一种汽轮发电机转子静叶片座拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽轮发电机转子静叶片座拆装工具，属于汽轮发电机的技术领域。


背景技术：

2.发电机是汽轮发电机组的三大主机设备之一，在发电机大修抽转子过程前需要将发电机的重要部件发电机导风环进行拆卸，导风环由导风筒和静叶片组成。
3.目前发电机静叶片座的原拆装工具为原特定机组专用工具，与电厂发电机转子上的静叶片固定支架螺栓孔距不适配，电厂在对发电机静叶片座的拆装过程中只能通过另行二次加工静叶片座支架，同时原拆装工具安装接触面没有附有保护垫，使用前需要准备好尺寸合适的保护垫，这给检修工作带来了极大压力，无法保证工具的可靠性，在拆装过程中发生磕碰造成人身伤害和设备损坏的安全隐患极大。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种汽轮发电机转子静叶片座拆装工具。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种汽轮发电机转子静叶片座拆装工具，包括两块呈镜像对称放置、形状为“[”的支撑板，两块所述支撑板两端短横条均分别连接有第一弧形固定座、第二弧形固定座，所述第一弧形固定座和第二弧形固定座均与所述支撑板短横条垂直；所述第一弧形固定座上开设有若干圆形定位孔，所述第二弧形固定座上开设有若干腰圆形定位孔；两块所述支撑板靠近第二弧形固定座的长竖条端均向外延长有延长突出段，两块所述支撑板长竖条上均开设有若干等距排布的腰圆形固定孔；两块所述支撑板、所述第一弧形固定座、所述第二弧形固定座的背面均设置有保护垫。
[0007]
具体的，螺栓通过圆形定位孔与转子上螺栓孔进行连接紧固，螺栓通过腰圆形定位孔与转子上螺栓孔进行连接紧固，螺栓通过一组腰圆形固定孔与静叶片座上的螺栓孔进行连接紧固；第一弧形固定座和第二弧形固定座的弧度与转子接触面的弧度相同。
[0008]
其中，两块所述支撑板与第一弧形固定座的连接处均采用圆角处理，两块所述支撑板与第二弧形固定座的连接处均采用圆角处理。
[0009]
其中，两块所述支撑板的表面均涂有防锈漆。
[0010]
其中，所述保护垫材料为橡胶垫，所述保护垫的尺寸与支撑板、第一弧形固定座、第二弧形固定座的尺寸相匹配。
[0011]
其中，所述延长突出段为55mm-65mm。
[0012]
其中，各所述腰圆形固定孔的固定孔间距为140mm-180mm。
[0013]
本实用新型具有如下有益效果：
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1、本实用新型一种汽轮发电机转子静叶片座拆装工具，采用的圆形定位孔、腰圆
形定位孔、腰圆形固定孔可以与转子螺栓孔、静叶片座螺栓孔匹配，提高适配度，保证装配效果。
[0015]
2、本实用新型一种汽轮发电机转子静叶片座拆装工具，设置保护垫，使得使用静叶片座拆装工具时避免对转子、静叶片造成损伤，很大程度的提高了整体的安全性能。
[0016]
3、本实用新型一种汽轮发电机转子静叶片座拆装工具，整个拆装工具结构简单，操作方便，实现在有限的空间内对静叶片座的稳定拆装，且不易造成对设备的损坏；提高了检修工作安全性和稳定性，降低检修人员人身伤害和设备损坏的几率，提升检修效率，保证检修工期。
附图说明
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图1为本实用新型一种汽轮发电机转子静叶片座拆装工具的结构示意图；
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图2为本实用新型一种汽轮发电机转子静叶片座拆装工具的立体结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型一种汽轮发电机转子静叶片座拆装工具的侧视图；
[0020]
图4为本实用新型一种汽轮发电机转子静叶片座拆装工具工作时的的结构示意图；
[0021]
图5为静叶片座与发电机转子的位置关系示意图；
[0022]
图6为静叶片座结构示意图。
[0023]
图中附图标记表示为：
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1-支撑板、2-第一弧形固定座、3-圆形定位孔、4-第二弧形固定座、5-腰圆形定位孔、6-腰圆形固定孔、7-保护垫、8-延长突出段、9-静叶片座、10-转子。
具体实施方式
