一种多功能防爆扳手的制作方法

1.本实用新型涉及防爆扳手技术领域，具体为一种多功能防爆扳手。


背景技术：

2.防爆扳手是防爆工具里面使用最广泛、最频繁的手动工具，防爆扳手具体包括防爆活扳手、防爆双头梅花扳手、防爆双头呆扳手、防爆呆梅两用扳手、防爆敲击梅花扳手、防爆敲击呆扳手、防爆高颈敲击梅花扳手、防爆凸型敲击梅花扳手、防爆弯柄敲击梅花扳手、防爆阀门扳手、防爆内六角扳手、防爆f型扳手、防爆勾扳手、防爆开桶扳手、防爆棘轮扳手等等。
3.其中，防爆开桶扳手在使用过程中，要求其使用方便、能开启多种规格的桶盖，所以防爆开桶扳手上设有多个不同大小的卡头，用于开启多种规格的桶盖，当由于不同桶盖的尺寸不一致，防爆开桶扳手只能开启与卡头相对于的桶盖，使得防爆开桶扳手的使用受到局限性，导致对多种桶开盖时，需要使用不同的工具来开启，降低了防爆扳手使用的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种多功能防爆扳手，通过调节机构，可根据不同尺寸和规格的桶盖，灵活调节两个活动卡头之间的距离，提高了防爆扳手的利用率，同时减少了需要临时切换开桶工具的情况，增加了防爆扳手使用的便捷性，通过橡塑海绵套和多个防滑圈，可有效防止使用者握住手柄时，容易出现打滑现象，影响防爆扳手的使用。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能防爆扳手，包括：
6.板头；
7.手柄，固定嵌设于板头的外壁顶部；
8.第一卡头，设有两个，每个所述第一卡头均对称设于板头的外壁两侧；
9.调节机构，设于板头上，所述调节机构包括两个活动卡头、驱动部件和移动部件，每个所述活动卡头均设于移动部件上，所述驱动部件设于板头上，所述移动部件设于驱动部件上；以及
10.防滑机构，设于手柄上。
11.进一步的，所述驱动部件包括安装槽、放置槽和驱动组件，所述安装槽开设于板头的外壁一侧，所述放置槽开设于板头的外壁顶部，且放置槽的内部与安装槽的内部相连通，所述驱动组件设于放置槽内。
12.进一步的，所述驱动组件包括调节齿轮、连接轴和连接齿轮，所述连接轴固定设置于放置槽的内壁，所述调节齿轮活动套设于连接轴的外壁，所述连接齿轮设于移动部件上，且连接齿轮与调节齿轮相啮合。
13.进一步的，所述移动部件包括双向螺纹杆、两个移动块和两组导向组件，所述双向
螺纹杆的两端均转动嵌设于安装槽的内壁，每个所述移动块均螺纹连接于双向螺纹杆的外壁，每组所述导向组件均设于移动块上，所述连接齿轮固定套设于双向螺纹杆的一端，每个所述活动卡头均固定设置于移动块的外壁一侧。
14.进一步的，每组所述导向组件均包括导向槽和导向块，所述导向槽开设于安装槽的内壁顶部，所述导向块固定设置于移动块的外壁顶部，且导向块滑动嵌设于导向槽的内壁。
15.进一步的，所述防滑机构包括橡塑海绵套和多个防滑圈，所述橡塑海绵套套设于手柄的外壁靠近顶部边缘处，每个所述防滑圈均沿竖直方向等距固定套设于橡塑海绵套的外壁。
16.本实用新型提供了一种多功能防爆扳手。具备以下有益效果：
17.(1)、该多功能防爆扳手，通过调节机构，可根据不同尺寸和规格的桶盖，灵活调节两个活动卡头之间的距离，提高了防爆扳手的利用率，同时减少了需要临时切换开桶工具的情况，增加了防爆扳手使用的便捷性。
18.(2)、该多功能防爆扳手，通过橡塑海绵套和多个防滑圈，可有效防止使用者握住手柄时，容易出现打滑现象，影响防爆扳手的使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的部分剖视图；
21.图3为本实用新型的部分剖视图。
22.图中：1、板头；2、手柄；3、第一卡头；4、活动卡头；5、安装槽；6、放置槽；7、调节齿轮；8、连接齿轮；9、双向螺纹杆；10、移动块；11、导向槽；12、导向块；13、橡塑海绵套；14、防滑圈；15、连接轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能防爆扳手，包括：
