卫生巾加工用无纺布层与打孔膜层模切封闭设备的制作方法

1.本实用新型涉及卫生巾加工技术领域，尤其涉及卫生巾加工用无纺布层与打孔膜层模切封闭设备。


背景技术：

2.卫生巾是一种妇女经期使用的卫生用品，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，侧边的设计主要用来防止侧漏，由内到外分为面层、吸收芯、底层三层，使用时先撕去中间的纸带，把有胶的一面先粘到内裤中间，两个"耳朵"对准裤裆最窄之处粘牢即可。其他常见经期用品还有卫生棉条、月经杯、护垫等。在选用卫生巾时应注意材料构成、卫生标准和自身实际情况。使用卫生巾时应注意储放条件、使用卫生，并注意更换频率，否则容易引起妇科疾病。作为经期使用产品，卫生巾曾遭遇了很多社会污名，在全球很多国家和地区广泛存在着月经贫困和月经羞耻等情况，对女性的受教育机会与生活境况造成困扰。
3.现有的卫生巾加工用无纺布层与打孔膜层模切封闭设备存在不适用于不同厚度卫生巾的加工问题，以及纺布层与打孔膜层的黏连不够便捷。
4.为此，提出卫生巾加工用无纺布层与打孔膜层模切封闭设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的卫生巾加工用无纺布层与打孔膜层模切封闭设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.卫生巾加工用无纺布层与打孔膜层模切封闭设备，包括操作台，所述操作台的上侧壁对称固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同固定连接有横板，所述横板的下侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的远离横板的一端固定连接有滑动套设在两个支撑杆外壁上的移动板，所述移动板的下侧壁对称固定连接有立板，位于右侧的所述立板的左侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有与左侧立板转动连接的丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有与移动板下侧壁滑动连接的滑板，所述滑板的下侧壁固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁对称固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧共同转动连接有滚筒，所述安装板的下侧壁对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均转动连接有切割盘，所述滚筒的内壁固定嵌设有储存罐，所述滚筒的外壁对称固定插设有多个套管，每个所述套管的内壁均滑动连接有针管，位于同一侧的所述针管的内顶端均固定连接有延伸至储存罐内部的密封块，所述滚筒和储存罐之间均开设有与密封块相匹配的凹槽，每个所述针管的外端均固定连接有针头，位于同一侧的所述套管的内壁均滑动连接有固定套设在针管外壁上的活塞板，位于同一侧的所述活塞板和套管的内底壁之间均固定连接有滑动套设在针管外壁上的弹簧。
8.优选地，位于左侧的所述立板的右侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和丝杆
的外壁固定连接。
9.优选地，所述移动板的下侧壁开设有与滑板相匹配的滑槽。
10.优选地，所述滚筒的外壁固定插设有延伸至储存罐内部的注液管。
11.优选地，所述电机采用的型号为mr-j2s-10a的伺服电机。
12.与现有的技术相比，本卫生巾加工用无纺布层与打孔膜层模切封闭设备的优点在于：
13.1、设置液压缸、移动板、电机、丝杆、安装板、滑板、滚筒和切割盘，将卫生巾放置于操作台上，启动液压缸、液压缸的驱动端带动移动板向上或向下移动，从而实现对滚筒和切割盘的高度调节，使其能够适用于不同厚度的卫生巾加工，从而提高了使用的便利性；
14.2、设置电机、丝杆、滑板、安装板、滚筒和切割盘，启动电机，电机的驱动端带动丝杆顺时针转动，从而带动滑板、安装板、切割盘和滚筒向右移动，向右移动的过程中，滚筒上的针头与卫生巾接触，使针头插入到无纺布层与打孔膜层之间，同时使接触端的密封块向储存罐内部方向移动，使储存罐内的胶水通过针管和针头注射到卫生巾内，从而实现对无纺布层与打孔膜层之间黏连，操作简单，易于推广，向右移动的过程中切割盘对卫生巾外侧边缘进行切割修整；
