一种模切机的制作方法

1.本技术涉及模切机的技术领域，尤其是涉及一种模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.目前的一种模切机，如公告号cn212287957u的专利所述，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有护板，所述护板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的背面固定安装有第四连接板，所述第四连接板的背面通过安装座固定安装有电机，所述电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆的表面通过螺槽螺纹连接有第二连接板，所述第二连接板顶部的四周均通过支架固定安装有第二滑块，所述顶板的底部开设有第二滑槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为纸张在输送模切时，由于压辊与工作台之间距离固定，压辊不便于根据纸张厚度进行调节，使用范围较窄，为此，我们提出一种模切机。


技术实现要素：

5.为了改善工作人员纸张在输送模切时，由于压辊与工作台之间距离固定，压辊不便于根据纸张厚度进行调节的问题，本技术提供一种模切机。
6.本技术提供一种模切机，采用如下的技术方案：
7.一种模切机，包括机架，所述机架的顶端设置有皮带输送机，所述机架的顶端固定安装有模切机构，所述机架的顶端固定安装有固定架，所述固定架内相对一侧均开设有凹槽，所述固定架位于所述凹槽内转动安装有一号螺纹杆，两个所述一号螺纹杆的相对一侧均螺纹安装有活动块，两个所述活动块之间转动安装有压辊，所述一号螺纹杆的顶端固定安装有蜗轮，所述固定架的顶端内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗杆的一侧固定安装有手轮。
8.通过采用上述技术方案，通过设置有压辊，对纸张表面进行压平，提高纸张的模切质量，通过使用手轮使蜗杆转动，通过蜗杆使蜗轮转动，通过蜗轮使一号螺纹杆转动，便于调节压辊的高度，适用于不同厚度的纸张进行压片。
9.可选的，所述机架的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板位于所述模切机构和固定架之间，所述支撑板的侧端螺纹安装有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的一侧转动安装有限位板。
10.通过采用上述技术方案，通过转动二号螺纹杆，使限位板移动与纸张接触，便于根据不同宽度的纸张进行调节限位，增强实用性。
11.可选的，所述支撑板的底端固定安装有安装板，所述安装板两侧均螺纹安装有螺栓，所述安装板与所述机架之间通过螺栓固定。
12.通过采用上述技术方案，通过安装板与螺栓的配合，使限位板便于安装与拆卸。
13.可选的，所述支撑板与所述限位板之间固定安装有两个伸缩柱，两个所述伸缩柱位于所述二号螺纹杆的两侧。
14.通过采用上述技术方案，通过设置有伸缩柱起到支撑导向的作用。
15.可选的，所述二号螺纹杆的一侧固定安装有摇把，所述摇把的外侧套设有海绵垫。
16.通过采用上述技术方案，通过使用摇把，便于使二号螺纹杆转动。
17.可选的，所述机架远离所述压辊的一端固定安装有导料板。
18.通过采用上述技术方案，通过设置有导料板，便于将模切后的纸张引导出。
19.可选的，所述机架的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有橡胶减震块。
20.通过采用上述技术方案，通过设置有橡胶减震垫，增强装置放置稳定性。
21.可选的，所述支撑腿与所述机架之间固定安装有加强杆。
22.通过采用上述技术方案，通过设置有加强杆，提高支撑强度。
23.综上所述，本技术包括以下有益效果：
