一种基于篷布的开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及篷布领域，具体的说是一种基于篷布的开孔装置。


背景技术：

2.篷布（或称防水布）是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布（油画布）、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料，篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖，且安装索环，需要对篷布进行开孔；
3.例如专利号为cn202123303988.3的一种用于篷布生产的开孔装置，包括加工台和开孔组件，加工台的上表面左右两端均安装有支撑板，两个支撑板的相对侧壁之间设有顶板，虽然该装置，使得组件中的两个l型开孔刀在对篷布进行开孔之时能够调整所开设孔的孔径，进而调节孔的大小，但是该装置，由于篷布固定范围距离开孔点较远，造成篷布开孔时，篷布受力收缩，使篷布环形切割尺寸偏位。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种基于篷布的开孔装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于篷布的开孔装置，包括工作台，所述工作台上安装有l形板，所述l形板上安装有冲孔装置，所述l形板上安装有固定装置，所述固定装置的数量为两个，所述固定装置分布在冲孔装置的两侧；
6.所述工作台上开设有圆孔，所述圆孔与冲孔装置处于同一条竖线上；
7.所述冲孔装置包括气缸、空心圆柱刀、环形板、横块、竖槽和第一弹簧；
8.所述气缸安装在l形板上，所述l形板上开设有通孔，所述气缸的输出端延伸至通孔外，所述空心圆柱刀安装在气缸的输出端上，所述环形板套在空心圆柱刀的外部，所述环形板与空心圆柱刀的底面处于同一条直线上，所述横块安装在环形板内，所述竖槽开设在空心圆柱刀上，所述横块穿过竖槽延伸至空心圆柱刀内，所述第一弹簧安装在空心圆柱刀内，所述第一弹簧置于横块与空心圆柱刀之间；
9.所述横块的数量为两个，所述横块与竖槽对应设置；
10.所述圆孔的内径大于空心圆柱刀的外径。
11.进一步，所述固定装置包括弧形件、竖杆、连接杆、凹槽和第二弹簧；
12.所述弧形件安装在竖杆上，所述凹槽开设在连接杆内，所述连接杆安装在l形板上，所述竖杆延伸至凹槽内，所述第二弹簧安装在凹槽内，所述第二弹簧设置在竖杆与凹槽之间。
13.进一步，所述第一弹簧内安装有圆柱，所述圆柱上安装有卡块，所述空心圆柱刀内开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽内。
14.进一步，所述工作台上安装有收集装置，所述收集装置包括圆管、螺纹帽和圆环；
15.所述圆管安装在圆孔内，所述螺纹帽套接在圆管内的内螺纹上，所述圆环安装在螺纹帽上。
16.进一步，所述卡块内安装有弹性件。
17.进一步，所述工作台的下方四角分别安装有支撑杆，每一个所述支撑杆上安装一个滚轮。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本装置气缸的输出端带动空心圆柱刀向下移动，且当空心圆柱刀接触篷布时，环形板将篷布开孔边缘顶在工作台上固定，缩小篷布的固定范围，随着空心圆柱刀继续下移使篷布完成一次性开孔，避免篷布开孔尺寸偏位。
附图说明
20.图1是本实用新型结构示意图。
21.图2是本实用新型冲孔装置的结构示意图。
22.图3是本实用新型弧形件、竖杆和连接杆的结构示意图。
23.附图标记说明：1工作台、2支撑杆、3滚轮、4冲孔装置、401气缸、402空心圆柱刀、403环形板、404横块、405竖槽、406第一弹簧、5l形板、6圆管、7螺纹帽、8圆环、9弧形件、10竖杆、11连接杆、12凹槽、13第二弹簧、14圆柱、15卡块、16卡槽、17弹性件。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
