1.本实用新型涉及吸塑产品裁切技术领域,尤其涉及一种吸塑产品一次裁切装置。
背景技术:2.吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,吸塑产品裁切是指将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料,裁断,模切等。
3.吸塑产品广泛应用与各个领域,吸塑产品裁切直接影响产品质量,目前所使用的吸塑产品裁切装置不能对吸塑产品进行一次裁切,且裁切后的产品会产生很多毛边和毛刺,不仅需要耗费大量人力去修剪毛边和毛刺,还极大的影响产品的质量。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中吸塑产品裁切装置不能对吸塑产品片材进行一次裁切,且会在裁切时产生大量毛边和毛刺的问题,而提出的一种吸塑产品一次裁切装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种吸塑产品一次裁切装置,包括桌体和架体,所述桌体上表面与架体底部固定连接,所述桌体底部设有位移机构,所述桌体上表面设有夹持机构,所述桌体内部设有长槽,所述桌体下表面固定设有安装板,所述安装板侧部转动连接有电机,所述电机输出端贯穿于一侧安装板与另一侧安装板转动连接,所述电机输出端杆壁固定套接有切割刀和磨砂轮,所述切割刀两侧固定连接有磨砂轮,所述切割刀穿过长槽突出于桌体表面,所述架体下表面固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆端部转动连接有滚轮,所述伸缩杆杆壁活动套接有弹簧,所述弹簧两端与伸缩杆杆壁固定连接。
7.优选的,所述位移机构包括安装块、滑杆、滑块和连接杆,所述桌体下表面端部固定安装有安装块,所述安装块侧壁固定安装有滑杆,所述滑杆杆壁滑动连接有滑块,所述滑块上表面与桌体下表面滑动接触,所述滑块侧部固定连接有连接杆。
8.优选的,所述夹持机构包括固定板、平板、壳体、摇把、丝杠、螺纹滑块和夹板,所述滑块上表面固定连接有固定板,所述固定板侧部固定连接有平板,所述平板上表面固定连接有壳体,所述壳体顶部转动连接有摇把,所述壳体内部转动连接有丝杠,所述摇把端部贯穿于壳体顶部与丝杠端部固定连接,所述丝杠底端与平板上表面转动连接,所述丝杠杆壁螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块与壳体内壁滑动连接,所述螺纹滑块侧部固定连接有夹板。
9.优选的,所述桌体下表面固定安装有吸尘箱,所述吸尘箱底部固定安装有吸尘管,所述吸尘管端部固定安装有吸尘口。
10.优选的,所述固定板侧部固定安装有把手。
11.优选的,所述滚轮为橡胶轮。
12.优选的,所述切割刀直径大于磨砂轮直径。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种吸塑产品一次裁切装置,具备以下有益效果:
14.1、该吸塑产品一次裁切装置,通过设置在切割刀侧部的磨砂轮去除吸塑产品切割面的毛边和毛刺,电机带动切割刀转动,同时带动磨砂轮转动,当切割刀对片材进行切割之后,伸缩杆端部的滚轮与片材上表面滚动接触,弹簧产生弹力,压迫片材使其被切割面的侧部与磨砂轮最高点接触,磨砂轮会对切割后产生毛边和毛刺的片材底面进行打磨,从而去除毛边和毛刺。
15.2、该吸塑产品一次裁切装置,通过设置在桌体下表面的位移机构使片材向着切割刀的方向移动,推动固定板侧部的把手,带动固定板向前移动,带动滑块沿滑杆向前移动,滑块沿着桌体下表面滑动,从而使片材朝着切割刀的方向移动,从而完成吸塑产品一次裁切。
16.3、该吸塑产品一次裁切装置,通过设置在桌体上表面的片材夹持装置,防止在切割片材时发生位移,将板材放置在平板上之后,摇动摇把,带动丝杠转动,从而使螺纹滑块沿丝杠杆壁滑动,螺纹滑块侧部与壳体内壁滑动接触,带动螺纹滑块侧部的夹板运动,从而夹紧片材。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型在可以对吸塑产品片材一次裁切,并能将裁切产生的毛边和毛刺去除。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种吸塑产品一次裁切装置的结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种吸塑产品一次裁切装置的仰视结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种吸塑产品一次裁切装置的侧视结构示意图;
