具有电池包弹出机构的电动工具的制作方法

1.本技术涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种具有电池包弹出机构的电动工具。


背景技术：

2.目前的电动工具通常都具有无线类型，即通过安装电池包进行供电。电池包一般安装在电动工具的外壳上。在一些大功率的电动工具中需要大容量的电池包进行供电，因此电池包的尺寸和重量一般也会比较大，例如66v系列电池包。当需要将电池包从电动工具上卸下时，不借助外力而直接用手拔出的做法往往比较费力，而且容易造成危险。因此，需要一种能够辅助电池包从电动工具中弹出的机构，使电池包与电动工具的外壳脱离方便取出电池包。
3.现有的辅助电池包弹出机构主要采用两个压簧，压簧的轴线与电池包行进方向平行，电池包处于锁定状态时，压簧处于压缩状态，当电池包处于解锁状态时，压簧在弹性偏压的作用力下辅助电池包弹出。然而这类压簧的固定结构都不太可靠，安装也比较麻烦，若安装不到位，压簧容易脱落。另外压簧被压缩时容易扭曲，弯折，失效可能性比较大；如果其中一个压簧失效，那么在释放偏压力时容易使电池包发生侧倾。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有电池包弹出机构的电动工具，其电池包弹出机构更加稳定有效。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：该具有电池包弹出机构的电动工具包括外壳，可拆卸安装于所述外壳上的电池包，所述外壳安装有电池包弹出机构，所述电池包弹出机构包括作用件、弹性件和转轴，所述转轴穿过所述作用件和所述弹性件，所述作用件可绕所述转轴转动使所述作用件接触所述电池包并驱动所述电池包弹出，所述弹性件用于使所述作用件复位。
6.进一步地，所述弹性件为扭簧，所述扭簧包括固定支脚和活动支脚，所述固定支脚抵压在电动工具的外壳，所述活动支脚抵压在所述作用件。
7.进一步地，所述电池包弹出机构具有初始位置，在所述初始位置时，所述扭簧未受到所述电池包的作用力，所述作用件至少部分地伸出所述外壳，并且此时，所述作用件作用于所述电池包的中心接触点与所述转轴的中心之间的连线与竖直方向形成夹角α，所述夹角α小于45
°
。
8.进一步地，所述作用件作用于所述电池包的其中一侧壁，所述作用件与所述电池包接触的长度占所述侧壁长度的1/3～2/3，且所述作用件均衡地施力于所述电池包。
9.进一步地，所述作用件作用于所述电池包的其中一侧壁，在竖直方向上，所述作用件作用于所述电池包的高度位于所述侧壁的1/3～2/3处。
10.进一步地，所述作用件包括驱动部，所述驱动部用于和所述电池包接触，且所述驱动部的纵截面呈弧形。
11.进一步地，所述作用件包括两个凸耳，所述凸耳具有安装孔，所述转轴穿设过所述凸耳的安装孔，所述弹性件位于两个所述凸耳之间。
12.进一步地，所述固定支脚的长度l1大于所述活动支脚的长度l2。
13.进一步地，所述扭簧的预压角度β为0
°
～90
°
。
14.进一步地，所述外壳包括呈弧形的导向筋，所述导向筋用于为所述作用件的驱动部的转动导向。
15.有益效果：
16.本实用新型的电动工具通过对电池包弹出机构进行优化，从而使得该弹出机构的安装更加方便，结构稳定，弹出电池包的效果更好。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例中电池包弹出机构的装配示意图。
18.图2是本实用新型实施例中电池包弹出机构的分解示意图。
19.图3是本实用新型实施例中电动工具未安装电池包时的示意图。
20.图4是本实用新型实施例中电动工具的局部剖视示意图。
