一种边缘废料可收集的圆式模切设备的制作方法

1.本实用新型涉及圆式模切设备技术领域，具体为一种边缘废料可收集的圆式模切设备。


背景技术：

2.圆压圆模切机是一种切割机，常用于大批量生产，由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。
3.如申请号为cn202121122156.9的实用新型公开了一种纸板圆压圆模切机，涉及印刷机械技术领域。该实用新型包括送纸机构、传动机构、模切机构和固定机构，其中送纸机构的背面与传动机构固定连接，传动机构的背面与固定机构固定连接，固定机构的内部与模切机构固定连接。该实用新型通过送纸机构、传动机构、模切机构和固定机构，解决了现有纸板圆压圆模切机走纸不稳和缺乏精度的问题。
4.类似于上述申请的圆式模切机目前还存在以下不足：
5.在对纸板进行模切后，可能会有部分废料位于纸板切口的边缘，不便于对其进行清理收集的问题。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种边缘废料可收集的圆式模切设备，以达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种边缘废料可收集的圆式模切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种边缘废料可收集的圆式模切设备，包括模切机本体和清理组件，所述模切机本体的左侧安置有固定框架，且固定框架的后侧一端安置有输送电机，所述输送电机的前端连接有传送辊，且传送辊的外侧套接有传送带，所述传送带的内部一侧连接有辅助辊，且辅助辊与固定框架转动连接，用于清理废料的所述清理组件设置于固定框架的上端中央，所述清理组件包括矩形管、风机和导向框，所述固定框架的上端中央安置有矩形管，且矩形管的顶面前后两端均设置有风机，所述矩形管的底面固定有导向框，所述固定框架的下端内部设置有废料框，且废料框的底面安置有滑轮。
9.进一步的，所述导向框关于矩形管的底面呈等距分布，且导向框的朝向呈放射状。
10.进一步的，所述废料框的内部设置有用于均布的均布组件，所述均布组件包括限位框、均布电机和丝杠，所述废料框的上端中部设置有限位框，且限位框的内部左端安置有均布电机，所述均布电机的右端连接有丝杠。
11.进一步的，所述均布组件还包括滑座、电动推杆和推板，所述丝杠的一端外侧套接有滑座，且滑座的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的下端固定有推板。
12.进一步的，所述推板的宽度与废料框的内部宽度相等，且限位框的宽度小于废料
框的内部宽度。
13.进一步的，所述固定框架的左侧设置有用于堆码的卸料组件，所述卸料组件包括盛料板、万向轮和限位柱，所述盛料板的底面左右两端均安置有万向轮，且盛料板的右侧固定有限位柱，所述限位柱与固定框架嵌合滑动连接。
14.进一步的，所述卸料组件还包括磁铁、螺杆和螺套，所述限位柱的右侧设置有磁铁，且磁铁与固定框架固定连接，所述盛料板的内部左端转动连接有螺杆，且螺杆的中部外侧螺纹连接有螺套。
15.进一步的，所述卸料组件还包括挡板和缓冲垫，所述螺套的上端固定有挡板，且挡板与盛料板滑动连接，所述挡板的一侧设置有缓冲垫。
16.本实用新型提供了一种边缘废料可收集的圆式模切设备，具备以下有益效果：该边缘废料可收集的圆式模切设备，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对物料切口边缘的废料进行清理收集，以提高维护时的便利性，并且还能对模切后的物料进行堆叠转运，提高卸料时的便利性。
17.1、本实用新型通过清理组件的设置，当模切机本体将模切后的物料送入到传送带上时，输送电机能够通过传送带将物料运输至矩形管的下方，此时风机能够将外界的空气送入到矩形管内，使得气流能够从导向框内喷出，由于多个导向框呈放射状分布，使得从中央喷出的气流能够竖直的吹向物料的表面，从而能够将物料切口边缘附着的废料吹向两边，同时外部的导向框呈倾斜状，从而能够使气流倾斜的将废料吹到物料的边缘，并落入到废料框内进行收集，以提高清理时的便利性，同时通过滑轮的设置，也便于对废料框抽出进行清理；
18.2、本实用新型通过均布组件的设置，当废料落入到废料框内部时，会导致废料框某处的废料堆积过高，此时能够启动均布电机，使得丝杠带动滑座左右移动，从而能够通过推板来对废料进行推平，使废料能够均匀的布置在废料框的内部，以提高废料框的收集效果，从而无需频繁的对废料框抽出清理，并且还能通过电动推杆来控制均布时的高度，有利于提高使用时的范围；
19.3、本实用新型通过卸料组件的设置，能够利用挡板来对下落的物料进行阻挡，使其能够堆叠在盛料板上，同时通过缓冲垫的设置，能够减缓物料与挡板之间的撞击损耗，且还能根据需求来转动螺杆，使螺套带动挡板移动，从而能够对不同宽度的物料进行堆叠，以提高适配范围，并且通过限位柱和磁铁的设置，能够快速的对盛料板与固定框架之间进行对齐和分离，从而便于对堆叠后的物料进行转运。
附图说明
20.图1为本实用新型一种边缘废料可收集的圆式模切设备的整体正视结构示意图；
21.图2为本实用新型一种边缘废料可收集的圆式模切设备的传送带俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型一种边缘废料可收集的圆式模切设备的导向框立体结构示意图；
