一种与吸盘组合的吸附平台的制作方法

1.本实用新型涉及工作台领域，具体涉及一种与吸盘组合的吸附平台。


背景技术：

2.现市场上使用的抓取功能部件有硅胶吸盘和橡胶吸盘，一个或多个此类吸盘安装在支撑架上，通过气管连接负压泵体，实现对工件的吸附抓取功能。
3.当工件为柔性材料，半柔性材料和易弯曲变形的材料时，由于此类吸盘是单点吸附，工件会弯曲变形，不利于后续的操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种与吸盘组合的吸附平台，使用吸盘与吸附平台组合，在吸盘吸附工件时，吸附平台会对目标工件起到支撑整平的功能，满足后续的加工操作需求。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种与吸盘组合的吸附平台，包括面板、框架和底板，所述面板和底板相对设置于框架的两侧，所述底板上设有若干个可外接负压泵体的抽气孔，所述面板与连接框架相对的一侧为吸附面，所述吸附面上设有作用于被吸附物的吸附孔，还包括安装板和吸盘，所述安装板设于框架内，所述安装板设有多个安装孔，所述吸盘的一端连通于安装孔，另一端与吸附孔匹配。
7.进一步地，所述安装板与底板之间设有支撑部。
8.进一步地，所述支撑部包括为安装板提供支撑力的分隔元件，所述分隔元件将框架内部划分为多个分隔单元。
9.进一步地，所述分隔单元上设有供气体流动的通风孔，相邻两分隔单元可通过通风孔连通。
10.由于采用了上述技术方案，通过通风孔可将自抽气孔处产生的负气压扩散至每个分隔单元，确保面板处的吸盘可以产生均匀的吸附力，避免出现吸附不牢的现象。
11.进一步地，所述安装板、框架、底板和支撑部之间形成有空腔，所述空腔内设有具有通气性的填充物一。
12.由于采用了上述技术方案，填充物一、支撑部均可对安装板起到支撑作用，可有效防止安装板老化变形。
13.进一步地，所述安装板与面板之间设有具有通气性的填充物二，所述填充物二上设有沉孔，所述安装孔、沉孔、吸盘和吸附孔一一对应，所述吸盘一端连通于安装孔，另一端穿过沉孔与吸附孔匹配。
14.进一步地，所述吸盘一端为连接头，另一端为可折叠收缩的风琴体，所述连接头连通于安装孔，所述风琴体穿过沉孔与吸附孔匹配，所述连接头上设有连通安装孔与风琴体的通气孔。
15.由于采用了上述技术方案，风琴体在吸附到工件后可以折叠收缩，适用于对柔性材料，半柔性材料和易弯曲变形材料的吸附抓取。
16.进一步地，所述风琴体部分伸出吸附孔。
17.由于采用了上述技术方案，在吸附进行时，吸盘先于面板触碰到目标工件，避免面板损伤目标工件；在吸附住目标工件后，风琴体处形成负压，风琴体收缩，由面板为吸盘提供支撑力。
18.进一步地，所述吸盘采用橡胶或硅胶制成。
19.进一步地，所述底板上设有若干用于固定底板的定位孔。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.1.本实用新型吸盘在进行吸附工件时，面板会对目标工件起到支撑整平的功能，可有效避免工件在抓取过程中弯曲变形的情况，满足后续的加工操作需求。
22.2.本实用新型支撑部可为安装板提供支撑力，确保结果稳固。
23.3.本实用新型吸盘一端为风琴体，风琴体在吸附到工件后可以折叠收缩，适用于对柔性材料，半柔性材料和易弯曲变形材料的吸附抓取。
24.4.本实用新型可在面板处产生均匀的吸附力，避免出现吸附不牢的现象。
附图说明
25.图1是本实用新型吸盘组合的吸附平台的结构示意图；
26.图2是本实用新型吸盘组合的吸附平台的爆炸图；
27.图3是本实用新型吸盘的结构示意图；
28.图4是本实用新型框架的结构示意图。
29.图中标记：1-吸盘，101-通气孔，102-连接头，103-风琴体，2-面板，3-填充物二，4-安装板，5-框架，501-支撑部，502-通风孔，6-填充物一，7-底板。
具体实施方式
30.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.实施例1
33.一种与吸盘组合的吸附平台，如图1-4所示，包括面板2、框架5和底板7，所述面板2和底板7相对设置于框架5的两侧，所述底板7上设有若干个可外接负压泵体的抽气孔，所述面板2与连接框架5相对的一侧为吸附面，所述吸附面上设有作用于被吸附物的吸附孔，还包括安装板4和吸盘1，所述安装板4设于框架5内，所述安装板4设有多个安装孔，所述吸盘1的一端连通于安装孔，另一端与吸附孔匹配。
34.所述安装板4与底板7之间设有支撑部501。
35.所述支撑部501包括为安装板4提供支撑力的分隔元件，所述分隔元件将框架5内部划分为多个分隔单元。
36.具体地说，所述分隔元件可以相互配合形成“十”字型、“井”字型“米”字型等支撑
结构，或者所述分隔元件相互平行设置，并均布于框架5内。
37.所述分隔单元上设有供气体流动的通风孔502，相邻两分隔单元可通过通风孔502连通。
38.具体地说，通过通风孔502可将自抽气孔处产生的负气压扩散至每个分隔单元，确保面板2处的吸盘1可以产生均匀的吸附力，避免出现吸附不牢的现象。
39.所述安装板4、框架5、底板7和支撑部501之间形成有空腔，所述空腔内设有具有通气性的填充物一6。
40.具体地说，填充物一6、支撑部501均可对安装板4起到支撑作用，可有效防止安装板4老化变形。
41.所述安装板4与面板2之间设有具有通气性的填充物二3，所述填充物二3上设有沉孔，所述安装孔、沉孔、吸盘1和吸附孔一一对应，所述吸盘1一端连通于安装孔，另一端穿过沉孔与吸附孔匹配。
42.所述吸盘1一端为连接头102，另一端为可折叠收缩的风琴体103，所述连接头102连通于安装孔，所述风琴体103穿过沉孔与吸附孔匹配，所述连接头102上设有连通安装孔与风琴体103的通气孔101。
43.具体地说，风琴体103在吸附到工件后可以折叠收缩，适用于对柔性材料，半柔性材料和易弯曲变形材料的吸附抓取。
44.所述风琴体103部分伸出吸附孔。
45.具体地说，在吸附进行时，吸盘1先于面板2触碰到目标工件，避免面板2损伤目标工件；在吸附住目标工件后，风琴体103处形成负压，风琴体103收缩，由面板2为吸盘1提供支撑力。
46.所述吸盘1采用橡胶或硅胶制成。
47.所述底板7上设有若干用于固定底板7的定位孔。
48.本实用新型的使用方法如下，使用紧固件穿过底板7处的定位孔，将底板7固定于安装平面。将负压泵与抽气孔连通，启动负压泵，形成的负气压通过填充物一6及通风孔502，扩散至每个分隔单元，并通过安装孔传导至吸盘1，经吸盘1上的通气孔101，使得吸盘1上的风琴体103连通负气压，对目标工件进行吸附，吸附抓取工件后，风琴体103收缩，将目标工件吸附并贴紧在面板2上。实现吸附并支撑整平工件。
49.本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。