1.本实用新型属于塑料加工技术领域,具体涉及一种塑料加工定位切割机。
背景技术:2.塑料加工又称塑料成型加工,是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料,成型,机械加工,接合,修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。
3.在塑料加工过程中,对原料的切割是较为重要的一道工艺,现有的部分塑料加工定位切割机,需要人工使用尺子进行测量后用记号笔进行标记再行切割,降低了切割出的塑料半成品规格的精度,提升了工人操作的繁琐程度。
技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种塑料加工定位切割机,以解决上述背景技术中提出的现有的部分塑料加工定位切割机,需要人工使用尺子进行测量后用记号笔进行标记再行切割,降低了切割出的塑料半成品规格的精度,提升了工人操作的繁琐程度的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料加工定位切割机,包括基座,所述基座顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块一侧固定连接有转接块,所述转接块内侧转动连接有压臂,所述压臂一侧固定连接有框体,所述框体一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有锯片,所述基座一侧固定连接有第二固定块,所述第二固定块顶部固定连接有挡条,所述第二固定块底部固定连接有脚垫,所述第二固定块顶部螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆位于挡条的一侧,所述第一螺杆对称设置有两个,所述第一螺杆外侧均通过第一限位孔活动连接有l形板,所述基座内侧滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有滑条,所述滑条内侧通过第二限位孔滑动连接有第二螺杆,所述第二螺杆底部的外侧螺纹连接有底板,所述底板底部固定连接有基座,所述基座顶部固定连接有标尺,所述标尺位于滑块的一侧。
6.优选的,所述滑块顶部固定连接有指针。
7.优选的,所述压臂顶部固定连接有防护框。
8.优选的,所述框体一侧固定连接有持柄。
9.优选的,所述基座顶部的内侧固定连接有滚轴,所述滚轴对称设置有若干个,所述滚轴外侧均转动连接有滚轮,所述滚轮对称设置有若干个。
10.优选的,所述第一限位孔均为u形结构。
11.优选的,所述第一螺杆外侧均活动连接有垫片。
12.优选的,所述第二限位孔为u形结构。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料加工定位切割机,具备以下有益效
果:
14.1、本实用新型通过设置滑块,滑块底部的外侧滑动连接有基座,滑块顶部固定连接有滑条,滑条内侧通过第二限位孔滑动连接有第二螺杆,第二螺杆底部的外侧螺纹连接有底板,底板底部固定连接有基座,滑块顶部的一侧固定连接有指针,将塑料材料放置在滚轮顶部并移动到一侧较为贴合挡条的位置,把l形板移动到较为贴合材料边缘,顺时针旋转第一螺杆固定,通过滚轮推动材料到一端接触滑块的位置,继续前推材料带动滑块滑动,通过滑块顶部的指针指到的标尺移动到需要切割的长度,顺时针旋转第二螺杆通过滑条对位置进行固定后切割,取出切割出的材料后重复操作,有效提升了切割的精度,降低了工人操作的繁琐性;
15.2、本实用新型通过设置垫片,垫片内侧均活动连接有第一螺杆,能够有效减小第一螺杆长时间使用后的松动幅度,提升了定位的稳定性;
16.3、本实用新型通过设置滚轮,滚轮内侧均转动连接有滚轴,滚轴两端均固定连接有第二固定块,能够有效提升推动塑料原材料时的流畅程度。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
19.图1为本实用新型提出的一种塑料加工定位切割机的轴测结构示意图;
20.图2为图1中a处的放大结构示意图;
21.图3为图1中b处的放大结构示意图;
22.图4为本实用新型提出的一种塑料加工定位切割机的正视结构示意图;
23.图中:基座1、第一固定块2、转接块3、压臂4、框体5、电机6、锯片7、第二固定块8、挡条9、第一螺杆10、第一限位孔11、l形板12、滑块13、滑条14、第二限位孔15、第二螺杆16、底板17、标尺18、指针19、持柄20、防护框21、滚轴22、滚轮23、脚垫24、垫片25。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料加工定位切割机,包括基座1,基座1顶部固定连接有第一固定块2,第一固定块2一侧固定连接有转接块3,转接块3内侧转动连接有压臂4,压臂4一侧固定连接有框体5,框体5一侧固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有锯片7,基座1一侧固定连接有第二固定块8,第二固定块8顶部固定连接有挡条9,第二固定块8底部固定连接有脚垫24,第二固定块8顶部螺纹连接有第一螺杆10,第一螺杆10位于挡条9的一侧,第一螺杆10对称设置有两个,第一螺杆10外侧均通过第一限位孔11活动连接有l形板12,基座1内侧滑动连接有滑块13,滑块13顶部固定连接有滑条14,滑
条14内侧通过第二限位孔15滑动连接有第二螺杆16,第二螺杆16底部的外侧螺纹连接有底板17,底板17底部固定连接有基座1,基座1顶部固定连接有标尺18,标尺18位于滑块13的一侧。
26.将塑料原材料放置在滚轮23顶部并移动到一侧较为贴合挡条9的位置后,把l形板12移动到较为贴合材料边缘位置,顺时针旋转第一螺杆10进行固定,通过滚轮22推动材料到材料顶端接触滑块13的位置,继续前推材料带动滑块13滑动,通过滑块13顶部的指针19指到的标尺18移动到需要切割的长度后,顺时针旋转第二螺杆16通过滑条14对位置进行固定后切割,取出切割出的材料后重复操作即可切割出同尺寸的塑料半成品,有效提升了切割的精度,降低了工人操作的繁琐性。
27.本实用新型中,优选的,滑块13顶部固定连接有指针19,能够较为直观的显示出能够切割出的塑料原材料的长度信息。
28.本实用新型中,优选的,压臂4顶部固定连接有防护框21,能够有效减小锯片7对使用人员产生伤害的情况发生。
29.本实用新型中,优选的,框体5一侧固定连接有持柄20,能够有效方便人员持握并进行下压切割。
30.本实用新型中,优选的,基座1顶部的内侧固定连接有滚轴22,滚轴22对称设置有若干个,滚轴22外侧均转动连接有滚轮23,滚轮23对称设置有若干个,能够有效提升推动塑料原材料时的流畅程度。
31.本实用新型中,优选的,第一限位孔11均为u形结构,能够有效提升l形板12的行程用以适配不同尺寸的塑料原材料。
32.本实用新型中,优选的,第一螺杆10外侧均活动连接有垫片25,能够有效减小第一螺杆10长时间使用后的松动幅度,提升了定位的稳定性。
33.本实用新型中,优选的,第二限位孔15为u形结构,能够有效调节切割塑料原材料的长度,提升了切割机的人机功效。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将塑料原材料放置在滚轮23顶部并移动到一侧较为贴合挡条9的位置后,把l形板12移动到较为贴合材料边缘位置,顺时针旋转第一螺杆10进行固定,通过滚轮22推动材料到材料顶端接触滑块13的位置,继续前推材料带动滑块13滑动,通过滑块13顶部的指针19指到的标尺18移动到需要切割的长度后,顺时针旋转第二螺杆16通过滑条14对位置进行固定后切割,取出切割出的材料后重复操作即可切割出同尺寸的塑料半成品,有效提升了切割的精度,降低了工人操作的繁琐性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。