15.综上所述，本实用新型通过动板向上或向下移动，从而实现对滚筒和切割盘的高度调节，使其能够适用于不同厚度的卫生巾加工，从而提高了使用的便利性，以及滚筒上的针头与卫生巾接触，使针头插入到无纺布层与打孔膜层之间，同时使接触端的密封块向储存罐内部方向移动，使储存罐内的胶水通过针管和针头注射到卫生巾内，从而实现对无纺布层与打孔膜层之间黏连，操作简单，易于推广。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的卫生巾加工用无纺布层与打孔膜层模切封闭设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的卫生巾加工用无纺布层与打孔膜层模切封闭设备中滚筒、储存罐、注液管和套管之间连接处的剖视图；
18.图3为图2中a处的放大图。
19.图中：1操作台、2支撑杆、3横板、4液压缸、5移动板、6立板、7电机、8丝杆、9轴承、10滑板、11安装板、12固定板、13滚筒、14支撑板、15切割盘、16套管、17针管、18活塞板、19弹簧、20密封块、21凹槽、22储存罐、23注液管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，卫生巾加工用无纺布层与打孔膜层模切封闭设备，包括操作台1，操作台1的上侧壁对称固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2的顶端共同固定连接有横板3，横板3的下侧壁固定连接有液压缸4，液压缸4的远离横板3的一端固定连接有滑动套设在两个支撑杆2外壁上的移动板5，移动板5的下侧壁对称固定连接有立板6，位于右侧的立板6的左侧壁
固定连接有电机7，电机7采用的型号为mr-j2s-10a的伺服电机，电机7的驱动端固定连接有与左侧立板6转动连接的丝杆8，位于左侧的立板6的右侧壁固定嵌设有轴承9，轴承9的内圈和丝杆8的外壁固定连接，丝杆8的外壁螺纹连接有与移动板5下侧壁滑动连接的滑板10；
22.移动板5的下侧壁开设有与滑板10相匹配的滑槽，滑板10的下侧壁固定连接有安装板11，安装板11的下侧壁对称固定连接有固定板12，两个固定板12相对的一侧共同转动连接有滚筒13，安装板11的下侧壁对称固定连接有支撑板14，两个支撑板14相对的一侧均转动连接有切割盘15，滚筒13的内壁固定嵌设有储存罐22，滚筒13的外壁对称固定插设有多个套管16，每个套管16的内壁均滑动连接有针管17，位于同一侧的针管17的内顶端均固定连接有延伸至储存罐22内部的密封块20，滚筒13和储存罐22之间均开设有与密封块20相匹配的凹槽21，每个针管17的外端均固定连接有针头；
23.位于同一侧的套管16的内壁均滑动连接有固定套设在针管17外壁上的活塞板18，位于同一侧的活塞板18和套管16的内底壁之间均固定连接有滑动套设在针管17外壁上的弹簧19，滚筒13的外壁固定插设有延伸至储存罐22内部的注液管23，将卫生巾放置于操作台1上，启动液压缸4、液压缸4的驱动端带动移动板5向上或向下移动，从而实现对滚筒13和切割盘15的高度调节，使其能够适用于不同厚度的卫生巾加工，从而提高了使用的便利性，启动电机7，电机7的驱动端带动丝杆8顺时针转动，从而带动滑板10、安装板11、切割盘15和滚筒13向右移动，向右移动的过程中，滚筒13上的针头与卫生巾接触，使针头插入到无纺布层与打孔膜层之间，同时使接触端的密封块20向储存罐22内部方向移动，使储存罐22内的胶水通过针管17和针头注射到卫生巾内，从而实现对无纺布层与打孔膜层之间黏连，操作简单，易于推广，向右移动的过程中切割盘15对卫生巾外侧边缘进行切割修整。
24.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
25.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
26.使用时，将卫生巾放置于操作台1上，启动液压缸4、液压缸4的驱动端带动移动板5向上或向下移动，从而实现对滚筒13和切割盘15的高度调节，使其能够适用于不同厚度的卫生巾加工，从而提高了使用的便利性，启动电机7，电机7的驱动端带动丝杆8顺时针转动，从而带动滑板10、安装板11、切割盘15和滚筒13向右移动，向右移动的过程中，滚筒13上的针头与卫生巾接触，使针头插入到无纺布层与打孔膜层之间，同时使接触端的密封块20向储存罐22内部方向移动，使储存罐22内的胶水通过针管17和针头注射到卫生巾内，从而实现对无纺布层与打孔膜层之间黏连，操作简单，易于推广，向右移动的过程中切割盘15对卫生巾外侧边缘进行切割修整。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。