25.参见图1-3是本实用新型结构示意图，一种基于篷布的开孔装置，包括工作台1，工作台1的下方四角分别安装有支撑杆2，每一个支撑杆2上安装一个滚轮3，工作台1通过支撑杆2上的滚轮3可以移动运输，工作台1上安装有l形板5，l形板5上安装有冲孔装置4，l形板5上安装有固定装置，固定装置的数量为两个，固定装置分布在冲孔装置4的两侧；
26.工作台1上开设有圆孔，圆孔与冲孔装置4处于同一条竖线上；
27.冲孔装置4包括气缸401、空心圆柱刀402、环形板403、横块404、竖槽405和第一弹簧406；
28.气缸401安装在l形板5上，气缸401的型号为sc160，（气缸活塞两侧都有气压力，来实现前进或后退动作。当活塞两侧交替地有压缩空气进入和排出时，活塞向两个方向运动，两个方向的运动速度均可以通过调整气压而控制），l形板5上开设有通孔，气缸401的输出端延伸至通孔外，气缸401的输出端与通孔间隙配合，气缸401的输出端在通孔内往复移动，空心圆柱刀402安装在气缸401的输出端上，气缸401的输出端内开设有螺纹孔，空心圆柱刀402上安装有螺栓，空心圆柱刀402与气缸401的输出端之间采用栓接的方式连接，方便更换不同大小口径的空心圆柱刀402，环形板403套在空心圆柱刀402的外部，环形板403可在空心圆柱刀402的外部活动，环形板403与空心圆柱刀402的底面处于同一条直线上，当空心圆柱刀402与工作台1上铺设的篷布接触时，环形板403同时接触篷布，横块404安装在环形板403内，竖槽405开设在空心圆柱刀402上，横块404穿过竖槽405延伸至空心圆柱刀402内，横块404与竖槽405间隙配合，第一弹簧406安装在空心圆柱刀402内，第一弹簧406置于横块
404与空心圆柱刀402之间，当气缸401的输出端带动空心圆柱刀402向下移动时，当空心圆柱刀402接触篷布时，环形板403将篷布开口边缘顶在工作台1上固定，随着空心圆柱刀402继续下移进入圆孔内，则空心圆柱刀402上的竖槽405沿着环形板403上的横块404滑动，并将第一弹簧406压缩，使篷布完成一次性开孔；
29.横块404的数量为两个，横块404与竖槽405对应设置，使空心圆柱刀402上的竖槽405沿着环形板403上的横块404滑动稳定；
30.圆孔的内径大于空心圆柱刀402的外径，方便空心圆柱刀402开孔篷布。
31.固定装置包括弧形件9、竖杆10、连接杆11、凹槽12和第二弹簧13；
32.弧形件9安装在竖杆10上，凹槽12开设在连接杆11内，连接杆11安装在l形板5上，竖杆10延伸至凹槽12内，竖杆10与凹槽12间隙配合，第二弹簧13安装在凹槽12内，第二弹簧13设置在竖杆10与凹槽12之间，竖杆10在连接杆11上的凹槽12内上移，使第二弹簧13压缩，反之通过第二弹簧13的弹性，使竖杆10复位，则弧形件9可将篷布的前后两边抵紧在工作台1上固定。
33.第一弹簧406内安装有圆柱14，第一弹簧406与圆柱14过盈配合，圆柱14上安装有卡块15，空心圆柱刀402内开设有卡槽16，卡块15卡接在卡槽16内，卡块15内安装有弹性件17，方便第一弹簧406安装在空心圆柱刀402内，且不晃动，弹性件17增强卡块15的弹性，使卡块15卡接在卡槽16内稳定。
34.工作台1上安装有收集装置，收集装置包括圆管6、螺纹帽7和圆环8；
35.圆管6安装在圆孔内，圆管6的内径大于空心圆柱刀402的外径，且距离为1mm，篷布开孔后的余料收集刀圆管6内，螺纹帽7套接在圆管6内的内螺纹上，圆环8安装在螺纹帽7上，反向旋转圆环8，使螺纹帽7从圆环6内取出，可以取出余料。
36.本实用新型工作时，将篷布铺设在工作台1上，使竖杆10在连接杆11上的凹槽12内上移，使第二弹簧13压缩，反之通过第二弹簧13的弹性，使竖杆10复位，则弧形件9可将篷布的前后两边抵紧在工作台1上固定，气缸401工作，气缸401的输出端带动空心圆柱刀402向下移动，且当空心圆柱刀402接触篷布时，环形板403将篷布开口边缘顶在工作台1上固定，随着空心圆柱刀402继续下移进入圆管6内，则空心圆柱刀402上的竖槽405沿着环形板403上的横块404滑动，并将第一弹簧406压缩，使篷布完成一次性开孔，篷布开孔后的余料收集刀圆管6内。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。