用于清洁器的锁止装置和清洁器的制作方法

1.本实用新型涉及清洁护理设备技术领域，具体地，涉及一种用于清洁器的锁止装置和清洁器。


背景技术：

2.诸如刮胡刀、鼻毛刀等个人清洁设备，其刀头部分与主机部分需要进行安装和拆卸，以便用户对其进行内部清洁。但是相关技术中，刀头部分与主机部分的锁扣结构设计复杂，占用了主机部分较大的空间，限制了主机部分的小型化设计，且不方便组装和拆卸，制造成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的实施例提出一种结构设计合理，便于拆装，成本较低的用于清洁器的锁止装置。
5.本实用新型的实施例还提出一种清洁器。
6.本实用新型的实施例的锁止装置包括：固定座，所述固定座包括相连的第一座体和第一套，所述第一套沿其轴向设有通孔，所述通孔用于穿设驱动轴；浮动座，所述浮动座包括相连的第二座体和第二套，所述第二套套设在所述第一套外；锁止件，所述锁止件设于所述第二套内且与所述第一套弹性抵接。
7.根据本实用新型的实施例的用于清洁器的锁止装置，通过将锁止件设置在第二套内，可以减少锁止件在固定座上的占用空间，进而有利于清洁器的主机部分的小型化设计。另外，通过锁止件的弹性抵接作用将浮动座与固定座卡接，从而可以使得锁止装置的结构简单，拆装方便，以便于用户对清洁器的日常清理工作。因此本实用新型的实施例的用于清洁器的锁止装置具有结构设计合理，便于拆装，成本较低等优点。
8.在一些实施例中，所述锁止件与所述第二座体可拆卸地连接。
9.在一些实施例中，所述锁止件包括相连的固定部和抵接部，所述固定部与所述第二座体卡接，所述抵接部位于所述第二套内且与所述第一套弹性抵接。
10.在一些实施例中，所述抵接部至少为两个，至少两个所述抵接部沿所述第一套的周向间隔布置。
11.在一些实施例中，所述第一套的外周壁设有卡接槽，所述抵接部具有朝向所述第一套的方向凸出的弧形段，所述弧形段配合在所述卡接槽内。
12.在一些实施例中，所述第一套包括凸缘和套体，所述套体的一端与所述第一座体相连，所述套体的另一端与所述凸缘相连，所述凸缘与所述套体之间限定出所述卡接槽，所述凸缘邻近所述第二座体的一端设有倒角。
13.在一些实施例中，所述固定座还包括第三套，所述第三套套设在所述第一套外且与所述第一套限定出安装腔，所述第二套设于所述安装腔内且与所述第三套的内壁相抵。
14.在一些实施例中，所述第二套和所述第三套中的一者上设有定位筋，另一者上设有定位槽，所述定位筋和所述定位槽均沿所述通孔的轴向延伸布置，且所述定位筋与所述定位槽卡接。
15.根据本实用新型的另一实施例的清洁器，包括：锁止装置，所述锁止装置为上述实施例中任一项所述的用于清洁器的锁止装置；刀头组件，所述刀头组件设于所述浮动座上；主机组件，所述固定座设于所述主机组件上，所述主机组件具有驱动轴，所述驱动轴穿设于所述通孔且与所述刀头组件相连。
16.根据本实用新型的实施例的清洁器，通过将锁止件设置在第二套内，可以减少锁止件在固定座上的占用空间，进而有利于清洁器的主机组件的小型化设计。另外，通过锁止件的弹性抵接作用将浮动座与固定座卡接，从而可以使得锁止装置的结构简单，拆装方便，以便于用户对清洁器的日常清理工作。因此本实用新型的实施例的清洁器具有结构设计合理，便于拆装，成本较低等优点。
17.在一些实施例中，所述主机组件包括机芯部件、壳体和所述驱动轴，所述机芯部件设于所述壳体内，所述驱动轴与所述机芯部件相连且穿出于所述壳体，所述固定座与所述机芯部件可拆卸地连接。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的清洁器的示意图。
19.图2是本实用新型实施例的清洁器的刀头组件、浮动座和锁止件安装后的示意图。
20.图3是本实用新型实施例的清洁器的浮动座和锁止件安装前的示意图。
21.图4是本实用新型实施例的清洁器的主机组件(去除壳体)和固定座安装前的示意图。
22.图5是本实用新型实施例的清洁器的主机组件(去除壳体)和固定座安装后的示意图。