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下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
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参见图1-4，一种汽轮发电机转子静叶片座拆装工具，包括两块呈镜像对称放置、形状为“[”的支撑板1，两块所述支撑板1两端短横条均分别连接有第一弧形固定座2、第二弧形固定座4，所述第一弧形固定座2和第二弧形固定座4均与所述支撑板1短横条垂直；所述第一弧形固定座2上开设有若干圆形定位孔3，所述第二弧形固定座4上开设有若干腰圆形定位孔5；两块所述支撑板1靠近第二弧形固定座4的长竖条端均向外延长有延长突出段8，两块所述支撑板1长竖条上均开设有若干等距排布的腰圆形固定孔6；两块所述支撑板1、所述第一弧形固定座2、所述第二弧形固定座4的背面均设置有保护垫7。
[0027]
进一步的，两块所述支撑板1与第一弧形固定座2的连接处均采用圆角处理，两块所述支撑板1与第二弧形固定座4的连接处均采用圆角处理，两块所述支撑板1的表面均涂有防锈漆。
[0028]
进一步的，所述保护垫7材料为橡胶垫，所述保护垫7的尺寸与支撑板1、第一弧形固定座2、第二弧形固定座4的尺寸相匹配。
[0029]
进一步的，各所述腰圆形固定孔6的固定孔间距为140mm-180mm，所述延长突出段8为55mm-65mm。
[0030]
参见图4-图6，导风环由导风筒和静叶片组成，其中导风筒有四瓣，静叶片座9有六瓣。先拆除正上方导风筒的螺栓及定位螺栓，利用专用吊具吊至专用橡皮垫上；拆除正上方
静叶片座9的连接螺栓及定位螺栓，用专用吊具吊至静叶片支架上；接着拆除右上部静叶片座9两侧结合面的连接螺栓及定位螺栓，用专用吊具吊至静叶片支架上；拆除左上部静叶片座9两侧结合面的连接螺栓及定位螺栓，用专用吊具吊至静叶片支架上；依次拆除左右两侧导风筒上的连接螺栓和定位螺栓，利用专用吊具依次将两侧导风筒吊至指定区域；先前工作已按照检修工序将上部三瓣导风筒以及上部三瓣静叶片座9的螺栓及定位螺栓拆除，用专用吊具吊至指定存放点。
[0031]
如图4所示，将支撑板1的腰圆形固定孔6通过螺栓和平垫圈固定在下端两侧静叶片座9结合面上；盘动发电机转子10，使静叶片拆装工具的圆形定位孔3、腰圆形定位孔5均对准转子10上的固定端孔，旋上螺栓并紧固；拆除剩余一个导风筒的固定螺栓，盘动发电机转子10使之旋转180
°
，留意动静叶片之间保持一定间隙防止碰刮；此时拆除上方导风筒与剩余静叶片座9的固定螺栓，利用专用吊具吊至专用橡皮垫上；拆除正上方静叶片座9的两侧连接螺栓及定位螺栓，用专用吊具将位于发电机转子10的正上方的静叶座吊出；用手拉葫芦钩住右瓣静叶片座9支座稍带拉力，拆除与静叶片拆装工具结合面腰圆形固定孔6的连接螺栓，用手拉葫芦使右瓣静叶片座9吊起，然后用专用吊具吊出；用手拉葫芦钩住左瓣静叶片座9支座稍带拉力，拆除与静叶片拆装工具结合面腰圆形固定孔6的连接螺栓，用手拉葫芦使左瓣静叶片座9吊起，然后用专用吊具吊出；以上两个实施顺序可以互换,可以先拆左瓣静叶片座9，再拆右瓣静叶片座9；静叶片座9都拆除后，拆除静叶片拆装工具的圆形定位孔3、腰圆形定位孔5与转子10上的固定螺栓，将拆装工具拆除；本领域技术人员应当知晓的是，按照与上述步骤相反的操作即可将拆卸下来的所述静叶座重新安装到发电机转子10上。
[0032]
本实用新型的工作原理：
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(1)安装时，将支撑板1的腰圆形固定孔6通过螺栓和平垫圈固定在下端两侧静叶片座9结合面上；盘动发电机转子10，使静叶片拆装工具的圆形定位孔3、腰圆形定位孔5均对准转子10上的固定端孔，旋上螺栓并紧固。
[0034]
(2)拆卸时，用手拉葫芦钩住右瓣静叶片座9支座稍带拉力，拆除与静叶片拆装工具结合面腰圆形固定孔6的连接螺栓，用手拉葫芦使右瓣静叶片座9吊起，然后用专用吊具吊出；用手拉葫芦钩住左瓣静叶片座9支座稍带拉力，拆除与静叶片拆装工具结合面腰圆形固定孔6的连接螺栓，用手拉葫芦使左瓣静叶片座9吊起，然后用专用吊具吊出；以上两个实施顺序可以互换,可以先拆左瓣静叶片座9，再拆右瓣静叶片座9；静叶片座9都拆除后，拆除静叶片拆装工具的圆形定位孔3、腰圆形定位孔5与转子10上的固定螺栓，将拆装工具拆除。
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以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。