木料定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及木料定位领域，特别涉及木料定位机构。


背景技术：

2.木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
3.现有的定位机构，在木料夹持的时候，不稳定，长时间会造成木料水平方向进行晃动，导致加工的精度较低，不方便通过多方位对木料进行加持固定，提高木料的稳固性。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供木料定位机构，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.木料定位机构，包括安装在机身上的安装底座，所述安装底座的上表面上固定安装有垫板，所述垫板的上表面上放置有木料，所述垫板的侧表面上固定安装有第一l型安装板，所述第一l型安装板上固定安装有定位组件，所述定位组件通过设有的垫片与所述木料的表面相连接，所述垫板的侧表面上固定安装有导向块，所述导向块上滑动安装有定位杆，所述定位杆上固定安装有定位块，所述定位块的下表面与所述木料的上表面相连接，所述机身的表面上设置有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端与所述定位杆固定连接，所述垫板的一侧固定安装有转动座，所述转动座上铰接有l型定位板，所述l型定位板上固定安装有固定轴，所述固定轴上铰接有调节机构，所述调节机构的一端安装在所述机身上。
7.通过采用上述技术方案，通过垫板方便放置木料，定位组件通过垫片增大了定位组件对木料接触的面积，减小木料水平方向晃动，通过第一伺服电缸方便调节定位杆的高度，从而调节了定位杆上安装的定位块与木料上表面夹持的力度，有利于限制木料的竖直方向移动的位置，设有的转动座与l型定位板相互铰接，便于l型定位板上下转动，通过l型定位板方便限制木料端部移动的位置，方便定位，操作简单，定位快捷。
8.较佳的，所述定位组件包括第二伺服电缸和固定板，所述第二伺服电缸固定安装在所述第一l型安装板上，所述固定板固定安装在所述第二伺服电缸的输出端上。
9.通过采用上述技术方案，通过第二伺服电缸的输出端的伸缩长度，从而调节固定板的位置，方便对木料的侧面进行夹持固定。
10.较佳的，所述木料的一侧设置有矩形限位条，所述矩形限位条通过螺钉固定安装在所述垫板上。
11.通过采用上述技术方案，设有的矩形限位条有利于限制木料的一端进行移动，方便通过螺钉进行固定。
12.较佳的，所述机身上安装有第二l型安装板，所述第二l型安装板上固定安装有导
向座，所述定位杆的下端滑动安装在所述导向座上。
13.通过采用上述技术方案，设有的第二l型安装板方便固定导向座，通过导向座有利于提高定位杆滑动的稳定性。
14.较佳的，所述调节机构包括铰接座、第三伺服电缸和铰接件，所述铰接座固定安装在所述机身上，所述铰接件铰接在所述固定轴上，所述第三伺服电缸的下端铰接在所述铰接座上，所述铰接座的输出端与所述铰接件固定连接。
15.通过采用上述技术方案，第三伺服电缸的两端分别铰接在铰接座、和铰接件上，通过调节第三伺服电缸输出端的伸缩长度，从而带动了 l型定位板上下转动，方便对木料的端部进行固定。
16.较佳的，所述安装底座与所述机身之间设置有两个对称的三角加强肋板。
17.通过采用上述技术方案，设有的三角加强肋板提高了安装底座与机身之间的结构强度。
18.较佳的，所述l型定位板的下表面上固定安装有调节螺母，所述调节螺母上螺纹连接有调节螺钉。
19.通过采用上述技术方案，设有的调节螺钉与l型定位板的下表面上固定安装的调节螺母螺纹连接，方便调节l型定位板与木料之间的固定角度。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、该木料定位机构中，通过垫板方便放置木料，定位组件通过垫片增大了定位组件对木料接触的面积，减小木料水平方向晃动，通过第一伺服电缸方便调节定位杆的高度，从而调节了定位杆上安装的定位块与木料上表面夹持的力度，有利于限制木料的竖直方向移动的位置；
