一种纸制品加工用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体是一种纸制品加工用裁切装置。


背景技术：

2.纸制品即加工纸，是由原纸经加工制成的纸的总称，按加工方法的不同，可分为涂布加工纸、浸渍吸收纸、变性加工纸、复合加工纸、机械加工纸等五类。
3.经检索，cn 216126367 u，一种纸制品加工用裁切装置，通过纸制品将压板向上推动，第一弹簧压缩，弹簧弹力推动压板将纸制品两端固定住,裁切过程中固定板向下运动带动压块与连接板接触，连接板将压块向上推动，滑动杆向固定空腔内运动，第二弹簧压缩，第二弹簧弹力推动压块将连接板向下压动，便于对纸制品进行二次固定，防止纸制品偏移。
4.然而，该申请中依旧存在一定的缺点：该申请只是从上至下对纸制品的两端进行固定，但是，纸制品一旦出现褶皱、弯折的现象时，裁切刀片垂直对纸制品进行切割时，会出现切口不整齐的现象，进而影响纸制品的裁切质量，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纸制品加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种纸制品加工用裁切装置，包括底板以及安装于底板上的龙门架，所述龙门架内通过气缸活动设置有升降台，所述升降台上通过伸缩缸活动设置有裁切刀片，且升降台的底面位于裁切刀片两侧还对称设置有固定板，所述底板上对应裁切刀片位置开设有裁切槽口，且底板位于裁切槽口两侧对称设置有夹座，所述夹座活动安装在底板上，夹座的一侧开设有侧槽，所述侧槽的顶面设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆通过第一弹簧活动设置，且伸缩杆的一端固定设置有顶板，另一端固定设置有夹板，其中，所述固定板的运动轨迹与多个伸缩杆的运动轨迹相干涉，所述夹座上还铰接设置有多个铰接杆，铰接杆远离夹座的一端安装有铰接件，所述铰接件活动安装在固定板侧面。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述固定板远离铰接杆的侧面还设置有多个三角加强板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述顶板的顶面还安装有多个滚珠。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述夹板的底面还设置有弹性橡胶垫。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述夹座远离裁切槽口的侧面还设置有复位单元，所述复位单元包括活动安装在龙门架侧壁上的多个活动杆，所述活动杆的一端与夹座侧面固定连接，另一端固定设置有挡块，活动杆位于夹座和龙门架之间的杆体上还固定设置有限位板，所述活动杆位于限位板和龙门架侧壁之间的杆体上套设有第二弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置固定板、夹座、伸缩杆、第一弹簧、顶板、夹板和铰接杆，在利用该装置对纸制品进行裁切时，只需将纸制品放置在底板上，在控制气缸带动升降台向下运动的过程中，固定板与顶板接触，并推动与伸缩杆相连的夹板向下运动，以此实现对纸制品的自动固定，并且，在气缸带动升降台继续下降时，两个固定板侧面的铰接杆推动两个夹座相对远离，从而使得纸制品被张紧，解决了现有技术中由于纸制品褶皱、弯折造成切口不整齐的问题，提高了该装置对纸制品裁切的质量。
附图说明
14.图1为一种纸制品加工用裁切装置的整体结构示意图；
15.图2为图1中a处局部放大图；
16.图中：1-底板、2-龙门架、3-气缸、4-升降台、5-伸缩缸、6-裁切槽口、7-伸缩杆、8-第一弹簧、9-夹板、10-顶板、11-铰接杆、12-铰接件、13-三角加强板、14-滚珠、15-弹性橡胶垫、16-活动杆、17-限位板、18-第二弹簧、19-固定板、20-夹座、21-裁切刀片。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例1
19.请参阅图1和图2，一种纸制品加工用裁切装置，包括底板1以及安装于底板1上的龙门架2，所述龙门架2内通过气缸3活动设置有升降台4，所述升降台4上通过伸缩缸5活动设置有裁切刀片21，且升降台4的底面位于裁切刀片21两侧还对称设置有固定板19，所述底板1上对应裁切刀片21位置开设有裁切槽口6，且底板1位于裁切槽口6两侧对称设置有夹座20，所述夹座20活动安装在底板1上，夹座20的一侧开设有侧槽，所述侧槽的顶面设置有多个伸缩杆7，所述伸缩杆7通过第一弹簧8活动设置，且伸缩杆7的一端固定设置有顶板10，另一端固定设置有夹板9，其中，所述固定板19的运动轨迹与多个伸缩杆7的运动轨迹相干涉，所述夹座20上还铰接设置有多个铰接杆11，铰接杆11远离夹座20的一端安装有铰接件12，所述铰接件12活动安装在固定板19侧面，通过设置固定板19、夹座20、伸缩杆7、第一弹簧8、顶板10、夹板9和铰接杆11，在利用该装置对纸制品进行裁切时，只需将纸制品放置在底板1上，在控制气缸3带动升降台4向下运动的过程中，固定板19与顶板10接触，并推动与伸缩杆7相连的夹板9向下运动，以此实现对纸制品的自动固定，并且，在气缸3带动升降台4继续下降时，两个固定板19侧面的铰接杆11推动两个夹座20相对远离，从而使得纸制品被张紧，解决了现有技术中由于纸制品褶皱、弯折造成切口不整齐的问题，提高了该装置对纸制品裁切的质量。
20.其中，所述固定板19远离铰接杆11的侧面还设置有多个三角加强板13，三角加强板13的设置，加固了固定板19与升降台4之间的连接，进一步提高了该装置运行时的稳定性。
21.另外，所述顶板10的顶面还安装有多个滚珠14，通过设置滚珠14，减少了顶板10与固定板19之间的摩擦阻力，使得两个夹座20相对运动更加顺畅。
22.实施例2
23.本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：
24.所述夹板9的底面还设置有弹性橡胶垫15，通过设置弹性橡胶垫15，一方面增加了夹板9与纸制品之间的摩擦阻力，提高了夹板9对纸制品的固定效果，另一方面，在铰接杆11推动夹座20运动时，能为夹板9向下运动提供一定的补偿距离，使得夹座20能正常运动。
25.进一步的，所述夹座20远离裁切槽口6的侧面还设置有复位单元，所述复位单元包括活动安装在龙门架2侧壁上的多个活动杆16，所述活动杆16的一端与夹座20侧面固定连接，另一端固定设置有挡块，活动杆16位于夹座20和龙门架2之间的杆体上还固定设置有限位板17，所述活动杆16位于限位板17和龙门架2侧壁之间的杆体上套设有第二弹簧18，通过设置复位单元，一方面能为两个夹座20的复位提供动力，另一方面能为两个夹座20的相对运动进一步进行导向限定，使得两个夹座20相对靠近或远离更加稳定。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。