一种便于分条切割的可调节分条装置的制作方法

1.本实用新型涉及双面胶生产技术领域，尤其涉及一种便于分条切割的可调节分条装置。


背景技术：

2.双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成，统一生产的双面胶均是大捆的，在使用时需要对其进行分条处理，但是现有的双面胶分条装置任有以下不足之处：
3.1、现有的双面胶分条装置不方便同时加工出不同宽度的双面胶，增加了装置的使用局限性；
4.2、现有的双面胶分条装置不方便对未分条的双面胶放置到设备上，影响设备的分条效率。
5.针对上述问题，本实用新型文件提出了一种便于分条切割的可调节分条装置。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种便于分条切割的可调节分条装置，解决了现有技术中存在不方便同时加工出不同宽度的双面胶，增加了装置的使用局限性，不方便对未分条的双面胶放置到设备上，影响设备的分条效率的缺点。
7.本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种便于分条切割的可调节分条装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第二支架，所述底座的上表面转动连接有第一支架，所述底座靠近第一支架的一侧螺纹连接有第一插销，所述第一插销穿过第一支架，所述第一支架和第二支架之间设有使物料转动的转动组件，所述底座的上表面设有两组辅助双面胶转动用的辅助组件、调节分条用的调节机构和收集分条后的收集组件，所述转动组件包括第一转动杆、转动套和第一电机，所述第一电机固定连接在第一支架的一侧，所述转动套转动连接在第二支架的一侧，所述第一转动杆与转动套滑动连接，所述转动套的圆周外壁螺纹连接有贯穿的第二插销，所述第一电机输出轴的一端穿过第一支架与第一转动杆的一端固定连接。
9.在一种可能的设计中，所述调节机构包括两个固定架，两个所述固定架固定连接在底座的上表面，所述两个固定架之间转动连接有转动轴，所述转动轴的圆周外壁设有固定槽，固定槽内设有圆孔，所述转动轴的圆周外壁设有多组切割组件，所述切割组件包括两个挤紧片，两个挤紧片之间固定连接有刀片，所述挤紧片的圆周内壁均固定连接有固定块，固定块内均固定连接有弹簧。
10.在一种可能的设计中，所述辅助组件包括两组第三支架，所述第三支架均固定连接在底座的上表面，两个所述第三支架之间均转动连接有第二转动杆。
11.在一种可能的设计中，所述收集组件包括两个第四支架，所述第四支架固定连接
在底座的上表面，两个所述第四支架之间转动连接有第三转动杆。
12.在一种可能的设计中，所述第三转动杆的一端穿过其中一个第四支架固定连接有第二同步轮，所述转动轴的一端穿过固定架固定连接有第一同步轮，所述底座的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第三同步轮，所述第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮之间传动连接有同一个同步带。
13.在一种可能的设计中，所述底座的底部四角处均设有万向轮。
14.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
15.本实用新型中，通过转动组件的设置，第一支架在底座上转动，第二插销进行固定，第二支架上转动有转动套，方便第一转动杆的移动，第一插销对其固定，方便放置成捆的双面胶；
16.本实用新型中，通过调节机构的设置，两个挤紧片之间固定有刀片，挤紧片的圆周内壁设有固定块，固定块在固定槽内滑动，弹簧对固定块进行固定，方便调节分条的宽度；
17.本实用新型中，通过万向轮的设置，底座的底部四角位置均螺纹连接有脚杯，在设备移动完成后，旋转脚杯，使脚杯触地，利用脚杯对设备进行支撑，防止设备在运行时，发生移动；
18.本实用新型中，第一支架在底座上转动，第二插销进行固定，第二支架上转动有转动套，方便第一转动杆的移动，第一插销对其固定，方便放置成捆的双面胶，两个挤紧片之间固定有刀片，挤紧片的圆周内壁设有固定块，固定块在固定槽内滑动，弹簧对固定块进行固定，方便调节分条的宽度，在设备移动完成后，旋转脚杯，使脚杯触地，防止设备移动。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例所提供的一种便于分条切割的可调节分条装置的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例所提供的一种便于分条切割的可调节分条装置的底座和第一支架连接关系结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例所提供的一种便于分条切割的可调节分条装置的切割组件和转动轴连接关系结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例所提供的一种便于分条切割的可调节分条装置的第二支架和第一转动杆连接关系结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例所提供的一种便于分条切割的可调节分条装置的切割组件和转动轴连接关系剖视结构示意图。
24.附图标记：
25.1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第一转动杆；5、第一电机；6、第一插销；7、第二转动杆；8、第三支架；9、固定架；10、转动轴；11、第一同步轮；12、第四支架；13、第三转动杆；14、第二同步轮；15、第二电机；16、第三同步轮；17、同步带；18、固定槽；19、挤紧片；20、刀片；21、转动套；22、第二插销；23、弹簧。
具体实施方式
26.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
28.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
29.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
30.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
31.实施例1
