一种曲轴夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体为一种曲轴夹持装置。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，曲轴在生产过程中，需要对汽车曲轴进行夹持固定，进而保证其在加工过程中的稳定性；
3.但是现有的夹持装置结构单一，不能够对不同长度和内径的曲轴进行夹持固定，且夹持的方式较为简单，夹持的稳定性差，刚性夹持时易对曲轴的表面造成损伤，鉴于此，我们提出一种曲轴夹持装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曲轴夹持装置，解决了现有的夹持装置结构单一，不能够对不同长度和内径的曲轴进行夹持固定，且夹持的方式较为简单，夹持的稳定性差，且刚性夹持时易对曲轴的表面造成损伤的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种曲轴夹持装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有固定板，所述底座顶部的另一侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部设置有安装块，所述安装块的顶部固定安装有移动板，所述固定板和所述移动板的顶部均固定安装有定位座，两个所述定位座顶部的中间位置处均开设有定位槽；
8.所述定位座的内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内侧活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套，两个所述丝杆套的顶部均设置有第二活动连接件，两个所述丝杆套的顶部均通过所述第二活动连接件活动安装有调节杆，所述安装空腔的两侧均开设有槽口，两根所述调节杆的一端分别通过两个所述槽口延伸至所述安装空腔的外侧，两根所述调节杆位于所述安装空腔外侧的一端均设置有第一活动连接件，两根所述调节杆的一端分别通过所述第一活动连接件连接有弯折杆，两根所述弯折杆的一端均固定安装有定位板，且所述定位座顶部两侧的中间位置处均设置有第三活动连接件，两根所述弯折杆分别通过两个所述第三活动连接件与所述定位座活动连接。
9.优选的，所述定位槽为v型结构，所述定位板为弧形结构，且所述定位槽的内壁和所述定位板的一侧均固定粘接有耐磨防滑垫。
10.优选的，所述安装槽的内侧固定安装有第一限位柱，所述第一限位柱位于所述螺纹转轴的正下方，所述第一限位柱上活动套接安装有第一限位套，所述第一限位套与所述
内螺纹套之间固定安装有第一连接块。
11.优选的，所述螺纹转轴的一端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端设置有第一转柄。
12.优选的，所述安装空腔的内部固定安装有第二限位柱，所述第二限位柱位于所述双向丝杆的正下方，所述第二限位柱上活动套接安装有第二限位套，所述第二限位套与所述丝杆套之间固定安装有第二连接块。
13.优选的，所述双向丝杆的一端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端设置有第二转柄。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种曲轴夹持装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该曲轴夹持装置，通过转动第一转柄，可使得第一连接轴转动，第一连接轴则带动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动其上的内螺纹套移动，内螺纹套则带动移动板移动，移动板则带动其上的定位座移动，即可对两个定位座之间的间距进行调节，进而便于对不同长度的曲轴进行夹持固定，适应性强。
17.(2)、该曲轴夹持装置，两个定位座之间的间距调节好后，将曲轴的两端分别放入两个定位槽的内部，再转动第二转柄，可使得第二连接轴转动，第二连接轴则带动双向丝杆转动，双向丝杆则带动其上的两个丝杆套同时相向或者反向移动，进而使得两根调节杆活动，两根调节杆则分别带动其一端的弯折杆活动，两根弯折杆则分别带动其一端的定位板活动，进而可通过两块定位板对曲轴进行固定，且定位槽为v型结构，定位板为弧形结构，且定位槽的内壁和定位板的一侧均固定粘接有耐磨防滑垫，进而可提高对曲轴固定的稳定性，同时耐磨防滑垫可防止夹具与曲轴刚性接触，在增大摩擦力的同时可防止曲轴的表面受到损伤，同时方便对不同内径的曲轴进行固定。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
