一种自动弹性卡接结构及美工刀的制作方法

1.本实用新型属于办公用品技术领域，涉及一种弹性卡接方式，特别是一种自动弹性卡接结构及美工刀。


背景技术：

2.美工刀也俗称刻刀或壁纸刀，是一种美术和做手工艺品用的刀，主要用来切割质地较软的东西，多为塑刀柄和刀片两部分组成，为抽拉式结构。也有少数为金属刀柄，刀片多为斜口，用钝可顺片身的划线折断，出现新的刀锋，方便使用。
3.例如，中国专利文献曾公开了一种带安全锁的美工刀【中国专利号：cn201921929264.x】，本实用新型公开的一种带安全锁的美工刀，属于刀具制造技术领域，为解决安全防护的缺陷、刀片更换不便、不够人性化的问题，采用刀壳体、刀片安装槽体、刀片及刀片伸缩调节装置，所述刀片安装槽体固定嵌套安装在刀壳体内，刀片通过刀片伸缩调节装置沿着刀片安装槽体的长度方向滑动设置在刀片安装槽体内，所述刀片伸缩调节装置上设置有安全锁；达到的效果：由于具备安全锁，防误伤安全性能高；刀片备用夹的设置大大方便了刀片出现的因各种原因需要的更换，此外刀壳体前端设置的防滑纹和防护凸块能很好的起到防止手向前用力时由于手滑划伤手，外刀壳体后端设置的便携悬挂孔，能很好的满足使用者在不同环境中切换使用工具的需要。
4.上述对比文件虽然解决了安全问题，但其弹性卡接结构采用弹性片与弹簧相组合的形式，因两者为分体结构，由此存在作用力缺乏直接性，导致弹性作用效果欠佳；还需要在底座上增设多种嵌位结构，无疑增加了底座的复杂程度；另外分体结构还容易导致作用点错位或脱位的问题，最终造成美工刀无法使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种优化弹性结构，使其与卡接结构形成垂直布设关系，从而提升弹性卡接稳定性与可靠性的自动弹性卡接结构及美工刀。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动弹性卡接结构，包括具有滑移内腔的刀壳，所述刀壳的顶壁或侧壁上开设滑移槽，所述滑移槽至少一侧边上连续开设若干卡接槽，所述刀壳内卡设弹性件，所述弹性件具有卡接杆，所述卡接杆至少一侧固连弹性片，所述弹性片嵌入所述滑移内腔并与所述滑移内腔的宽度方向形成弹性卡接，所述卡接杆与所述滑移内腔的长度方向相垂直，所述卡接杆的至少一端部弹性卡嵌入任一所述卡接槽。
7.在上述的自动弹性卡接结构中，所述刀壳内还装设底座，所述底座的一侧设置卡位槽，所述卡位槽内嵌入所述弹性件。
8.在上述的自动弹性卡接结构中，所述卡位槽包括定位槽体和让位槽腔，所述弹性件的卡接杆嵌设入所述定位槽体内，所述弹性件的弹性片位于所述让位槽腔内并空余有弹
性变形空间，所述弹性片弹性抵靠所述刀壳内壁。
9.在上述的自动弹性卡接结构中，所述刀壳内设置刀片，所述底座上凸设定位销，所述刀片的尾端上开通定位孔，所述定位孔套接于所述定位销上，使所述刀片与所述底座相连接。
10.在上述的自动弹性卡接结构中，所述底座的一侧一体固连外凸部，所述外凸部通过所述滑移槽伸出所述刀壳。
11.在上述的自动弹性卡接结构中，所述滑移槽两侧边上呈一一对正布设所述卡接槽，所述卡接杆的两端对应卡嵌入相正对的一组卡接槽中。
12.在上述的自动弹性卡接结构中，所述卡接杆的两侧呈对称固连所述弹性片。
13.在上述的自动弹性卡接结构中，所述卡接杆具体为条状的壳体，所述卡接杆的横截面呈u型或v型。
14.在上述的自动弹性卡接结构中，所述刀壳呈长条扁壳体，所述刀壳的两端均为通口，所述滑移内腔通过所述滑移槽与外界相连通。
15.一种美工刀，包括上述任一项所述的自动弹性卡接结构。
16.与现有技术相比，本自动弹性卡接结构及美工刀具有以下有益效果：
17.本实用新型采用垂直的卡接角度，提升弹性卡接的稳定性并保障卡接强度；通过将弹性件一体化，既能提高弹性结构的强度，从而确保弹性卡接定位与释放切换的可靠性；又能简化装配结构与组装程序，提高组装效率，降低生产成本。本实用新型结构紧凑、作用可靠，制造容易，实用性强。
附图说明
18.图1是本自动弹性卡接结构的整体结构图。
19.图2是本自动弹性卡接结构的局部装配结构图。
20.图3是本美工刀的整体结构图。