21.图5是本实用新型实施例中电动工具弹出电池包时的局部放大图。
22.图6是本实用新型实施例中电动工具安装电池包时的局部放大图。
23.附图说明：电动工具-100；外壳-1；限位筋板-12；导向筋-13；作用件-2；限位部-21；凸耳-22、23；驱动部-24；连接部-25；转轴-3；扭簧-4；固定支脚-41；活动支脚-42；电池包-5。
具体实施方式
24.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本技术相一致的所有实施例。
25.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
26.结合图1～图6所示，本实用新型的电动工具100包括外壳1，可拆卸安装于所述外
壳1上的电池包5。电池包5能够给电动工具100提供电源，且本实用新型中的电池包5是大容量电池包5，如66v电池包5。所述外壳1安装有电池包弹出机构，电池包弹出机构能够在拆卸电池包5时弹出电池包5，以便电池包5与外壳1的拆卸和更换。如图1所示是本实用新型电动工具中的电池包弹出机构，所述电池包弹出机构包括作用件2、弹性件和转轴3，所述转轴3穿过所述作用件2和所述弹性件，所述作用件2可绕所述转轴3转动使所述作用件2接触所述电池包5并驱动所述电池包5弹出，所述弹性件用于使所述作用件2复位。
27.在电池包5锁定安装于电动工具的外壳1时，电池包5在外力作用下推动作用件2至电动工具的外壳1的内部，并且弹性件被压缩蓄能。因此当电池包5被解锁可拆卸于电动工具的外壳1时，电池包5上的外力消失，弹性件也失去电池包5对其的作用力从而能够释放弹力恢复原状，并且对作用件2施加偏压力，使得作用件2从电动工具的外壳1内部至少部分地伸出，从而作用件2驱动电池包5从电动工具中弹出。
28.在本实用新型中，如图1和2所示，所述弹性件为扭簧4，该扭簧4使得作用件2能够绕转轴3自动复位以实现辅助电池包5弹出的功能。该所述扭簧4为双曲扭簧，包括固定支脚41和活动支脚42，所述固定支脚41抵压在电动工具的外壳1，所述活动支脚42抵压在所述作用件2。
29.如图3所示，该电动工具100的外壳1由两个半壳组合形成，电池包弹出机构中的转轴3的两端分别固定于这两个半壳，作用件2被这两个半壳夹持。这两个半壳组成外壳1时形成一开口以供作用件2相对外壳1伸缩。在本实施例中，该电池包弹出机构只需要一个作用件2，优选地，该作用件2位于电池包5其中一个侧壁的中间，从而能够均衡地驱动电池包5弹出，防止电池包5侧倾。该电池包弹出机构中的扭簧4具有足够大的偏压力以驱动所述作用件2弹出电池包5。该作用件2与电池包5接触的面积或长度能够根据电池包5的尺寸和重量进行适当调整，以达到驱动电池包5弹出的最好效果，本实用新型对作用件2的尺寸不作具体限定。所述作用件2还包括光滑的平面或曲面作用于所述电池包5，以更好地施力于电池包5，将电池包5弹出。
30.本实用新型中的电池包弹出机构结构简单，并且能够稳定地安装于电动工具的外壳1，尤其能够避免扭簧4安装失效导致整个弹出机构无法实现其功能。本实施例中的电池包弹出机构采用的双曲扭簧施力范围大且均匀，失效可能性较压簧低得多，因此只需要一个扭簧4和作用件2即可对电池包5实现弹出作用，并且弹出效果好，还能够避免由两个压簧形成的弹出机构容易出现的电池包5侧倾的问题。