23.图6是本实用新型实施例的清洁器的主机组件的局部截面图。
24.图7是本实用新型实施例的清洁器的局部截面图。
25.附图标记：
26.1、锁止装置；
27.11、固定座；111、第一座体；112、第一套；1121、套体；11211、通孔；1122、凸缘；1123、卡接槽；113、第三套；1131、定位筋；114、安装腔；
28.12、浮动座；121、第二座体；122、第二套；1221、定位槽；
29.13、锁止件；131、固定部；1311、卡接块；132、抵接部；1321、弧形段；
30.2、刀头组件；
31.3、主机组件；31、机芯部件；32、壳体；33、驱动轴。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.下面参考附图1至图7描述根据本实用新型实施例的用于清洁器的锁止装置1和清洁器。
34.如图1至图7所示，根据本实用新型实施例的用于清洁器的锁止装置1包括：固定座11、浮动座12和锁止件13。固定座11包括相连的第一座体111和第一套112，第一套112沿其轴向设有通孔11211，通孔11211用于穿设驱动轴33。浮动座12包括相连的第二座体121和第二套122，第二套122套设在第一套112外，锁止件13设于第二套122内且与第一套112弹性抵接。
35.根据本实用新型的实施例的用于清洁器的锁止装置1，通过将锁止件13设置在第二套122内，可以减少锁止件13在固定座11上的占用空间，进而有利于清洁器的主机部分的小型化设计。另外，通过锁止件13的弹性抵接作用将浮动座12与固定座11卡接，从而可以使得锁止装置1的结构简单，拆装方便，以便于用户对清洁器的日常清理工作。因此本实用新型的实施例的用于清洁器的锁止装置1具有结构设计合理，便于拆装，成本较低等优点。
36.可选地，如图2和图3所示，锁止件13与第二座体121可拆卸地连接。可以理解的是，锁止件13可以采用过盈配合的方式与第二座体121相连，也可以通过扣位等方式进行卡接。本实用新型的实施例的用于清洁器的锁止装置1采用上述结构，可以方便锁止件13与第二座体121的安装和拆卸，提高了锁止装置1组装效率，降低了生产成本。
37.在一些实施例中，如图3、图6和图7所示，锁止件13包括相连的固定部131和抵接部132，固定部131与第二座体121卡接，抵接部132位于第二套122内且与第一套112弹性抵接。例如，固定部131上设有卡接块1311，第二座体121上设有凹槽，卡接块1311卡接到凹槽内。其中，卡接块1311可以多个，多个卡接块1311绕第二套122的周向间隔布置，从而可以提高锁止件13与第二座体121安装后的稳定性。
38.可选地，如图3所示，抵接部132可以为多个。例如，抵接部132为两个，两个抵接部132沿第一套112的周向间隔布置，从而可以进一步地提高锁止件13与第一套112的卡接效果，有利于提高浮动座12安装后的稳定性。
39.具体地，如图6所示，第一套112的外周壁设有卡接槽1123，抵接部132具有朝向第一套112的方向凸出的弧形段1321，弧形段1321配合在卡接槽1123内。可以理解的是，弧形段1321为弧形凸出的片状结构，例如，抵接部132可以为弹性的金属片或塑胶件。弧形段1321通过弹性抵接在卡接槽1123内，可以提高浮动座12与固定座11之间连接的可靠性。
40.例如，如图6和图7所示，第一套112包括凸缘1122和套体1121，套体1121的一端(如图6中套体1121的下端)与第一座体111相连，套体1121的另一端(如图6中套体1121的上端)与凸缘1122相连，凸缘1122与套体1121之间限定出卡接槽1123，凸缘1122邻近第二座体121的一端(如图6中凸缘1122的上端)设有倒角。可以理解的是，凸缘1122上端的外周侧设有倾斜的倒角，当锁止件13朝向第一套112移动，以将浮动座12配合到固定座11上时，弧形段1321首先与倒角接触，然后通过倒角的导向作用使得弧形段1321可以继续向下插入，当弧形段1321移动至卡接槽1123的位置时，弧形段1321所受到的弹性作用力消失，以使得弧形段1321恢复自身形状，此时弧形段1321抵接在卡接槽1123内，从而可以避免浮动座12与固定座11相互脱离的问题，进而提高了锁止装置1连接的可靠性，且结构设计简单，成本较低。