21.图4为图1中局部a部分的结构放大图。
22.图中:1桌体、2架体、3长槽、4安装板、5电机、6切割刀、7 磨砂轮、8伸缩杆、9滚轮、10弹簧、11滑杆、12滑块、13连接杆、 14固定板,15平板、16壳体、17摇把、18丝杠、19螺纹滑块、20 夹板、21吸尘箱、22吸尘管、23吸尘口、24把手、25安装块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-4,一种吸塑产品一次裁切装置,包括桌体1和架体2,桌体1上表面与架体2底部固定连接,桌体1底部设有位移机构,桌体1上表面设有夹持机构,桌体1内部设有长槽3,桌体1下表面固定设有安装板4,安装板4侧部转动连接有电机5,电机5输出端贯穿于一侧
安装板4与另一侧安装板4转动连接,电机5输出端杆壁固定套接有切割刀6和磨砂轮7,切割刀6两侧固定连接有磨砂轮7,切割刀6穿过长槽3突出于桌体1表面,架体2下表面固定安装有伸缩杆8,伸缩杆8端部转动连接有滚轮9,伸缩杆8杆壁活动套接有弹簧10,弹簧10两端与伸缩杆8杆壁固定连接,电机5带动切割刀 6转动,同时带动磨砂轮7转动,当切割刀6对片材进行切割之后,伸缩杆8端部的滚轮9与片材上表面滚动接触,弹簧10产生弹力,压迫片材与磨砂轮7接触,磨砂轮7会对切割后产生毛边和毛刺的片材底面进行打磨,从而去除毛边和毛刺;所述桌体1下表面固定安装有吸尘箱21,所述吸尘箱21底部固定安装有吸尘管22,所述吸尘管 22端部固定安装有吸尘口23,吸尘口将磨砂轮7所消除的吸塑产品表面的毛边和毛刺吸收通过吸尘管22吸收进入吸尘箱21内部,防止其逸散到空气中,被吸入人体肺部,对人体造成伤害;滚轮9为橡胶轮,防止滚轮9与吸塑产品上表面滚动接触时,会使产品表面留下划伤或划痕;切割刀6直径大于磨砂轮7直径,这种设置可以保证吸塑产品先先与切割刀6接触,再与磨砂轮7接触,保证片材先被切割,再被打磨去除毛边和毛刺。
26.位移机构包括安装块25、滑杆11、滑块12和连接杆13,桌体1 下表面端部固定安装有安装块25,安装块25侧壁固定安装有滑杆11,滑杆11杆壁滑动连接有滑块12,滑块12上表面与桌体1下表面滑动接触,滑块12侧部固定连接有连接杆13,推动固定板14侧部的把手24,带动固定板14向前移动,带动滑块12沿滑杆11向前移动,滑块12沿着桌体1下表面滑动,从而使片材朝着切割刀6的方向移动,从而完成吸塑产品一次裁切。
27.夹持机构包括固定板14、平板15、壳体16、摇把17、丝杠18、螺纹滑块19和夹板20,滑块12上表面固定连接有固定板14,固定板14侧部固定连接有平板15,平板15上表面固定连接有壳体16,壳体16顶部转动连接有摇把17,壳体16内部转动连接有丝杠18,摇把17端部贯穿于壳体16顶部与丝杠18端部固定连接,丝杠18底端与平板15上表面转动连接,丝杠18杆壁螺纹连接有螺纹滑块19,螺纹滑块19与壳体16内壁滑动连接,螺纹滑块19侧部固定连接有夹板20,将板材放置在平板15上之后,摇动摇把17,带动丝杠18 转动,从而使螺纹滑块19沿丝杠18杆壁滑动,螺纹滑块19侧部与壳体16内壁滑动接触,带动螺纹滑块19侧部的夹板20运动,从而夹紧片材,防止吸塑产品脱落;固定板14侧部固定安装有把手24,在需要使片材移动时,方便使用者推动,使片材向着切割刀6刀锋方向移动。
28.本实用新型中,当需要切割吸塑产品片材时,将片材放置在平板上,摇动摇把17,带动丝杆18转动,从而带动螺纹滑块19沿丝杠 18杆壁滑动,螺纹滑块19侧部与壳体16内壁滑动接触,带动夹板 20运动,从而将吸塑产品片材夹持,防止其在切割时脱落;当片材夹持完毕之后,推动固定板14侧部的把手24,带动固定板14向前移动,带动滑块12沿滑杆11向前移动,滑块12沿着桌体1下表面滑动,从而使片材朝着切割刀6的方向移动,以便完成吸塑产品一次裁切;切割时,电机5带动切割刀6转动,同时带动磨砂轮7转动,当切割刀6对片材进行切割之后,伸缩杆8端部的滚轮9与片材上表面滚动接触,弹簧10产生弹力,压迫片材使其被切割面的侧部与磨砂轮7最高点接触,磨砂轮7会对切割后产生毛边和毛刺的片材底面进行打磨,从而去除毛边和毛刺;此时吸尘口23将从长槽3掉落的毛边和毛刺吸收通过吸尘管22吸收进入吸尘箱21,防止毛边和毛刺逸散到空气中,被工作人员吸入肺部,造成让人体伤害。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。