22.第二、该木料定位机构中，设有的转动座与l型定位板相互铰接，便于l型定位板上下转动，通过l型定位板方便限制木料端部移动的位置，方便定位，操作简单，定位快捷。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图之一；
24.图2是本实用新型的结构示意图之二；
25.图3是本实用新型的结构示意图之三；
26.图4为图3中a处局部放大图。
27.附图标记：1、机身；2、安装底座；3、垫板；4、木料；5、第一 l型安装板；6、定位组件；61、第二伺服电缸；62、固定板；7、导向块；8、定位杆；9、定位块；10、第一伺服电缸；11、转动座；12、 l型定位板；13、固定轴；14、调节机构；141、铰接座；142、第三伺服电缸；143、铰接件；15、垫片；16、矩形限位条；17、第二l型安装板；18、导向座；19、三角加强肋板；20、螺母；21、调节螺钉。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参考图1-图4，木料定位机构，包括安装在机身1上的安装底座 2，安装底座2的上表面上固定安装有垫板3，垫板3的上表面上放置有木料4，垫板3的侧表面上固定安装有第一l型安装板5，第一 l型安装板5上固定安装有定位组件6，定位组件6通过设有的垫片 15与木料4的表面相连接，垫板3的侧表面上固定安装有导向块7，导向块7上滑动安装有定位杆8，定位杆8上固定安装有定位块9，定位块9的下表面与木料4的上表面相连接，机身1的表面上设置有第一伺服电缸10，第一伺服电缸10的输出端与定位杆8固定连接，垫板3的一侧固定安装有转动座11，转动座11上铰接有l型定位板 12，l型定位板12上固定安装有固定轴13，固定轴13上铰接有调节机构14，调节机构14的一端安装在机身1上。
30.参考图3，定位组件6包括第二伺服电缸61和固定板62，第二伺服电缸61固定安装在第一l型安装板5上，固定板62固定安装在第二伺服电缸61的输出端上，通过第二伺服电缸61的输出端的伸缩长度，从而调节固定板62的位置，方便对木料4的侧面进行夹持固定。
31.参考图2，木料4的一侧设置有矩形限位条16，矩形限位条16 通过螺钉固定安装在垫板3上，设有的矩形限位条16有利于限制木料16的一端进行移动，方便通过螺钉进行固定。
32.参考图2，机身1上安装有第二l型安装板17，第二l型安装板 17上固定安装有导向座18，定位杆8的下端滑动安装在导向座18 上，设有的第二l型安装板17方便固定导向座18，通过导向座18有利于提高定位杆8滑动的稳定性。
33.参考图3，调节机构14包括铰接座141、第三伺服电缸142和铰接件143，铰接座141固定安装在机身1上，铰接件143铰接在固定轴13上，第三伺服电缸142的下端铰接在铰接座141上，铰接座141 的输出端与铰接件143固定连接，第三伺服电缸142的两端分别铰接在铰接座141、和铰接件143上，通过调节第三伺服电缸142输出端的伸缩长度，从而带动了l型定位板12上下转动，方便对木料4的端部进行固定。
34.参考图4，安装底座2与机身1之间设置有两个对称的三角加强肋板19，设有的三角加强肋板19提高了安装底座2与机身1之间的结构强度。
35.参考图4，l型定位板12的下表面上固定安装有调节螺母20，调节螺母20上螺纹连接有调节螺钉21，设有的调节螺钉21与l型定位板12的下表面上固定安装的调节螺母20螺纹连接，方便调节l 型定位板12与木料4之间的固定角度。
36.使用原理及优点：
37.该木料定位机构在使用的时候，将木料4放置在垫板3上，启动第二伺服电缸61，通过第二伺服电缸61的输出端的伸缩长度，从而调节固定板62的位置，方便对木料4的侧面进行夹持固定，启动第一伺服电缸10，通过第一伺服电缸10方便调节定位杆8的高度，从而调节了定位杆8上安装的定位块9与木料4上表面夹持的力度，有利于限制木料的竖直方向移动的位置，再启动第三伺服电缸142，第三伺服电缸142的两端分别铰接在铰接座141、和铰接件143上，通过调节第三伺服电缸142输出端的伸缩长度，从而带动了l型定位板 12上下转动，方便对木料4的端部进行固定。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。