一种模具镶块的维修机构的制作方法

文档序号:33573459发布日期:2023-03-24 16:17阅读:34来源:国知局
一种模具镶块的维修机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具维修技术领域,尤其涉及一种模具镶块的维修机构。


背景技术:

2.在汽车覆盖件模具的日常维护、生产及调试过程中,通常需要对模具上的各类镶块进行维修。经检索,申请号为201921436797.4的专利公开了一种模具镶块的维修机构,其包括支架、限位件和可转动连接在所述支架上的维修平台。
3.上述专利虽然具备一定的优点,但是其依然存在下述不足之处:
4.其一,在对维修平台进行角度的调节过程中,操作步骤繁琐,操作方式较难,不利于动手能力较差的工人使用;
5.其二,模具在固定时需要借助螺栓以及安装工具与维修平台进行固定,这样固定起来麻烦,且后续不便于拆卸。


技术实现要素:

6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具镶块的维修机构,通过调节机构快速调节模具镶块维修台的角度以及通过对中夹持机构快速对模具镶块进行固定,克服了现有技术的不足。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
8.一种模具镶块的维修机构,包括设有调节机构的底座,所述底座上转动安装有模具镶块维修台,且模具镶块维修台上设有对中夹持机构;
9.所述调节机构包括开设于底座顶部的滑轨、固定于滑轨一侧内壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴连接的丝杠、螺接于丝杠中部的滑动块和铰接于滑动块顶部的斜铰接杆。
10.作为一种优选技术方案,所述对中夹持机构包括转动安装于模具镶块维修台上的双向螺杆、依次螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个夹杆和固定于模具镶块维修台上的限位柱。
11.作为一种优选技术方案,所述双向螺杆上设有手轮,且两个夹杆相对一侧均开设有c型卡槽。
12.作为一种优选技术方案,两个所述夹杆的下部均开设有限位孔,且两个限位孔的内壁均与限位柱的外壁滑动连接。
13.作为一种优选技术方案,所述底座的顶部外壁固定有两个固定座,两个固定座上转动安装有同一个转轴,且模具镶块维修台设于转轴上。
14.作为一种优选技术方案,所述滑动块的外壁与滑轨的内壁滑动连接,且斜铰接杆的顶端铰接于模具镶块维修台的背面。
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种模具镶块的维修机构,具备以下有益效果:
16.1、设置有调节机构,通过伺服电机的控制自动对模具镶块维修台的角度进行调节,操作步骤和操作方式简单,提高了调节效率,有利于动手能力较差的工人使用;
17.2、设置有对中夹持机构,通过操控手轮使得两个夹杆进行对中运动而将不同规格的模具进行夹持固定,固定和拆卸起来都较为方便,无需借助任何工具,提高了工作效率。
附图说明
18.通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。
19.在附图中:
20.图1为本实用新型提出的一种模具镶块的维修机构左边视角的三维结构示意图;
21.图2为本实用新型提出的一种模具镶块的维修机构右边视角的三维结构示意图;
22.图3为本实用新型提出的一种模具镶块的维修机构中对中夹持机构的三维结构示意图;
23.图4为本实用新型提出的一种模具镶块的维修机构中调节机构的部分三维结构示意图。
24.附图标记:1、底座;2、模具镶块维修台;3、滑轨;4、伺服电机;5、丝杠;6、滑动块;7、斜铰接杆;8、双向螺杆;9、夹杆;10、限位柱;11、手轮;12、c型卡槽;13、限位孔;14、固定座;15、转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1,参照图1-3,一种模具镶块的维修机构,包括底座1、转轴15、模具镶块维修台2和对中夹持机构;
27.底座1的顶部外壁焊接有两个左右对称设置的固定座14,转轴15通过两个轴承分别与两个固定座14的上部内壁连接,模具镶块维修台2固定套装于转轴15上;
28.为了便于对模具进行固定,设置了对中夹持机构,其具体是由下述部件组成:
29.双向螺杆8:双向螺杆8通过两个轴承分别与模具镶块维修台2的两侧上部内壁贯穿连接,为了便于更好的操控双向螺杆8,在双向螺杆8上固定套装有手轮11;
30.夹杆9:夹杆9的数量为两个,两个夹杆9依次螺接于双向螺杆8两个相反的螺纹端上,两个夹杆9相对一侧均开设有c型卡槽12,通过c型卡槽12便于适应圆柱形结构的模具;
31.限位柱10:限位柱10焊接于模具镶块维修台2的下部外壁,两个夹杆9的下部均开设有限位孔13,两个限位孔13的内壁均与限位柱10的外壁滑动连接,这样通过限位柱10便于对两个夹杆9的移动进行限位;
32.在本实施例中设置有对中夹持机构,通过操控手轮11使得两个夹杆9进行对中运动而将不同规格的模具进行夹持固定,固定和拆卸起来都较为方便,无需借助任何工具,提
高了工作效率。
33.实施例2,参照图2和图4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:一种模具镶块的维修机构,还包括调节机构,调节机构具体是由下述部件组成:
34.滑轨3和伺服电机4:滑轨3开设于底座1的顶部,伺服电机4通过螺栓固定于滑轨3的右侧内壁,伺服电机4通过导线连接有倒顺开关,便于控制下述的丝杠5正反转动;
35.丝杠5:丝杠5的右端通过联轴器与伺服电机4的输出轴同轴固定连接,滑轨3的左侧内壁固定有轴承座,丝杠5的左端通过轴承与该轴承座的内壁连接;
36.滑动块6:滑动块6螺接于丝杠5的中部,滑动块6的外壁与滑轨3的内壁滑动连接,便于对滑动块6的移动进行限位;
37.斜铰接杆7:倾斜设置的斜铰接杆7通过铰链铰接于滑动块6的顶部,斜铰接杆7的顶端通过铰链铰接于模具镶块维修台2的背面;
38.在本实施例中设置有调节机构,通过伺服电机4的控制自动对模具镶块维修台2的角度进行调节,操作步骤和操作方式简单,提高了调节效率,有利于动手能力较差的工人使用。
39.工作原理和工作流程:在使用时,通过将需要维修镶块的模具放在模具镶块维修台2上,然后转动手轮11带动双向螺杆8转动,在限位柱10的限位下使得两个夹杆9进行对中运动而将其进行固定;
40.接下来工人在维修的过程中,可以通过伺服电机4控制丝杠5转动,在滑轨3的限位下使得滑动块6左右移动而带动斜铰接杆7不断活动,最终带动模具镶块维修台2绕着转轴15转动实现维修角度的调节。
41.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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