐增大，使用者此时可以用手掌抵住按压部，顶杆锥形的一端向下滑动，所述活动件被顶杆挤压出来增大了手柄的直径，延长了力臂，使用者能够使用较小的力来紧固螺丝。松弛螺丝的过程相似，在遇到螺丝锁紧的情况下，使用者可以根据情况通过按压顶杆，进而调节手柄的扭矩，使用合适的力将螺丝拧松，螺丝松弛后不对顶杆施力，旋转手柄体就能快速将螺丝取出。
7.2.同时增大手柄体的摩擦力，降低打滑的可能。活动件是凸出手柄体表面的，能够有效地增加摩擦力，避免打滑造成工件刮花或损坏的情形。
8.优选的，作为一种改进，所述顶杆外表面套有第一回位弹簧，所述顶杆上设有限位凸起用于限制第一回位弹簧的一端，第一回位弹簧的另一端固定在手柄体内腔上，所述内腔的纵截面呈阶梯形的。这样设置的效果是，弹簧的回弹性能良好，原料易获取，便于后期的使用和维修。
9.优选的，作为一种改进，所述顶杆另一端固定连接有活动冒，所述活动冒外表面设有滚花螺纹。这样设置的优势在于，滚花螺纹能够有效的防滑，在使用者手掌有油或者汗水的情况下，使用者按动活动冒时手掌不会打滑，能够提高使用的效率。
10.优选的，作为一种改进，所述活动件为弧形板，弧形板的一端和手柄体通槽转动连接。这样设置的效果是，弧形板没有锐角，且能贴合使用者手掌的弧度，在增加摩擦力的同时使得使用者的握持感更加舒适。
11.优选的，作为一种改进，弧形板另一端设有磁性件。这样设置的效果是，当顶杆被回位螺丝带动复位时，弧形板之间通过磁性件的磁力也能够自动复位，既能避免弧形板和外界接触造成磨损，也能有效的避免其他杂物进入手柄体内腔导致装置运行不流畅。
12.优选的，作为一种改进，所述活动件的数量为8个。这样设置，活动件能够提供足够的摩擦力。
13.优选的，作为一种改进，所述活动件为杆体，所述杆体外壁套有第二回位弹簧，所述杆体一端设有限位凸起用于限位第二回位弹簧，所述杆体和手柄体内腔滑动连接，所述通槽的纵截面为阶梯形的。
14.优选的，作为一种改进，起子头具有磁性。这样设置的效果是既方便安装又能归置好一些细小的螺丝钉,大大提高工作效率，还能避免在加工较为精密的仪器时螺丝掉落导致仪器故障。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的正视图；
16.图2为本实用新型实施例1的剖视图；
17.图3为本实用新型实施例1的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例2的正视图；
19.图5为本实用新型实施例2的剖视图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：活动冒1、顶杆2、手柄体3、活动件4、起子头5、第一回位弹簧6、磁性件7、限位凸起8、第二回位弹簧9、环形套10。
22.实施例1如图1-图3所示
23.如图1所示的一种扭矩可调起子，包括按压部、活动部、手柄体3和起子头5，如图2所示，手柄体3有内腔，内腔的纵截面呈阶梯形的，按压部包括顶杆2、第一回位弹簧6和活动冒1，顶杆2和手柄体3内腔滑动连接，顶杆2一端为锥形且插入手柄体3；第一回位弹簧6套在顶杆2外表面，顶杆2上有限位凸起8，限位凸起8和手柄体3的内腔配合限位第一回位弹簧6。手柄体3内腔上方的开口焊接有环形套10，环形套10内圈直径小于限位凸起8的直径。
24.本实施例中的活动部包括8个设置在手柄体3内腔的活动件4，如图2所示，每个活动件4的形状均为弧形板，活动件4的上部通过销轴和通槽转动连接，活动件4靠近顶杆2的一侧为斜面，便于顶杆2推动活动件4。活动件4的下部镶嵌有磁性件7，此处的磁性件7为磁铁或其他具有磁性的物质。手柄体3上开设有相应数量的通槽以供活动件4移动。
25.本实施例中的活动冒1外表面为滚花螺纹，能有效增加摩擦力。
26.本实施例中的起子头5具有磁性，便于吸附螺丝。
27.具体实施过程如下：在拧螺丝的过程中，前期不需要使用较大的力气，此时适宜用
手柄体3作为手柄；后期紧固螺丝的阻力增加，此时需要施加较大的力气，此时使用者用手掌通过按压活动冒1带动顶杆2向下滑动，推动活动件4向外移动，使用者握持活动件4，因为活动件4增加了手柄的直径，延长了力臂，增加了扭矩，使得锁紧螺丝的过程更加省力。在安装螺丝和起螺丝的过程中，起子头5能够吸附螺丝，进一步提升效率。
28.当使用者不再按压顶杆2时，第一回位弹簧6对顶杆2施加弹性力，使得顶杆2回到原位，此时由于活动件4下部镶嵌有磁性件7，所以当顶杆2离开后，活动件4会由于磁性力重新回到手柄体3内部。
29.实施例2如图4-图5所示
30.如图4所示的一种扭矩可调起子，实施例2基本和实施例1大体相同，不同之处在于活动件4为杆体，通槽的纵截面为阶梯形的。如图5所示，杆体外壁套有第二回位弹簧9，杆体一端有限位凸起8用于限位第二回位弹簧9，杆体和手柄体3内腔滑动连接；本实施例中活动件4数量为4个。
31.具体实施过程大体相同，不同之处在于本实施例中顶杆2回到原位后，活动件4是受到第二回位弹簧9的弹性力复位的。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。