31.具体的，在本实施例中，所述作用件2如图2所示，所述作用件2一体成型，包括两个凸耳22、23、用于驱动所述电池包5的驱动部24，以及连接所述凸耳22、23与所述驱动部24的连接部25。所述凸耳22、23具有安装孔，所述转轴3穿设过所述凸耳22、23的安装孔。所述转轴3也穿设过所述扭簧4，且所述扭簧4位于两个所述凸耳22、23之间。所述作用件2还包括连接两个所述凸耳22、23的限位部21，所述扭簧4的活动支脚42抵压在该限位部21。所述驱动部24用于和所述电池包5接触，所述驱动部24的纵截面呈弧形。进一步地，所述驱动部24的末端呈往外凸出的弧形，该末端直接作用于电池包5。
32.如图4所示，所述电池包弹出机构具有初始位置，在所述初始位置时，所述扭簧4为受到所述电池包5的作用力，所述作用件2至少部分地伸出所述外壳1，并且此时，所述作用件2的驱动部24作用于所述电池包的中心接触点a与所述转轴的中心o之间的连线oa与竖直
方向形成夹角α，所述夹角α小于45
°
。该夹角保证所述作用件2在推动所述电池包5弹出时，其水平方向分力大于竖直方向的分力，以使电池包5能够沿水平方向脱离外壳1。
33.优选的，所述作用件2的驱动部24作用于所述电池包5的其中一侧壁，所述驱动部24与所述电池包5接触的长度占所述侧壁长度的1/3～2/3。更优选的，述驱动部24与所述电池包5接触的长度占所述侧壁长度的1/2，并且所述作用件2的驱动部24均衡地施力于所述电池包5，以防止电池包5侧倾。
34.更优选的，在竖直方向上，所述作用件2的驱动部24作用于所述电池包5的高度位于所述侧壁的1/3～2/3处，以获得更好的弹出效果。
35.进一步地，在本实施例中，外壳1具有限位筋板12，扭簧4的固定支脚41抵压在该限位筋板12。结合图4所示，所述扭簧4的固定支脚41的长度l1大于活动支脚42的长度l2。所述扭簧4的预压角度β为0
°
～90
°
，以使扭簧4获得足够大的偏压力。
36.更优选的，为了给作用件2导向，辅助作用件2的驱动部24更好地伸出外壳1弹出电池包5，所述外壳1包括呈弧形的导向筋13，结合图4所示，所述导向筋13与作用件2的驱动部24的形状吻合，以提供驱动部24运动的轨道，为驱动部24的转动导向。
37.该电动工具还包括电池包5的锁定机构，该锁定机构用于将电池包5锁定于外壳1。解锁该锁定机构时，电池包5即可从外壳1上拆卸下来。
38.当电动工具未安装电池包5时，所述电池包弹出机构处于所述初始状态，电池包弹出机构中的扭簧4未受到所述电池包5的作用力，作用件2的驱动部24至少部分地伸出外壳1。结合图6所示，当将电池包5装入电动工具的外壳1时，电池包5推动作用件2的驱动部24，使作用件2绕转轴3转动(转动方向如图6箭头所示)并缩回至外壳1的内部，并且扭簧4在作用件2的限位部21的作用下蓄能。所述电池包5安装到位时，锁定机构将电池包5锁定于外壳1。此时，所述作用件2缩回至所述外壳1内部，扭簧4储存弹性势能。
39.结合图5所示，当需要拆卸电池包5时，解锁该锁定机构，所述电池包5可从所述外壳1释放。此时，扭簧4释放弹性势能，扭簧4对作用件2施加偏压力推动作用件2绕转轴3转动(转动方向如图5箭头所示)，所述作用件2的驱动部24至少部分从所述外壳1的内部伸出，从而驱动部24推动所述电池包5弹出外壳1，进而方便拿取电池包5。
40.具体的，如图5所示，作用件2的驱动部24对电池包5施加作用力f，作用力f的方向垂直于线段oa并指向电池包5，故该作用力f可以分解为水平分力f1和竖直分力f2。由于，夹角α小于45
°
，因此，水平分力f1大于竖直分力f2，故，由于竖直向上的分力f2较小，驱动部24主要沿水平方向将电池包5推出。作用件2只需推动电池包5弹出一小段距离即可方便用户拿取电池包5。
41.同理，电池包5将驱动部24缩回外壳1内部时，也能够避免驱动部24卡住。
42.以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。