21.图中，1、刀壳；1a、卡接槽；2、弹性件；2a、卡接杆；2b、弹性片；3、底座；3a、外凸部；3b、定位销；4、刀片。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.实施例一
24.如图1和图2所示，本自动弹性卡接结构，包括具有滑移内腔的刀壳1，刀壳1的顶壁或侧壁上开设滑移槽，滑移槽至少一侧边上连续开设若干卡接槽1a，刀壳1内卡设弹性件2，弹性件2具有卡接杆2a，卡接杆2a至少一侧固连弹性片2b，弹性片2b嵌入滑移内腔并与滑移内腔的宽度方向形成弹性卡接，卡接杆2a与滑移内腔的长度方向相垂直，卡接杆2a的至少一端部弹性卡嵌入任一卡接槽1a。
25.本自动弹性卡接结构中，位于末端的卡接槽1a为初始槽，初始槽与相邻卡接槽1a的间隔距离大于其余卡接槽1a的间距。当卡接杆2a卡嵌入初始槽内时，即表明刀片4已经回缩至极限位置。本自动弹性卡接结构可采用侧推方式，还可以采用背推及其它推动方式，从
而拓展了作用形式的范围。
26.刀壳1内还装设底座3，底座3的一侧设置卡位槽，卡位槽内嵌入弹性件2。通过底座3实现对弹性件2的装配限位作用，从而使弹性件2能够起到弹性定位作用。
27.卡位槽包括定位槽体和让位槽腔，弹性件2的卡接杆2a嵌设入定位槽体内，弹性件2的弹性片2b位于让位槽腔内并空余有弹性变形空间，弹性片2b弹性抵靠刀壳1内壁。利用定位槽体将卡接杆2a固定连接，利用让位槽腔使弹性片2b在一定范围内做弯曲变形，从而提供弹性力。
28.刀壳1内设置刀片4，底座3上凸设定位销3b，刀片4的尾端上开通定位孔，定位孔套接于定位销3b上，使刀片4与底座3相连接。由于滑移内腔呈狭长型扁腔，刀片4与底座3相连后，刀片4也不存在其它方向位移的活动空间，只能被底座3带动进行推拉动作。
29.底座3的一侧一体固连外凸部3a，外凸部3a通过滑移槽伸出刀壳1。通过外凸部3a可以连接推钮，从而通过手部按压并推动推钮，实现底座3的往复位移。
30.滑移槽两侧边上呈一一对正布设卡接槽1a，卡接杆2a的两端对应卡嵌入相正对的一组卡接槽1a中。通过双侧卡接提高卡接定位的稳定性，同时在推动力的作用下，通过对称结构提高受力的均衡性。
31.卡接杆2a的两侧呈对称固连弹性片2b。通过左右对称结构提高弹性支撑的稳定性，同时在推动力的作用下，前后均具有弹性支撑，提升滑动流畅性。
32.卡接杆2a具体为条状的壳体，卡接杆2a的横截面呈u型或v型。通过u型或v型的端头均可实现与卡接槽1a的良好卡接配合。
33.刀壳1呈长条扁壳体，刀壳1的两端均为通口，滑移内腔通过滑移槽与外界相连通。刀壳1的尾端为方形通口，用于装配底座3；刀壳1的前端为缝隙通口，用于伸缩刀片4。
34.本自动弹性卡接结构的作用方式为：
35.按压外凸部3a从而向内压制弹性片2b变形，同步使弹性件2的卡接杆2a端部脱离卡接槽1a，推动底座3即可实现刀片4在刀壳1中的往复推移滑动，完成刀片4外伸或回缩。释放外凸部3a，通过弹性片2b弹力恢复，使卡接杆2a端部对应嵌入卡接槽1a中形成卡接定位。
36.与现有技术相比，本自动弹性卡接结构具有以下有益效果：
37.本实用新型采用垂直的卡接角度，提升弹性卡接的稳定性并保障卡接强度；通过将弹性件2一体化，既能提高弹性结构的强度，从而确保弹性卡接定位与释放切换的可靠性；又能简化装配结构与组装程序，提高组装效率，降低生产成本。本实用新型结构紧凑、作用可靠，制造容易，实用性强。
38.实施例二
39.基于实施例一，本实施例区别为：
40.如图3所示，一种美工刀，包括上述任一项的自动弹性卡接结构。
41.与现有技术相比，本美工刀具有以下有益效果：
42.本实用新型采用垂直的卡接角度，提升弹性卡接的稳定性并保障卡接强度；通过将弹性件2一体化，既能提高弹性结构的强度，从而确保弹性卡接定位与释放切换的可靠性；又能简化装配结构与组装程序，提高组装效率，降低生产成本。本实用新型结构紧凑、作用可靠，制造容易，实用性强。
43.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
44.尽管本文较多地使用了刀壳1；卡接槽1a；弹性件2；卡接杆2a；弹性片2b；底座3；外凸部3a；定位销3b；刀片4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。