25.板头1；
26.手柄2，固定嵌设于板头1的外壁顶部；
27.第一卡头3，设有两个，每个第一卡头3均对称设于板头1的外壁两侧；
28.调节机构，设于板头1上，调节机构包括两个活动卡头4、驱动部件和移动部件，每个活动卡头4均设于移动部件上，驱动部件设于板头1上，移动部件设于驱动部件上；以及
29.防滑机构，设于手柄2上。
30.本实施方案中：通过板头1、手柄2与第一卡头3，可组成防爆开桶扳手，通过调节机构，可根据不同尺寸和规格的桶盖，灵活调节两个活动卡头4之间的距离，提高了防爆扳手的利用率，同时减少了需要临时切换开桶工具的情况，增加了防爆扳手使用的便捷性，驱动
部件驱动两个活动卡头4在移动部件上移动，两个活动卡头4相互靠近或远离，使得两个活动卡头4能够与不同的桶盖相卡合，通过防滑机构，有效防止使用者握住手柄2时，容易出现打滑现象，影响防爆扳手的使用。
31.具体的，驱动部件包括安装槽5、放置槽6和驱动组件，安装槽5开设于板头1的外壁一侧，放置槽6开设于板头1的外壁顶部，且放置槽6的内部与安装槽5的内部相连通，驱动组件设于放置槽6内。
32.本实施例中：通过安装槽5，可实现对驱动组件的放置，通过放置槽6，可实现对调节齿轮7的放置，通过驱动组件，可驱动双向螺纹杆9在安装槽5内转动。
33.具体的，驱动组件包括调节齿轮7、连接轴15和连接齿轮8，连接轴15固定设置于放置槽6的内壁，调节齿轮7活动套设于连接轴15的外壁，连接齿轮8设于移动部件上，且连接齿轮8与调节齿轮7相啮合。
34.本实施例中：通过连接轴15，用于调节齿轮7的安装和放置，通过调节齿轮7在连接轴15内转动，使调节齿轮7与连接齿轮8相啮合，从而使连接齿轮8带动双向螺纹杆9转动，调节齿轮7位于放置槽6的内部，并贯穿于放置槽6。
35.具体的，移动部件包括双向螺纹杆9、两个移动块10和两组导向组件，双向螺纹杆9的两端均转动嵌设于安装槽5的内壁，每个移动块10均螺纹连接于双向螺纹杆9的外壁，每组导向组件均设于移动块10上，连接齿轮8固定套设于双向螺纹杆9的一端，每个活动卡头4均固定设置于移动块10的外壁一侧。
36.本实施例中：通过双向螺纹杆9转动，可驱动两个移动块10相互靠近或远离，可对两个活动卡头4之间的距离进行调整，双向螺纹杆9的原理构造属于本领域技术人员公知常识，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
37.具体的，每组导向组件均包括导向槽11和导向块12，导向槽11开设于安装槽5的内壁顶部，导向块12固定设置于移动块10的外壁顶部，且导向块12滑动嵌设于导向槽11的内壁。
38.本实施例中：通过移动块10上的导向块12在导向槽11内滑动，可对移动块10的移动起到导向的作用。
39.具体的，防滑机构包括橡塑海绵套13和多个防滑圈14，橡塑海绵套13套设于手柄2的外壁靠近顶部边缘处，每个防滑圈14均沿竖直方向等距固定套设于橡塑海绵套13的外壁。
40.本实施例中：通过橡塑海绵套13，其材料采用优质的橡胶和聚氯乙烯为主要材料，可增加防爆扳手使用时的舒适性，通过多个防滑圈14，可有效防止使用者握住手柄2时，容易出现打滑现象，影响防爆扳手的使用。
41.使用时，先根据不同尺寸和规格的桶盖，用手调节放置槽6内的调节齿轮7在连接轴15上转动，可带动连接齿轮8转动，从而使得双向螺纹杆9在安装槽5内转动，驱动两个移动块10相互靠近或远离，对两个活动卡头4之间的距离进行调整，使得两个活动卡头4能够与不同的桶盖相卡合，提高了防爆扳手的利用率，同时减少了需要临时切换开桶工具的情况，增加了防爆扳手使用的便捷性，通过橡塑海绵套13和多个防滑圈14，可有效防止使用者握住手柄2时，容易出现打滑现象，影响防爆扳手的使用。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。