一种机械加工用固定机械夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用固定机械夹具。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.现有的钢管加工用的机械夹具都是从外部对钢管进行夹持，一旦操作者用力过度，很容易导致钢管表面发生变形，从而影响钢管的质量，针对上述问题，发明人提出一种机械加工用固定机械夹具用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有的钢管加工用的机械夹具都是从外部对钢管进行夹持，很容易导致钢管表面发生变形的问题；本实用新型的目的在于提供一种机械加工用固定机械夹具。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种机械加工用固定机械夹具，包括操作台，操作台顶端一侧固定安装有升降装置，升降装置输出端固定安装有固定板，固定板上固定安装有固定盘，固定盘上插设有环形分布的六个伸缩块，六个伸缩块相互远离的一端均固定安装有夹持块，六个伸缩块远离夹持块的一端均固定安装有固定杆，六个固定杆上均转动安装有滑轮，固定盘上开设有环形分布的六个第二滑槽，且固定杆在第二滑槽内滑动，固定盘远离固定板的一侧转动安装有第一齿轮，第一齿轮上开设有环形分布的第三滑槽，且固定杆与滑轮在第三滑槽内滑动。
6.优选地，固定盘上转动安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，固定板远离固定盘的一侧固定安装有电机，且电机输出端与第二齿轮固定连接。
7.优选地，操作台上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动卡设有滑块，滑块上固定插设有套筒，套筒内滑动插设有伸缩杆，伸缩杆顶端固定安装有支撑托，操作台底端四角处均固定安装有支撑腿，套筒上插设有限位销，伸缩杆上开设有上下分布的若干个限位孔，且限位销可插设在限位孔内。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.本实用新型利用第一齿轮转动带动伸缩块上的固定杆在第三滑槽内滑动，使固定杆沿第二滑槽滑动并带动伸缩块和夹持块上下伸缩对钢管内径行夹持和松开，从而避免了传统的钢管夹具从钢管外部对钢管进行夹持容易导致钢管发生变形的状况。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型整体正面结构示意图。
12.图2为本实用新型整体背面结构示意图。
13.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
14.图中：1、工作台；2、升降装置；3、固定板；4、第一滑槽；5、套筒； 6、限位销；7、伸缩杆；8、支撑托；9、限位孔；10、支撑腿；11、电机； 12、固定盘；13、夹持块；14、伸缩块；15、滑块；16、第二滑槽；17、第一齿轮；18、第三滑槽；19、固定杆；20、第二齿轮；21、滑轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种机械加工用固定机械夹具，包括操作台1，所述操作台1顶端一侧固定安装有升降装置2，所述升降装置 2输出端固定安装有固定板3，所述固定板3上固定安装有固定盘12，所述固定盘12上插设有环形分布的六个伸缩块14，六个所述伸缩块14相互远离的一端均固定安装有夹持块13，六个所述伸缩块14远离夹持块13的一端均固定安装有固定杆19，六个所述固定杆19上均转动安装有滑轮21，所述固定盘12上开设有环形分布的六个第二滑槽16，且固定杆19在第二滑槽16内滑动，所述固定盘12远离固定板3的一侧转动安装有第一齿轮17，所述第一齿轮17上开设有环形分布的第三滑槽18，且固定杆19与滑轮21在第三滑槽 18内滑动，首先根据钢管的直径尺寸大小，利用升降装置2调整夹持装置的高度，接着将钢管一端套在夹持块13上，然后利用第一齿轮17转动带动伸缩块14上的固定杆19通过滑轮21在第三滑槽18内滑动，第一齿轮17上的第三滑槽18与固定盘12上的第二滑槽16呈30
°
夹角倾斜，使固定杆19沿第二滑槽16滑动并带动伸缩块14和夹持块13上下伸缩对钢管内径行夹持和松开。
17.所述固定盘12上转动安装有第二齿轮20，且第二齿轮20与第一齿轮17 啮合。
18.通过采用上述技术方案，利用第二齿轮20带动第一齿轮17转动。
19.所述固定板3远离固定盘12的一侧固定安装有电机11，且电机11输出端与第二齿轮20固定连接。
20.通过采用上述技术方案，利用电机11带动第二齿轮20转动，第二齿轮20转动带动第一齿轮17转动。
21.所述操作台1上开设有第一滑槽4，所述第一滑槽4内滑动卡设有滑块 15。
22.通过采用上述技术方案，滑块15可在第一滑槽4内滑动。
23.所述滑块15上固定插设有套筒5，所述套筒5内滑动插设有伸缩杆7。
24.通过采用上述技术方案，根据钢管的长度通过滑块15带动套筒5和伸缩杆7沿第一滑槽4滑动调整支撑位置。
25.所述伸缩杆7顶端固定安装有支撑托8，所述操作台1底端四角处均固定安装有支撑腿10。
26.通过采用上述技术方案，根据钢管的夹持高度，通过伸缩杆7来调整支撑托8的高度，使支撑托8对钢管进行支撑，防止钢管过长出现弯折状况。
27.所述套筒5上插设有限位销6，所述伸缩杆7上开设有上下分布的若干个限位孔9，且限位销6可插设在限位孔9内。
28.通过采用上述技术方案，根据钢管的夹持高度，通过伸缩杆7来调整支撑托8的高度，并将限位销6插进伸缩杆7上对应的限位孔9内，防止支撑托8在对钢管进行支撑的时候发生滑落。
29.工作原理：本实用新型在使用时，由于传统的钢管夹具都是从外部对钢管进行夹持，但外部夹持容易导致钢管发生变形，所以本实用新型采用从钢管内部进行夹持，首先根据钢管的直径尺寸大小，利用升降装置2调整夹持装置的高度，接着将钢管一端套在夹持块13上，然后利用电机11带动第二齿轮20转动，第二齿轮20转动带动第一齿轮17转动，第一齿轮17转动带动伸缩块14上的固定杆19通过滑轮21在第一齿轮17上的第三滑槽18内滑动，第一齿轮17上的第三滑槽18与固定盘12上的第二滑槽16呈30
°
夹角倾斜，使固定杆19沿固定盘12上的第二滑槽16滑动并带动伸缩块14和夹持块13上下伸缩对钢管内径进行夹持和松开，根据钢管的长度通过滑块15 带动套筒5和伸缩杆7沿第一滑槽4滑动调整支撑位置，根据钢管的夹持高度，通过伸缩杆7来调整支撑托8的高度，使支撑托8对钢管进行支撑，防止钢管过长出现弯折状况，并将限位销6插进伸缩杆7上对应的限位孔9内，防止支撑托8在对钢管进行支撑的时候发生滑落。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。