32.参照图1，一种便于分条切割的可调节分条装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第二支架3，底座1的上表面转动连接有第一支架2，底座1靠近第一支架2的一侧螺纹连接有第一插销6，第一插销6穿过第一支架2，第一支架2和第二支架3之间设有使物料转动的转动组件，底座1的上表面设有两组辅助双面胶转动用的辅助组件、调节分条用的调节机构和收集分条后的收集组件，转动组件包括第一转动杆4、转动套21和第一电机5，第一电机5固定连接在第一支架2的一侧，转动套21转动连接在第二支架3的一侧，第一转动杆4与转动套21滑动连接，转动套21的圆周外壁螺纹连接有贯穿的第二插销22，第一电机5输出轴的一端穿过第一支架2与第一转动杆4的一端固定连接；
33.上述技术方案方便同时加工出不同宽度的双面胶，增加了装置的使用效率，方便对未分条的双面胶放置到设备上，增加设备的分条效率。
34.参照图1、图3和图5，调节机构包括两个固定架9，两个固定架9固定连接在底座1的上表面，两个固定架9之间转动连接有转动轴10，转动轴10的圆周外壁设有固定槽18，固定槽18内设有圆孔，转动轴10的圆周外壁设有多组切割组件，切割组件包括两个挤紧片19，两个挤紧片19之间固定连接有刀片20，挤紧片19的圆周内壁均固定连接有固定块，固定块内均固定连接有弹簧23；
35.上述技术方案通过调节机构的设置，两个挤紧片19之间固定有刀片20，挤紧片19
的圆周内壁设有固定块，固定块在固定槽18内滑动，弹簧23对固定块进行固定，方便调节分条的宽度。
36.参照图1，辅助组件包括两组第三支架8，第三支架8均固定连接在底座1的上表面，两个第三支架8之间均转动连接有第二转动杆7；
37.上述技术方案中未分条的双面胶从第一个第二转动杆7的下方穿过，分条完成后的双面胶穿过第二个第二转动杆7，方便对双面胶进行矫正，防止跑偏。
38.参照图1，收集组件包括两个第四支架12，第四支架12固定连接在底座1的上表面，两个第四支架12之间转动连接有第三转动杆13；
39.上述技术方案中通过第三转动杆13的转动对分条完成后的双面胶进行缠绕，节约了人力，增加分条的效率。
40.实施例2
41.参照图1，一种便于分条切割的可调节分条装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第二支架3，底座1的上表面转动连接有第一支架2，底座1靠近第一支架2的一侧螺纹连接有第一插销6，第一插销6穿过第一支架2，第一支架2和第二支架3之间设有使物料转动的转动组件，底座1的上表面设有两组辅助双面胶转动用的辅助组件、调节分条用的调节机构和收集分条后的收集组件，转动组件包括第一转动杆4、转动套21和第一电机5，第一电机5固定连接在第一支架2的一侧，转动套21转动连接在第二支架3的一侧，第一转动杆4与转动套21滑动连接，转动套21的圆周外壁螺纹连接有贯穿的第二插销22，第一电机5输出轴的一端穿过第一支架2与第一转动杆4的一端固定连接；
42.上述技术方案方便同时加工出不同宽度的双面胶，增加了装置的使用效率，方便对未分条的双面胶放置到设备上，增加设备的分条效率。
43.参照图1、图3和图5，调节机构包括两个固定架9，两个固定架9固定连接在底座1的上表面，两个固定架9之间转动连接有转动轴10，转动轴10的圆周外壁设有固定槽18，固定槽18内设有圆孔，转动轴10的圆周外壁设有多组切割组件，切割组件包括两个挤紧片19，两个挤紧片19之间固定连接有刀片20，挤紧片19的圆周内壁均固定连接有固定块，固定块内均固定连接有弹簧23；
44.上述技术方案通过调节机构的设置，两个挤紧片19之间固定有刀片20，挤紧片19的圆周内壁设有固定块，固定块在固定槽18内滑动，弹簧23对固定块进行固定，方便调节分条的宽度。
45.参照图1，辅助组件包括两组第三支架8，第三支架8均固定连接在底座1的上表面，两个第三支架8之间均转动连接有第二转动杆7；
46.上述技术方案中未分条的双面胶从第一个第二转动杆7的下方穿过，分条完成后的双面胶穿过第二个第二转动杆7，方便对双面胶进行矫正，防止跑偏。
47.参照图1，收集组件包括两个第四支架12，第四支架12固定连接在底座1的上表面，两个第四支架12之间转动连接有第三转动杆13；
48.上述技术方案中通过第三转动杆13的转动对分条完成后的双面胶进行缠绕，节约了人力，增加分条的效率。
49.参照图1，第三转动杆13的一端穿过其中一个第四支架12固定连接有第二同步轮14，转动轴10的一端穿过固定架9固定连接有第一同步轮11，底座1的底部固定连接有第二
电机15，第二电机15输出轴的一端固定连接有第三同步轮16，第一同步轮11、第二同步轮14和第三同步轮16之间传动连接有同一个同步带17；
50.上述技术方案通过第二电机15同时带动第三转动杆13和转动轴10转动，节约资源，还能够起到同步转动的作用。
51.参照图1，底座1的底部四角处均设有万向轮；
52.上述技术方案通过万向轮的设置，底座的底部四角位置均螺纹连接有脚杯，在设备移动完成后，旋转脚杯，使脚杯触地，利用脚杯对设备进行支撑，防止设备在运行时，发生移动。
53.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机5和第二电机15的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
54.本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，接通电源，当需要将成捆的双面胶进行放置到设备上时，转动并松下第一插销6和第二插销22，转动第一支架2带动第一转动杆4转动，第一转动杆4从转动套21内滑动出去，将成捆的双面胶放置到第一转动杆4上，然后将第一转动杆4放进转动套21内并拧紧第一插销6和第二插销22，第一电机5带动第一转动杆4转动，双面胶从第二转动杆7的下方穿过，然后调节需要的双面胶宽度时，将刀片20固定在两个挤紧片19之间，滑动两个挤紧片19带动刀片20滑动，滑动到需要的地方后通过固定块进行固定，当固定的地方没有圆孔时可以加适量的挤紧片19对其固定，启动第二电机15，第二电机15带动第三转动杆13和转动轴10转动，还能够起到同步转动的作用，然后分条完成后的双面胶穿过第二个第二转动杆7，通过第三转动杆13的转动进行缠绕。
55.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。