23.图4为本实用新型一种边缘废料可收集的圆式模切设备的图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、模切机本体；2、固定框架；3、输送电机；4、传送辊；5、传送带；6、辅助辊；7、清理组件；701、矩形管；702、风机；703、导向框；8、废料框；9、滑轮；10、均布组件；1001、限位框；1002、均布电机；1003、丝杠；1004、滑座；1005、电动推杆；1006、推板；11、卸料组件；1101、盛料板；1102、万向轮；1103、限位柱；1104、磁铁；1105、螺杆；1106、螺套；1107、挡板；1108、缓冲垫。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.如图1、图2和图3所示，一种边缘废料可收集的圆式模切设备，包括模切机本体1和清理组件7，模切机本体1的左侧安置有固定框架2，且固定框架2的后侧一端安置有输送电机3，输送电机3的前端连接有传送辊4，且传送辊4的外侧套接有传送带5，传送带5的内部一侧连接有辅助辊6，且辅助辊6与固定框架2转动连接，用于清理废料的清理组件7设置于固定框架2的上端中央，清理组件7包括矩形管701、风机702和导向框703，固定框架2的上端中央安置有矩形管701，且矩形管701的顶面前后两端均设置有风机702，矩形管701的底面固定有导向框703，导向框703关于矩形管701的底面呈等距分布，且导向框703的朝向呈放射状，风机702能够将外界的空气送入到矩形管701内，使得气流能够从导向框703内喷出，由于多个导向框703呈放射状分布，使得从中央喷出的气流能够竖直的吹向物料的表面，从而能够将物料切口边缘附着的废料吹向两边，同时外部的导向框703呈倾斜状，从而能够使气流倾斜的将废料吹到物料的边缘下落，固定框架2的下端内部设置有废料框8，且废料框8的底面安置有滑轮9，废料框8能够对下落的废料进行收集，以提高清理时的便利性，同时通过滑轮9也便于对废料框8抽出进行清理，固定框架2的左侧设置有用于堆码的卸料组件11，卸料组件11包括盛料板1101、万向轮1102和限位柱1103，盛料板1101的底面左右两端均安置有万向轮1102，且盛料板1101的右侧固定有限位柱1103，限位柱1103与固定框架2嵌合滑动连接，卸料组件11还包括磁铁1104、螺杆1105和螺套1106，限位柱1103的右侧设置有磁铁1104，且磁铁1104与固定框架2固定连接，通过限位柱1103和磁铁1104的设置，能够快速的对盛料板1101与固定框架2之间进行对齐和分离，从而便于对堆叠后的物料进行转运，盛料板1101的内部左端转动连接有螺杆1105，且螺杆1105的中部外侧螺纹连接有螺套1106，卸料组件11还包括挡板1107和缓冲垫1108，螺套1106的上端固定有挡板1107，且挡板1107与盛料板1101滑动连接，挡板1107的一侧设置有缓冲垫1108，能够利用挡板1107来对下落的物料进行阻挡，使其能够堆叠在盛料板1101上，同时通过缓冲垫1108的设置，能够减缓物料与挡板1107之间的撞击损耗，且还能根据需求来转动螺杆1105，使螺套1106带动挡板1107移动，从而能够对不同宽度的物料进行堆叠，以提高适配范围。
27.如图4所示，废料框8的内部设置有用于均布的均布组件10，均布组件10包括限位框1001、均布电机1002和丝杠1003，废料框8的上端中部设置有限位框1001，且限位框1001的内部左端安置有均布电机1002，均布电机1002的右端连接有丝杠1003，均布组件10还包括滑座1004、电动推杆1005和推板1006，丝杠1003的一端外侧套接有滑座1004，且滑座1004的底端安装有电动推杆1005，通过电动推杆1005来控制均布时的高度，有利于提高使用时的范围，电动推杆1005的下端固定有推板1006，推板1006的宽度与废料框8的内部宽度相
等，且限位框1001的宽度小于废料框8的内部宽度，能够启动均布电机1002，使得丝杠1003带动滑座1004左右移动，从而能够通过推板1006来对废料进行推平，使废料能够均匀的布置在废料框8的内部，以提高废料框8的收集效果，从而无需频繁的对废料框8抽出清理。
28.综上，该边缘废料可收集的圆式模切设备，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，模切机本体1能够对物料进行模切，当模切机本体1将模切后的物料送入到传送带5上时，输送电机3能够通过传送辊4控制传送带5将物料运输至矩形管701的下方，同时辅助辊6能够提高传送带5输送时的稳定性，接着，风机702能够将外界的空气送入到矩形管701内，使得气流能够从导向框703内喷出，由于多个导向框703呈放射状分布，使得从中央喷出的气流能够竖直的吹向物料的表面，从而能够将物料切口边缘附着的废料吹向两边，同时外部的导向框703呈倾斜状，从而能够使气流倾斜的将废料吹到物料的边缘，并落入到废料框8内进行收集，以提高清理时的便利性，同时通过滑轮9的设置，也便于对废料框8抽出进行清理，然后根据图4中所示的结构，在废料落入到废料框8内部时，会导致废料框8某处的废料堆积过高，此时能够启动均布电机1002，使得丝杠1003带动滑座1004左右移动，从而能够通过推板1006来对废料进行推平，使废料能够均匀的布置在废料框8的内部，以提高废料框8的收集效果，从而无需频繁的对废料框8抽出清理，并且还能通过电动推杆1005来控制均布时的高度，有利于提高使用时的范围，最后，当传送带5将清理后的废料运送至左端时，能够利用挡板1107来对下落的物料进行阻挡，使其能够堆叠在盛料板1101上，同时通过缓冲垫1108的设置，能够减缓物料与挡板1107之间的撞击损耗，且还能根据需求来转动螺杆1105，使螺套1106带动挡板1107移动，从而能够对不同宽度的物料进行堆叠，以提高适配范围，并且通过限位柱1103和磁铁1104的设置，能够快速的对盛料板1101与固定框架2之间进行对齐和分离，从而便于对堆叠后的物料进行转运。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。