24.通过设置有压辊，对纸张表面进行压平，提高纸张的模切质量，通过使用手轮使蜗杆转动，通过蜗杆使蜗轮转动，通过蜗轮使一号螺纹杆转动，便于调节压辊的高度，适用于不同厚度的纸张进行压片，通过转动二号螺纹杆，使限位板移动与纸张接触，便于根据不同宽度的纸张进行调节限位，增强实用性，通过安装板与螺栓的配合，使限位板便于安装与拆卸，通过设置有伸缩柱起到支撑导向的作用，通过使用摇把，便于使二号螺纹杆转动，通过设置有导料板，便于将模切后的纸张引导出料，通过设置有橡胶减震垫，增强装置放置稳定性，通过设置有加强杆，提高支撑强度。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图；
26.图2是本技术的固定架内部结构示意图；
27.图3是图1中a区域的放大图。
28.附图标记说明：1、机架；2、皮带输送机；3、模切机构；4、固定架；5、凹槽；6、一号螺纹杆；7、活动块；8、压辊；9、蜗轮；10、蜗杆；11、手轮；12、支撑板；13、二号螺纹杆；14、限位板；15、安装板；16、螺栓；17、伸缩柱；18、摇把；19、导料板；20、支撑腿；21、橡胶减震块；22、加强杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.实施例：
31.本技术实施例公开一种模切机。参照图1，一种模切机，包括机架1，机架1的顶端设置有皮带输送机2，机架1的顶端固定安装有模切机构3，模切机构3内部包括电动伸缩杆和模切刀，通过电动伸缩杆带动模切刀进行升降对纸张进行切割，机架1的顶端固定安装有固定架4，机架1的底端四角处均固定安装有支撑腿20，支撑腿20的底端固定安装有橡胶减震块21，通过设置有橡胶减震垫，增强装置放置稳定性。支撑腿20与机架1之间固定安装有加
强杆22，通过设置有加强杆22，提高支撑强度。
32.参照图1-3，机架1的顶端固定安装有支撑板12，支撑板12位于模切机构3和固定架4之间，支撑板12的侧端螺纹安装有二号螺纹杆13，二号螺纹杆13的一侧转动安装有限位板14，通过转动二号螺纹杆13，使限位板14移动与纸张接触，便于根据不同宽度的纸张进行调节限位，增强实用性。二号螺纹杆13的一侧固定安装有摇把18，摇把18的外侧套设有海绵垫，通过使用摇把18，便于使二号螺纹杆13转动。
33.参照图1-3，支撑板12的底端固定安装有安装板15，安装板15两侧均螺纹安装有螺栓16，安装板15与机架1之间通过螺栓16固定，通过安装板15与螺栓16的配合，使限位板14便于安装与拆卸。支撑板12与限位板14之间固定安装有两个伸缩柱17，两个伸缩柱17位于二号螺纹杆13的两侧，通过设置有伸缩柱17起到支撑导向的作用。
34.参照图1和图2，固定架4内相对一侧均开设有凹槽5，固定架4位于凹槽5内转动安装有一号螺纹杆6，两个一号螺纹杆6的相对一侧均螺纹安装有活动块7，两个活动块7之间转动安装有压辊8，一号螺纹杆6的顶端固定安装有蜗轮9，固定架4的顶端内部转动安装有蜗杆10，蜗杆10与蜗轮9啮合，蜗杆10的一侧固定安装有手轮11，通过设置有压辊8，对纸张表面进行压平，提高纸张的模切质量，通过使用手轮11使蜗杆10转动，通过蜗杆10使蜗轮9转动，通过蜗轮9使一号螺纹杆6转动，便于调节压辊8的高度，适用于不同厚度的纸张进行压片。机架1远离压辊8的一端固定安装有导料板19，通过设置有导料板19，便于将模切后的纸张引导出。
35.本技术实施例的一种模切机的实施原理为：
36.当模切机在使用时，工作人员通过将纸张放置在皮带输送机2上，通过压辊8，对纸张表面进行压平，提高纸张的模切质量，通过使用手轮11使蜗杆10转动，通过蜗杆10使蜗轮9转动，通过蜗轮9使一号螺纹杆6转动，便于调节压辊8的高度，适用于不同厚度的纸张进行压片，通过转动二号螺纹杆13，使限位板14移动与纸张接触，便于根据不同宽度的纸张进行调节限位，增强实用性，通过安装板15与螺栓16的配合，使限位板14便于安装与拆卸， 通过设置有伸缩柱17起到支撑导向的作用，通过使用摇把18，便于使二号螺纹杆13转动，经过压平后的纸张，通过模切机构3内的切刀进行模切分割，最后，通过导料板19，便于将模切后的纸张引导出料，通过设置有橡胶减震垫，增强装置放置稳定性，通过设置有加强杆22，提高支撑强度。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。