20.图3为本实用新型的侧视图。
21.图中：1、底座；2、固定板；3、螺纹转轴；4、第一限位柱；5、第一连接轴；6、第一转柄；7、安装槽；8、移动板；9、槽口；10、调节杆；11、弯折杆；12、定位板；13、定位座；14、第一限位套；15、第一连接块；16、内螺纹套；17、安装块；18、第一活动连接件；19、双向丝杆；20、第二限位柱；21、第二限位套；22、第二连接块；23、丝杆套；24、第二转柄；25、第二连接轴；26、第二活动连接件；27、安装空腔；28、第三活动连接件；29、耐磨防滑垫；30、定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.实施例一：一种曲轴夹持装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有固定板2，底座1顶部的另一侧开设有安装槽7，安装槽7的内侧活动安装有螺纹转轴3，螺纹转轴3上螺
纹套接安装有内螺纹套16，内螺纹套16的顶部设置有安装块17，安装块17的顶部固定安装有移动板8，固定板2和移动板8的顶部均固定安装有定位座13，两个定位座13顶部的中间位置处均开设有定位槽30，安装槽7的内侧固定安装有第一限位柱4，第一限位柱4位于螺纹转轴3的正下方，第一限位柱4上活动套接安装有第一限位套14，第一限位套14与内螺纹套16之间固定安装有第一连接块15，螺纹转轴3的一端固定连接有第一连接轴5，第一连接轴5的一端设置有第一转柄6，通过转动第一转柄6，可使得第一连接轴5转动，第一连接轴5则带动螺纹转轴3转动，螺纹转轴3则带动其上的内螺纹套16移动，内螺纹套16则带动移动板8移动，移动板8则带动其上的定位座13移动，即可对两个定位座13之间的间距进行调节，进而便于对不同长度的曲轴进行夹持固定。
25.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，定位座13的内部开设有安装空腔27，安装空腔27的内侧活动安装有双向丝杆19，双向丝杆19两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套23，两个丝杆套23的顶部均设置有第二活动连接件26，两个丝杆套23的顶部均通过第二活动连接件26活动安装有调节杆10，安装空腔27的两侧均开设有槽口9，两根调节杆10的一端分别通过两个槽口9延伸至安装空腔27的外侧，两根调节杆10位于安装空腔27外侧的一端均设置有第一活动连接件18，两根调节杆10的一端分别通过第一活动连接件18连接有弯折杆11，两根弯折杆11的一端均固定安装有定位板12，且定位座13顶部两侧的中间位置处均设置有第三活动连接件28，两根弯折杆11分别通过两个第三活动连接件28与定位座13活动连接，定位槽30为v型结构，定位板12为弧形结构，且定位槽30的内壁和定位板12的一侧均固定粘接有耐磨防滑垫29，安装空腔27的内部固定安装有第二限位柱20，第二限位柱20位于双向丝杆19的正下方，第二限位柱20上活动套接安装有第二限位套21，第二限位套21与丝杆套23之间固定安装有第二连接块22，双向丝杆19的一端固定连接有第二连接轴25，第二连接轴25的一端设置有第二转柄24，两个定位座13之间的间距调节好后，将曲轴的两端分别放入两个定位槽30的内部，再转动第二转柄24，可使得第二连接轴25转动，第二连接轴25则带动双向丝杆19转动，双向丝杆19则带动其上的两个丝杆套23同时相向或者反向移动，进而使得两根调节杆10活动，两根调节杆10则分别带动其一端的弯折杆11活动，两根弯折杆11则分别带动其一端的定位板12活动，进而可通过两块定位板12对曲轴进行固定。
26.工作原理：通过转动第一转柄6，可使得第一连接轴5转动，第一连接轴5则带动螺纹转轴3转动，螺纹转轴3则带动其上的内螺纹套16移动，内螺纹套16则带动移动板8移动，移动板8则带动其上的定位座13移动，即可对两个定位座13之间的间距进行调节，进而便于对不同长度的曲轴进行夹持固定，两个定位座13之间的间距调节好后，将曲轴的两端分别放入两个定位槽30的内部，再转动第二转柄24，可使得第二连接轴25转动，第二连接轴25则带动双向丝杆19转动，双向丝杆19则带动其上的两个丝杆套23同时相向或者反向移动，进而使得两根调节杆10活动，两根调节杆10则分别带动其一端的弯折杆11活动，两根弯折杆11则分别带动其一端的定位板12活动，进而可通过两块定位板12对曲轴进行固定。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。