41.同理，当需要将浮动座12与固定座11分离时，用户可以握住浮动座12且朝背离固定座11的方向施力，此时弧形段1321外力而发生弹性变形，以使弧形段1321逐步脱离卡接
槽1123，然后浮动座12继续朝背离固定座11的方向施力，从而将浮动座12完全与固定座11分离。
42.可以理解的是，由于抵接部132的形变速度很快,用户拆或装的过程只能感受到“咔哒”瞬间即可完成锁定与解锁，提高了用户的使用体验感。
43.在一些实施例中，如图4和图5所示，固定座11还包括第三套113，第三套113套设在第一套112外且与第一套112限定出安装腔114，第二套122设于安装腔114内且与第三套113的内壁相抵。可以理解的是，第三套113位于第一套112的外侧，第三套113与第一套112同轴布置。第二套122位于第一套112和第三套113之间的安装腔114内，本实用新型的实施例的用于清洁器的锁止装置1通过设置第三套113可以提高浮动座12与固定座11安装的可靠性。
44.例如，如图4和图5所示，第一座体111、第一套112和第三套113一体成型。换言之，固定座11为一体成型件，从而便于固定座11的加工和制造。第二座体121和第二套122一体成型，换言之，浮动座12为一体成型件，从而便于浮动座12的加工和制造。
45.可选地，如图3至图5所示，第二套122和第三套113中的一者上设有定位筋1131，另一者上设有定位槽1221，定位筋1131和定位槽1221均沿通孔11211的轴向延伸布置，且定位筋1131与定位槽1221卡接。例如，第三套113上设有定位筋1131，第二套122上设有定位槽1221。本实用新型的实施例的用于清洁器的锁止装置1通过定位筋1131和定位槽1221，可以避免浮动座12和固定座11相对转动，从而提高了浮动座12和固定座11连接的可靠性。
46.如图1和图7所示，根据本实用新型的另一实施例的清洁器，包括：锁止装置1、刀头组件2和主机组件3。锁止装置1为本实用新型的用于清洁器的锁止装置1，刀头组件2设于浮动座12上，固定座11设于主机组件3上，主机组件3具有驱动轴33，驱动轴33穿设于通孔11211且与刀头组件2相连。
47.例如，清洁器可以为剃须刀、修形器或鼻毛剪等电动清洁器。在本实用新型的实施例中清洁器为电动剃须刀。
48.根据本实用新型的实施例的清洁器，通过将锁止件13设置在第二套122内，可以减少锁止件13在固定座11上的占用空间，进而有利于清洁器的主机组件3的小型化设计。另外，通过锁止件13的弹性抵接作用将浮动座12与固定座11卡接，从而可以使得锁止装置1的结构简单，拆装方便，以便于用户对清洁器的日常清理工作。因此本实用新型的实施例的清洁器具有结构设计合理，便于拆装，成本较低等优点。
49.在一些实施例中，如图1、图4和图7所示，主机组件3包括机芯部件31、壳体32和驱动轴33，机芯部件31设于壳体32内，驱动轴33与机芯部件31相连且穿出于壳体32，固定座11与机芯部件31可拆卸地连接。例如，固定座11与机芯部件31可以通过卡接或螺纹件等方式进行连接。本实用新型实施例的清洁器通过将固定座11与机芯部件31采用上述方式连接，可以便于清洁器的组装，且加工制造简单，装配成本较低。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
54.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
55.尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。