一种可切割不同形状的香皂皂基切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及香皂皂基生产加工装置技术领域，具体为一种可切割不同形状的香皂皂基切割装置。


背景技术：

2.皂基是由制造香皂的生产厂商在制皂过程中加入盐，使甘油、碱液、水份与皂基分离出来，而形成100％香皂的皂基，再用机器将皂基压成美美的形状之后再卖出。
3.香皂皂基在进行切割处理的时候，通过切割框表面的切割绳进行下压切割处理，切割绳两端与切割框固定连接，不方便对相邻的切割绳的间距进行调节和固定，则切割的产品形状相同，使用的时候存在很大的局限性。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种可切割不同形状的香皂皂基切割装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可切割不同形状的香皂皂基切割装置，具有方便调节和固定相邻切割绳的间距，切割不同形状的皂基切片的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可切割不同形状的香皂皂基切割装置，包括切割座、载台和切割框，所述载台表面开设有切割槽，所述载台固定连接在切割座表面，所述切割框一端通过轴杆与切割座的轴座活动连接；
9.所述切割框上表面设置有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动插接滑块，所述滑块表面固定连接切割绳，所述切割框表面喷涂有标识线a和标识线b，所述标识线a和标识线b均位于滑块一侧，所述切割框自由端固定连接牵引座，所述切割座内壁对称安装限位组件，切割绳两端与滑块固定连接，滑块滑动插接在切割框上表面的限位滑槽内部，根据切割的需要，沿着切割框上表面的限位滑槽同时向同一位置推动切割绳两端的滑块，调节相邻切割绳的间距，在推动滑块的时候，通过标识线a和标识线b辅助判断调节的间距，多余的切割绳通过滑块相对切割框拆分，即可对皂基进行不同形状的切割处理，调节过程方便，且适用性广。
10.优选的，所述牵引座表面设置有椭圆型牵引孔，椭圆型牵引孔的设置，方便持握牵引座，相对切割座下压切割框进行切割作业。
11.优选的，所述限位滑槽两端均延伸至切割座的端面位置，所述限位滑槽内部填充有阻尼板，限位滑槽的阻尼板向滑块提供摩擦力，滑块受到切割人员的推力，才会相对切割框滑动。
12.优选的，所述限位组件包括限位板和橡胶垫，所述橡胶垫粘接在限位板上表面，所述限位板固定连接在切割座表面，相对切割座转动切割框进行切割作业的时候，限位组件的橡胶垫对切割框进行缓冲处理，限位板具有很好的限位效果，减少对手部的伤害。
13.优选的，所述切割座外壁固定连接收纳框，所述收纳框的开口端低于切割座上表面，收纳框用于摆放和收纳闲置的滑块和切割绳。
14.优选的，所述切割座表面对称设置有装配孔，所述切割座下表面设置有防滑纹，把切割座放置在支撑面上之后，使用锁紧件贯穿装配孔，即可对切割座锁紧固定。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型切割绳两端与滑块固定连接，滑块滑动插接在切割框上表面的限位滑槽内部，根据切割的需要，沿着切割框上表面的限位滑槽同时向同一位置推动切割绳两端的滑块，调节相邻切割绳的间距，在推动滑块的时候，通过标识线a和标识线b辅助判断调节的间距，多余的切割绳通过滑块相对切割框拆分，即可对皂基进行不同形状的切割处理，调节过程方便，且适用性广。
17.2、本实用新型限位组件包括限位板和橡胶垫，相对切割座转动切割框进行切割作业的时候，限位组件的橡胶垫对切割框进行缓冲处理，限位板具有很好的限位效果，减少对手部的伤害。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的切割座和切割框连接结构示意图；
20.图3为本实用新型的切割框和切割绳连接结构示意图。
21.附图标记：
22.1、切割座；101、装配孔；2、载台；201、切割槽；3、收纳框；4、切割框；401、限位滑槽；5、滑块；6、切割绳；7、牵引座；8、标识线a；801、标识线b；9、限位板；901、橡胶垫。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种可切割不同形状的香皂皂基切割装置，包括切割座1、载台2和切割框4，所述载台2表面开设有切割槽201，所述载台2固定连接在切割座1表面，所述切割框4一端通过轴杆与切割座1的轴座活动连接；
26.所述切割框4上表面设置有限位滑槽401，所述限位滑槽401内部滑动插接滑块5，所述滑块5表面固定连接切割绳6，所述切割框4表面喷涂有标识线a8和标识线b801，所述标识线a8和标识线b801均位于滑块5一侧，所述切割框4自由端固定连接牵引座7，所述切割座1内壁对称安装限位组件。
27.需要说明的是，切割绳6两端与滑块5固定连接，滑块5滑动插接在切割框4上表面的限位滑槽401内部，根据切割的需要，沿着切割框4上表面的限位滑槽401同时向同一位置推动切割绳6两端的滑块5，调节相邻切割绳6的间距，在推动滑块5的时候，通过标识线a8和标识线b801辅助判断调节的间距，多余的切割绳6通过滑块5相对切割框4拆分，即可对皂基
进行不同形状的切割处理，调节过程方便，且适用性广。
28.在本实施例中，如图1所示，所述牵引座7表面设置有椭圆型牵引孔。
29.需要说明的是，椭圆型牵引孔的设置，方便持握牵引座7，相对切割座1下压切割框4进行切割作业。
30.在本实施例中，如图3所示，所述限位滑槽401两端均延伸至切割座1的端面位置，所述限位滑槽401内部填充有阻尼板。
31.需要说明的是，限位滑槽401的阻尼板向滑块5提供摩擦力，滑块5受到切割人员的推力，才会相对切割框4滑动。
32.在本实施例中，如图2所示，所述限位组件包括限位板9和橡胶垫901，所述橡胶垫901粘接在限位板9上表面，所述限位板9固定连接在切割座1表面。
33.需要说明的是，相对切割座1转动切割框4进行切割作业的时候，限位组件的橡胶垫901对切割框4进行缓冲处理，限位板9具有很好的限位效果，减少对手部的伤害。
34.在本实施例中，如图1所示，所述切割座1外壁固定连接收纳框3，所述收纳框3的开口端低于切割座1上表面。
35.需要说明的是，收纳框3用于摆放和收纳闲置的滑块5和切割绳6。
36.在本实施例中，如图1所示，所述切割座1表面对称设置有装配孔101，所述切割座1下表面设置有防滑纹。
37.需要说明的是，把切割座1放置在支撑面上之后，使用锁紧件贯穿装配孔101，即可对切割座1锁紧固定。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：切割绳6两端与滑块5固定连接，滑块5滑动插接在切割框4上表面的限位滑槽401内部，根据切割的需要，沿着切割框4上表面的限位滑槽401同时向同一位置推动切割绳6两端的滑块5，调节相邻切割绳6的间距，在推动滑块5的时候，通过标识线a8和标识线b801辅助判断调节的间距，多余的切割绳6通过滑块5相对切割框4拆分，收纳框3用于摆放和收纳闲置的滑块5和切割绳6，即可对皂基进行不同形状的切割处理，调节过程方便，且适用性广；相对切割座1转动切割框4进行切割作业的时候，限位组件的橡胶垫901对切割框4进行缓冲处理，限位板9具有很好的限位效果，减少对手部的伤害。
39.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。